一种塑料三级粉碎回收系统
阅读说明：本技术 一种塑料三级粉碎回收系统 (Recovery system is smashed to plastics tertiary ) 是由 沈宜民 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料加工设备技术领域,尤其是公开了一种塑料三级粉碎回收系统,包括初级粉碎机,所述初级粉碎机的出料端通过真空管道与初级分筛箱的入料端连通,所述初级分筛箱的出料端固定有第一风筒,所述第一风筒通过真空管道与二级粉碎机的入料端连通。有益效果在于：结构设置,通过真空风管将三个粉碎机和三个分筛箱连在一起,通过多级粉碎和分筛可以快速将塑料进行粉碎,提高塑料的粉碎效率和效果；全部采用高速风流作为动力实现塑料的传输,传输效果好,速度快,方便管理,人工消耗少,而且可以避免塑料颗粒掉落到工作环境中,保证清洁卫生；在粉碎的过程中对空气中的灰尘进行过滤处理,减少环境污染,环保效果好。(The invention relates to the technical field of plastic processing equipment, and particularly discloses a plastic three-stage crushing and recycling system which comprises a primary crusher, wherein the discharge end of the primary crusher is communicated with the feed end of a primary grade sieve box through a vacuum pipeline, a first air duct is fixed at the discharge end of the primary grade sieve box, and the first air duct is communicated with the feed end of a secondary crusher through a vacuum pipeline. Has the advantages that: the structure is arranged, the three crushers and the three screening boxes are connected together through the vacuum air pipes, plastics can be crushed rapidly through multi-stage crushing and screening, and the crushing efficiency and effect of the plastics are improved; the plastic conveying device has the advantages that high-speed airflow is completely adopted as power to realize plastic conveying, the conveying effect is good, the speed is high, the management is convenient, the labor consumption is low, plastic particles can be prevented from falling into a working environment, and the cleanness and the sanitation are guaranteed; the dust in the air is filtered in the crushing process, so that the environmental pollution is reduced, and the environment-friendly effect is good.)
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域，尤其是涉及一种塑料三级粉碎回收系统。
背景技术
在当下，塑料可谓无处不在。在人均每天扔掉的垃圾里，一次性塑料容器占据了很大比重。这些塑料通常不是可生物降解的，它们会分解成有毒物质，渗入土地和地下水。幸运的是，通过对塑料的回收和再利用，我们可以避免塑料进入填埋场不被利用，并为制造各种新品提供大量材料。
现有的塑料粉碎机大多粉碎塑料不彻底，需要非常长的时间，而且塑料的输送需要利用铲车、输送带、螺旋绞龙等进行转移，工作效率低，影响塑料回收效率。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提出一种塑料三级粉碎回收系统。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种塑料三级粉碎回收系统，包括初级粉碎机，所述初级粉碎机的出料端通过真空管道与初级分筛箱的入料端连通，所述初级分筛箱的出料端固定有第一风筒，所述第一风筒通过真空管道与二级粉碎机的入料端连通，所述二级粉碎机的出料端通过真空管道与二级分筛箱的入料端连通，所述二级分筛箱的出料端固定有第二风筒，所述第二风筒通过真空管道与三级粉碎机的入料端连通，所述三级粉碎机的出料端通过真空管道与第三风筒的入料端连通，所述第三风筒固定在三级分筛箱的入料端上方，所述第三风筒的出料端与所述三级分筛箱的入料端连通，所述第三风筒上端通过管道连通有除尘箱，所述初级分筛箱、所述二级分筛箱、所述三级分筛箱上表面上均开设有出尘孔，所有所述出尘孔通过集尘管与所述除尘箱连通。
进一步的，所述初级粉碎机包括固定架，所述固定架内固定有粉碎箱，所述粉碎箱上方铰接固定有上盖，所述粉碎箱上端通过轴承座固定有粉碎机磨头，所述上盖上侧方固定有第一入料斗，所述粉碎箱下侧方固定有引风机。
进一步的，所述上盖侧壁上对称固定有两个开盖液压缸，所述开盖液压缸两端分别通过销轴固定在所述粉碎箱和所述上盖侧壁上，所述固定架上固定有液压油泵、液压油储存箱和开闭盖控制开关，所述开盖液压缸、所述液压油泵、所述液压油储存箱通过油管连通，所述开闭盖控制开关与所述液压油泵电连接。
进一步的，所述初级粉碎机、所述二级粉碎机、所述三级粉碎机均为锤片式粉碎机，所述初级粉碎机、所述二级粉碎机、所述三级粉碎机磨头上的锤片间距依次减小，所述二级粉碎机、所述三级粉碎机入料端均铰接有可转动的逆流挡板。
进一步的，所述初级分筛箱包括第一箱体，所述第一箱体下方并排固定有若干个第一漏斗，所述第一漏斗下端固定有第一物料回收支管，所述第一物料回收支管通过物料回收主管与物料回收风机的入料端连通，所述物料回收风机的出料端连通有物料回收箱，所述第一箱体内部下端转动安装有两组四个支撑轮，同一组的两个所述支撑轮通过万向节传动连接，所述第一箱体一端固定有与所述支撑轮传动连接的第一转动电机，所述支撑轮上转动放置有第一筛网，所述第一筛网端部对应所述支撑轮的位置固定有管套，所述第一筛网一端低一端高倾斜设置，所述第一箱体侧壁上靠近所述第一筛网较高一端固定有与所述初级粉碎机连通的第一入料斗，所述第一箱体侧壁上靠近所述第一筛网交低一端固定有与所述第一风筒连通的第一出料风机。
进一步的，所述二级分筛箱包括第二箱体，所述第二箱体下方并排固定有若干个第二漏斗，所述第二漏斗下端固定有第二物料回收支管，所述第二物料回收支管通过所述物料回收主管与所述物料回收风机连通，所述第二箱体内转动安装有第一固定转轴，所述第一固定转轴上通过若干个支撑钢圈固定有第二筛网，所述第二箱体一端固定有与所述第一固定转轴传动连接的第二转动电机，所述第二箱体安装有所述第二转动电机的一端固定有与所述二级粉碎机连通的第一导流管，所述第二箱体另一端固定有与所述第二风筒连通的第二出料风机。
进一步的，所述三级分筛箱包括第三箱体，所述第三箱体下方并排固定有若干个第三漏斗，所述第三漏斗下端固定有第三物料回收支管，所述第三物料回收支管通过所述物料回收主管与所述物料回收风机连通，所述第三箱体内转动安装有第二固定转轴，所述第二固定转轴上通过若干个支撑钢圈固定有第三筛网，所述第三箱体一端固定有与所述第二固定转轴传动连接的第三转动电机，所述第三箱体安装有所述第三转动电机的一端固定有与所述第三风筒连通的第二导流管，所述第三箱体另一端固定有第三出料风机。
进一步的，所述第三出料风机通过管道与所述初级粉碎机、所述二级粉碎机、所述三级粉碎机中的任意一个连通。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：结构设置，通过真空风管将三个粉碎机和三个分筛箱连在一起，通过多级粉碎和分筛可以快速将塑料进行粉碎，提高塑料的粉碎效率和效果；全部采用高速风流作为动力实现塑料的传输，传输效果好，速度快，方便管理，人工消耗少，而且可以避免塑料颗粒掉落到工作环境中，保证清洁卫生；在粉碎的过程中对空气中的灰尘进行过滤处理，减少环境污染，环保效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的初级粉碎机主视图；
图3是本发明的初级粉碎机侧视图；
图4是本发明的初级分筛箱主剖视图；
图5是本发明的初级分筛箱侧视图；
图6是本发明的二级粉碎机主视图；
图7是本发明的二级分筛箱主剖视图；
图8是本发明的二级分筛箱侧视图；
图9是本发明的三级粉碎机主视图；
图10是本发明的三级分筛箱主剖视图；
图11是本发明的三级分筛箱侧视图；
附图标记说明如下：
1、初级粉碎机；101、固定架；102、粉碎机磨头；103、粉碎箱；104、引风机；105、第一入料斗；106、上盖；107、开盖液压缸；108、液压油泵；109、液压油储存箱；110、开闭盖控制开关；2、初级分筛箱；201、第一箱体；202、第一出料风机；203、第一筛网；204、第二入料斗；205、支撑轮；206、第一转动电机；207、第一漏斗；208、第一物料回收支管；209、万向节；3、第一风筒；4、二级粉碎机；5、二级分筛箱；501、第二箱体；502、第二出料风机；503、第二筛网；504、第一固定转轴；505、第一导流管；506、第二转动电机；507、第二漏斗；508、第二物料回收支管；6、第二风筒；7、三级粉碎机；8、三级分筛箱；801、第三箱体；802、第三出料风机；803、第三筛网；804、第二导流管；805、第二固定转轴；806、第三转动电机；807、第三漏斗；808、第三物料回收支管；9、第三风筒；10、除尘箱；11、集尘管；12、物料回收箱；13、物料回收主管；14、物料回收风机；15、出尘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图11所示，一种塑料三级粉碎回收系统，包括初级粉碎机1，用于对塑料进行初步粉碎，初级粉碎机1的出料端通过真空管道与初级分筛箱2的入料端连通，初级分筛箱2用于对塑料进行初步筛选，筛选出符合大小要求的塑料块，初级分筛箱2的出料端固定有第一风筒3，第一风筒3用于降低物料随风移动的速度，便于进行筛选，第一风筒3通过真空管道与二级粉碎机4的入料端连通，二级粉碎机4用于对塑料进行第二次粉碎，二级粉碎机4的出料端通过真空管道与二级分筛箱5的入料端连通，二级分筛箱5用于对塑料进行二次筛选，筛选出符合大小要求的塑料块，二级分筛箱5的出料端固定有第二风筒6，第二风筒6用于降低物料随风移动的速度，便于进行筛选，第二风筒6通过真空管道与三级粉碎机7的入料端连通，三级粉碎机7用于对塑料进行第三次粉碎，三级粉碎机7的出料端通过真空管道与第三风筒9的入料端连通，第三风筒9固定在三级分筛箱8的入料端上方，第三风筒9的出料端与三级分筛箱8的入料端连通，第三风筒9上端通过管道连通有除尘箱10，第三风筒9用于降低物料的速度，并便于物料与粉尘分离，初级分筛箱2、二级分筛箱5、三级分筛箱8上表面上均开设有出尘孔15，所有出尘孔15通过集尘管11与除尘箱10连通，方便将塑料上的粉尘送入除尘箱10内进行处理，降低环境污染，除尘箱10内设置有除尘滤袋，可以将风与灰尘、粉尘分离，达到环保的效果。
本实施例中，初级粉碎机1包括固定架101，固定架101内固定有粉碎箱103，粉碎箱103上方铰接固定有上盖106，粉碎箱103上端通过轴承座固定有粉碎机磨头102，用于粉碎塑料，上盖106上侧方固定有第一入料斗105，方便塑料倒入，粉碎箱103下侧方固定有引风机104，可以产生吸力将粉碎后的塑料送入初级分筛箱2，上盖106侧壁上对称固定有两个开盖液压缸107，开盖液压缸107两端分别通过销轴固定在粉碎箱103和上盖106侧壁上，固定架101上固定有液压油泵108、液压油储存箱109和开闭盖控制开关110，开盖液压缸107、液压油泵108、液压油储存箱109通过油管连通，开闭盖控制开关110与液压油泵108电连接，通过开闭盖控制开关110可以控制开盖液压缸107伸缩，通过开盖液压缸107的伸缩带动上盖106的开合，从而方便粉碎机磨头102的安装和维修，在固定架101上同样固定有驱动粉碎机磨头102工作的电机。
本实施例中，初级粉碎机1、二级粉碎机4、三级粉碎机7均为锤片式粉碎机，初级粉碎机1、二级粉碎机4、三级粉碎机7磨头102上的锤片间距依次减小，方便将塑料粉碎成更小的颗粒或块，方便回收利用，二级粉碎机4、三级粉碎机7入料端均铰接有可转动的逆流挡板，使得高流速的风仅可带动塑料从粉碎机入料端外部进入粉碎机内部进行粉碎，避免在粉碎过程中塑料可以逆流飞出粉碎机的入料端。
本实施例中，初级分筛箱2包括第一箱体201，第一箱体201下方并排固定有若干个第一漏斗207，第一漏斗207下端固定有第一物料回收支管208，第一物料回收支管208通过物料回收主管13与物料回收风机14的入料端连通，物料回收风机14的出料端连通有物料回收箱12，粉碎好的塑料颗粒落入第一漏斗207内，然后自动落到第一物料回收支管208内，物料回收风机14产生的吸力经第一物料回收支管208内的塑料颗粒吸入物料回收主管13内，然后送入物料回收箱12内进行储存，方便再利用，第一箱体201内部下端转动安装有两组四个支撑轮205，同一组的两个支撑轮205通过万向节209传动连接，第一箱体201一端固定有与支撑轮205传动连接的第一转动电机206，第一转动电机206共有两个，分别用于驱动两组支撑轮205，支撑轮205上转动放置有第一筛网203，第一筛网203用于对塑料进行过滤，符合大小要求的塑料可以可以通过第一筛网203的网孔掉落到第一漏斗207内，第一筛网203端部对应支撑轮205的位置固定有管套，管套与支撑轮205接触，增加耐磨性，第一筛网203一端低一端高倾斜设置，方便塑料流通，第一箱体201侧壁上靠近第一筛网203较高一端固定有与初级粉碎机1连通的第一入料斗105，第一箱体201侧壁上靠近第一筛网203交低一端固定有与第一风筒3连通的第一出料风机202，第一出料风机202用于产生高速风流，增加塑料粉碎回收系统内的风量，加快物料快速流通。
本实施例中，二级分筛箱5包括第二箱体501，第二箱体501下方并排固定有若干个第二漏斗507，第二漏斗507下端固定有第二物料回收支管508，第二物料回收支管508通过物料回收主管13与物料回收风机14连通，方便符合要求的塑料颗粒及时回收，第二箱体501内转动安装有第一固定转轴504，第一固定转轴504上通过若干个支撑钢圈固定有第二筛网503，第二筛网503用于对塑料进行过滤，符合大小要求的塑料可以可以通过第二筛网503的网孔掉落到第二漏斗507内，第二箱体501一端固定有与第一固定转轴504传动连接的第二转动电机506，通过第二转动电机506驱动第一固定转轴504转动进而带动第二筛网503进行转动，加快物料的分筛，第二箱体501安装有第二转动电机506的一端固定有与二级粉碎机4连通的第一导流管505，第二箱体501另一端固定有与第二风筒6连通的第二出料风机502，第二出料风机502用于产生高速风流，增加塑料粉碎回收系统内的风量，加快物料快速流通。
本实施例中，三级分筛箱8包括第三箱体801，第三箱体801下方并排固定有若干个第三漏斗807，第三漏斗807下端固定有第三物料回收支管808，第三物料回收支管808通过物料回收主管13与物料回收风机14连通，方便符合要求的塑料颗粒及时回收，第三箱体801内转动安装有第二固定转轴805，第二固定转轴805上通过若干个支撑钢圈固定有第三筛网803，第三筛网803用于对塑料进行过滤，符合大小要求的塑料可以可以通过第三筛网803的网孔掉落到第三漏斗807内，第三箱体801一端固定有与第二固定转轴805传动连接的第三转动电机806，通过第三转动电机806驱动第二固定转轴805转动进而带动第三筛网803进行转动，加快物料的分筛，第三箱体801安装有第三转动电机806的一端固定有与第三风筒9连通的第二导流管804，第三箱体801另一端固定有第三出料风机802，第三出料风机802用于产生高速风流，将第三筛网803内残余的大块塑料吸出。
本实施例中，第三出料风机802通过管道与初级粉碎机1、二级粉碎机4、三级粉碎机7中的任意一个连通，可以将未达到粉碎要求的塑料重新送入粉碎机内进行粉碎，使其达到要求。
本发明的工作原理为：使用时，利用输送带或铲车将需要回收的塑料倒入第一入料斗105内，经过粉碎机磨头102进行第一次粉碎，然后利用引风机104将粉碎后的塑料颗粒送入初级分筛箱2内，第一筛网203随着第一转动电机206的转动而转动，在转动的过程中达到粉碎要求的塑料颗粒通过第一筛网203的网孔落入第一漏斗207内，然后在物料回收风机14产生的吸力下从第一物料回收支管208进入物料回收主管13内然后送入物料回收箱12内储存，第一出料风机202产生的吸力将第一筛网203内残存的塑料送入二级粉碎机4内进行第二次粉碎，经过二次粉碎后的塑料颗粒随着风送入二级分筛箱5内，第二筛网503随着第二转动电机506的转动而转动，在转动的过程中达到粉碎要求的塑料颗粒通过第二筛网503的网孔落入第二漏斗507内，然后在物料回收风机14产生的吸力下从第二物料回收支管508进入物料回收主管13内然后送入物料回收箱12内储存，第二出料风机502产生的吸力将第二筛网503内残存的塑料送入三级粉碎机7内进行第三次粉碎，经过三次粉碎后的塑料颗粒随着风送入三级分筛箱8内，第三筛网803随着第三转动电机806的转动而转动，在转动的过程中达到粉碎要求的塑料颗粒通过第三筛网803的网孔落入第三漏斗807内，然后在物料回收风机14产生的吸力下从第三物料回收支管808进入物料回收主管13内然后送入物料回收箱12内储存，第三出料风机802产生的吸力将第三筛网803内残存的未达到要求的塑料送初级粉碎机1、二级粉碎机4或三级粉碎机7内进出重新粉碎，使其达到要求，在粉碎和分筛的过程中，高速的风流将塑料表面的灰尘和粉末状的塑料从出尘孔15吹出，然后通过集尘管11送入除尘箱10内进行空气的除尘处理，在进行三次分筛前也将含尘空气送入除尘箱10内进行处理，从而降低环境的含尘量，避免污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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