阅读说明：本技术 一种热缩性材料旋压颗粒机 (Spinning granulator for thermal shrinkage material ) 是由 马东林 于 2021-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种热缩性材料旋压颗粒机,包括主架体、入料口、固定刀、旋转刀、加热圈、进风口、旋转锥体、旋转体上斜棱、固定锥体、负压抽风口及出料口,主架体顶部设有入料口,入料口下部设有刀架机构,刀架上安装有固定刀和旋转刀,刀架机构下方设有固定锥体,固定锥体内安装有旋转锥体,旋转锥体一体连接有旋转体上斜棱。本发明与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧,零部件选择、连接方式和整体工作原理合理清晰,制作方式和使用方法简单,制作成本和使用成本低,可以连续生产、可以不用加水降温、能耗相对要减少、自动化程度高,有效降低工人劳动强度,适用性好,便于推广。(The invention discloses a spinning granulator for a heat-shrinkable material, which comprises a main frame body, a feeding opening, a fixed cutter, a rotating cutter, a heating ring, an air inlet, a rotating cone, an upper inclined edge of the rotating body, a fixed cone, a negative pressure air suction opening and a discharge opening, wherein the feeding opening is formed in the top of the main frame body, a cutter rest mechanism is arranged at the lower part of the feeding opening, the fixed cutter and the rotating cutter are arranged on the cutter rest, the fixed cone is arranged below the cutter rest mechanism, the rotating cone is arranged in the fixed cone, and the rotating cone is integrally connected with the upper inclined edge of the rotating body. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: the automatic cooling device has the advantages of simple and exquisite overall structure, reasonable and clear part selection, connection mode and overall working principle, simple manufacturing mode and using method, low manufacturing cost and using cost, capability of continuous production, no need of adding water for cooling, relatively reduced energy consumption, high automation degree, effective reduction of labor intensity of workers, good applicability and convenience in popularization.)

一种热缩性材料旋压颗粒机

技术领域

本发明涉及材料加工，具体是指一种热缩性材料旋压颗粒机。

背景技术

随着世界工业化的不断发展，如今塑料、化纤等热缩性薄膜、发泡类化工材料广泛运用于生产生活中，产生了大量的废弃物，如不加于压实再生处理将严重影响人们生活环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的处理设备最常见的就是团粒机，它在生产过程中存在能耗高、自动化程度不高、工人劳动强度大、空气污染等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种热缩性材料旋压颗粒机，包括主架体、入料口、固定刀、旋转刀、加热圈、进风口、旋转锥体、旋转体上斜棱、固定锥体、负压抽风口及出料口，主架体顶部设有入料口，入料口下部设有刀架机构，刀架上安装有固定刀和旋转刀，刀架机构下方设有固定锥体，固定锥体内安装有旋转锥体，旋转锥体一体连接有旋转体上斜棱，固定锥体下方一端设有进风口，另一端设有负压抽风口及出料口。

本发明与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，零部件选择、连接方式和整体工作原理合理清晰，制作方式和使用方法简单，制作成本和使用成本低，可以连续生产、可以不用加水降温、能耗相对要减少、自动化程度高，有效降低工人劳动强度，适用性好，便于推广。

作为改进，旋转刀的刀架通过皮带连接的传动机构与主架体底部的电机相连，实现旋转刀的电控旋转。

作为改进，旋转锥体通过皮带连接的传动机构与主架体底部的电机相连，实现旋转锥体的电控旋转。

作为改进，固定锥体两侧设有电控连接的加热圈。

作为改进，负压抽风口及出料口处连接有电控的负压抽风装置，实现进风口至负压抽风口及出料口的风路设置。

附图说明

图1是一种热缩性材料旋压颗粒机的结构示意图。

如图所示：1、入料口，2、固定刀，3、旋转刀，4、加热圈，5、进风口，6、旋转锥体，7、旋转体上斜棱，8、固定锥体，9、负压抽风口及出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种热缩性材料旋压颗粒机，包括主架体、入料口1、固定刀2、旋转刀3、加热圈4、进风口5、旋转锥体6、旋转体上斜棱7、固定锥体8、负压抽风口及出料口9，其特征在于：所述主架体顶部设有入料口1，所述入料口1下部设有刀架机构，所述刀架上安装有固定刀2和旋转刀3，所述刀架机构下方设有固定锥体8，所述固定锥体8内安装有旋转锥体6，所述旋转锥体6一体连接有旋转体上斜棱7，所述固定锥体8下方一端设有进风口5，另一端设有负压抽风口及出料口9。

所述旋转刀3的刀架通过皮带连接的传动机构与主架体底部的电机相连，实现旋转刀3的电控旋转。

所述旋转锥体6通过皮带连接的传动机构与主架体底部的电机相连，实现旋转锥体6的电控旋转。

所述固定锥体8两侧设有电控连接的加热圈4。

所述负压抽风口及出料口9处连接有电控的负压抽风装置，实现进风口5至负压抽风口及出料口9的风路设置。

本发明的工作原理：普通团粒机每做一锅料是在加料完成后加水降温再破碎后放料，不可以连续生产、而且产生大量水蒸气。

本装置可以使破碎后的物料直接在斜棱或螺旋棱的作用下在二个内外锥体间向下运动，由于二个锥体间形成了一个锥形的环状空间、上口位置相对开阔间隙大、下口位置间隙小、外锥体为固定件、其内壁开有若干棱槽并通过加热圏预热到被处理物料的半塑化温度值、物料在内锥体斜棱旋转作用下沿着外锥体棱槽向下运动并被半塑化的同时挤压出二个锥体间形成不规则的团粒状，后续可以通过负压风机降温并送到专用破碎机破碎后装袋以备再生利用。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。