一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置
阅读说明：本技术 一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置 (Environment-friendly waste incineration device with sorting mechanism ) 是由 蒋涛涛 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及废物处理技术领域,具体为一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构,所述进料机构包括进料框,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框,且进料框的顶端一侧表面开设有进料口,所述进料框的顶端表面安装有第一电机。本发明通过设置有进料机构、第一输送机构、刮擦机构、搅拌机构、焚烧机构、粉碎机构、第二输送机构和过滤机构,对需要处理的废弃物进行疏堵、输送、分拣、辅助焚烧、焚烧、粉碎、输送和废气过滤,从而对需要处理的废弃物进行金属和非金属的有效分拣处理,对焚烧产生的废气进行过滤处理,减少多空气环境的危害,整体大多自动化处理,便于工作人员操作。(The invention relates to the technical field of waste treatment, in particular to an environment-friendly waste incineration device with a sorting mechanism. According to the invention, through the arrangement of the feeding mechanism, the first conveying mechanism, the scraping mechanism, the stirring mechanism, the burning mechanism, the crushing mechanism, the second conveying mechanism and the filtering mechanism, the wastes to be treated are subjected to dredging, conveying, sorting, auxiliary burning, crushing, conveying and waste gas filtering, so that the wastes to be treated are subjected to effective metal and nonmetal sorting treatment, the waste gas generated by burning is subjected to filtering treatment, the harm of a multi-air environment is reduced, the whole process is mostly subjected to automatic treatment, and the operation of workers is convenient.)
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置。
背景技术
固体废物处理是通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置，特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。
如中国专利授权公告号为：CN209876931U，一种固体废弃物焚烧装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有转辊，所述转辊的表面和破碎箱的内壁均设置有破碎刀，所述第一箱体顶部贯穿设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部与破碎箱连通。本实用新型解决了传统的固体废弃物焚烧装置都是对固体废弃物直接焚烧，这样焚烧效率低，而且极易使得固体废弃物焚烧不彻底容易堆积，很容易造成二次污染的问题，该固体废弃物焚烧装置，具有高效焚烧和焚烧充分的优点，提高了固体废弃物焚烧装置的工作效率，进一步提高了固体废弃物焚烧装置的实用性，但是该废弃物焚烧装置在使用时，在废物处理的过程中，对于金属废弃物的处理方式，金属废弃物如果没有及时的分拣出，非常容易对焚烧装置造成伤害，并且使得焚烧效率降低，另外在焚烧的过程中，会产生废气，废弃物焚烧装置在使用时，缺少对于废气的处理，焚烧时的废气对于空气环境会造成危害。
为此我们提出了一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的废弃物焚烧装置在使用时，在废物处理的过程中，对于金属废弃物的处理方式，金属废弃物如果没有及时的分拣出，非常容易对焚烧装置造成伤害，并且使得焚烧效率降低，另外在焚烧的过程中，会产生废气，废弃物焚烧装置在使用时，缺少对于废气的处理，焚烧时的废气对于空气环境会造成危害。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构，所述装置主体的一侧表面固定连接有刮擦机构，所述刮擦机构包括固定台，所述装置主体的一侧表面固定连接有固定台，且固定台的顶端表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述伸缩杆远离固定台的一端固定连接有铁刷，所述装置主体的一侧表面固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括送料台，所述装置主体的一侧表面固定连接有送料台，且送料台的底端表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四连接杆，且第四连接杆远离第二电机的一端固定连接有搅拌叶，所述第二电机的表面通过轴承连接有焚烧机构，所述焚烧机构包括焚烧箱，所述第二电机的表面通过轴承连接有焚烧箱，且焚烧箱的两侧内壁表面插设有滑块，所述滑块远离焚烧箱两侧表面的一端固定连接有防护框，且防护框的内壁表面固定连接有承接网，所述焚烧箱的底端内壁表面固定连接有焚烧台，所述装置主体的一侧表面插设有粉碎机构，所述装置主体的底端内壁表面安装有第二输送机构，所述焚烧箱位于装置主体外部的一端表面插设有过滤机构。
优选的，所述进料机构包括进料框，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框，且进料框的顶端一侧表面开设有进料口，所述进料框的顶端表面安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有扇叶，所述装置主体的顶端表面开设有进料孔，所述第一连接杆的底端表面固定连接有第一输送机构，所述第一输送机构包括第一锥形齿轮，所述第一连接杆的底端表面固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮远离第一连接杆的一端与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆通过第一皮带轮连接有第三连接杆，所述第三连接杆的表面套设有磁铁履带，所述第三连接杆的表面通过轴承连接有第一固定架，且第一固定架远离装置主体的一侧表面固定连接有第一挡板，所述扇叶设置有四组，且四组第三连接杆等距分布在第一连接杆的表面。
优选的，所述固定台的顶端表面焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离固定台的一端焊接有铁刷。
优选的，所述送料台的内部为倒梯形，且送料台的顶端表面和底端表面相通，所述送料台的顶端表面尺寸大小大于磁铁履带的表面宽度尺寸大小。
优选的，所述焚烧箱的顶端表面开设有开口，且该开口的表面尺寸大小大于送料台的底端表面开口表面尺寸大小。
优选的，所述粉碎机构包括第三电机，所述装置主体的一侧表面插设有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆的表面通过轴承连接有粉碎框，所述第五连接杆的表面套设有粉碎辊，所述第五连接杆远离第三电机的一端表面通过第二皮带轮连接有第六连接杆，且第六连接杆的表面套设有第一齿轮，且第一齿轮远离第五连接杆的一侧表面与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的内部插设有第七连接杆，所述粉碎辊设置有两组，且另一组所述粉碎辊套设在滤板的表面，所述两组粉碎辊的表面设置有齿牙，且一组所述粉碎辊的表面齿牙与另一组所述粉碎辊的表面齿牙相啮合。
优选的，所述焚烧箱的两侧内壁表面开设有滑槽，所述防护框与焚烧箱组成滑动连接。
优选的，所述过滤机构包括抽风口，所述焚烧箱位于装置主体外部的一端表面插设有抽风口，且抽风口远离焚烧箱的一端固定连接有过滤框，所述过滤框远离抽风口的一端固定连接有抽风机，所述过滤框的顶端表面固定连接有固定块，且固定块的内部插设有插杆，所述插杆的表面套设有第二弹簧，所述插杆远离固定块的一端固定连接有插块，且插块的表面套设有固定板，所述过滤框的顶端表面插设有滤板，所述固定块的一侧表面焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离固定块的一端焊接有插块。
优选的，所述固定板的表面开设有通孔，所述滤板的表面开设有通孔，所述固定板表面开设通孔与插块的表面尺寸大小相适配，所述滤板表面开设通孔表面尺寸大小与插块的表面尺寸大小相适配。
优选的，所述第二输送机构包括第四电机，所述装置主体的底端内壁表面安装有第四电机，且第四电机的输出端通过第三皮带轮连接有第八连接杆，所述第八连接杆的表面套设有输送带，所述第八连接杆的表面通过轴承连接有第二固定架，且第二固定架远离装置主体内壁表面的一端固定连接有第二挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有进料机构、第一输送机构、刮擦机构、搅拌机构、焚烧机构、粉碎机构、第二输送机构和过滤机构，对需要处理的废弃物进行疏堵、输送、分拣、辅助焚烧、焚烧、粉碎、输送和废气过滤，从而对需要处理的废弃物进行金属和非金属的有效分拣处理，对焚烧产生的废气进行过滤处理，减少对空气环境的危害，整体大多自动化处理，便于工作人员操作；
进料机构有利于需要处理的废弃物通过第一连接杆表面四组扇叶转动，对进料框内部的废弃物进行拨动，使其从进料孔的内部掉落到磁铁履带的表面，防止需要处理的废弃物在进料框的内部堆积卡住，第一输送机构有利于将含有磁性的金属类废弃物吸附在表面，其他的废弃物掉落到粉碎框的内部，刮擦机构有利于磁铁履带表面吸附的金属类废弃物通过铁刷的位置时，被铁刷挡住清理掉，铁刷通过第一弹簧的自身弹力紧紧的贴紧到磁铁履带的底端表面，便于对磁铁履带表面的清理，搅拌机构有利于通过搅拌叶转动对承接网的表面进行搅拌，便于将承接网表面金属废弃物表面附着的其他废弃物进行焚烧，留下金属回收。
粉碎机构有利于粉碎框内部的废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物落到输送带的表面，第二输送机构有利于将粉碎后的废弃物输送到焚烧箱的内部，过滤机构有利于将焚烧时产生的废气过滤抽出，并且更换清理滤板。
附图说明
：为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的结构侧视剖面示意图；
图3为本发明的俯视剖面示意图；
图4为本发明图1中刮擦机构的结构放大示意图；
图5为本发明图1中过滤机构的结构放大示意图；
图6为本发明第一连接杆和扇叶的结构俯视剖面示意图；
图7为本发明粉碎框和粉碎辊的结构侧视剖面示意图；
图8为本发明第四连接杆和搅拌叶的结构俯视剖面示意图。
图中：1、装置主体；2、进料机构；21、进料框；22、进料口；23、第一电机；24、第一连接杆；25、扇叶；26、进料孔；3、第一输送机构；31、第一锥形齿轮；32、第二锥形齿轮；33、第二连接杆；34、第一皮带轮；35、第三连接杆；36、磁铁履带；37、第一固定架；38、第一挡板；4、刮擦机构；41、固定台；42、伸缩杆；43、第一弹簧；44、铁刷；5、搅拌机构；51、送料台；52、第二电机；53、第四连接杆；54、搅拌叶；6、焚烧机构；61、焚烧箱；62、滑块；63、防护框；64、承接网；65、焚烧台；7、粉碎机构；71、第三电机；72、第五连接杆；73、粉碎框；74、粉碎辊；75、第二皮带轮；76、第六连接杆；77、第一齿轮；78、第二齿轮；79、第七连接杆；8、第二输送机构；81、第四电机；82、第三皮带轮；83、第八连接杆；84、输送带；85、第二固定架；86、第二挡板；9、过滤机构；91、抽风口；92、过滤框；93、抽风机；94、固定块；95、插杆；96、第二弹簧；97、插块；98、固定板，99、滤板。
具体实施方式
：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置，装置主体1的顶端表面固定连接有进料机构2，装置主体1的一侧表面固定连接有刮擦机构4，刮擦机构4包括固定台41，装置主体1的一侧表面固定连接有固定台41，且固定台41的顶端表面固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42的表面套设有第一弹簧43，伸缩杆42远离固定台41的一端固定连接有铁刷44，装置主体1的一侧表面固定连接有搅拌机构5，搅拌机构5包括送料台51，装置主体1的一侧表面固定连接有送料台51，且送料台51的底端表面固定安装有第二电机52，第二电机52的输出端固定连接有第四连接杆53，且第四连接杆53远离第二电机52的一端固定连接有搅拌叶54，第二电机52的表面通过轴承连接有焚烧机构6，焚烧机构6包括焚烧箱61，第二电机52的表面通过轴承连接有焚烧箱61，且焚烧箱61的两侧内壁表面插设有滑块62，滑块62远离焚烧箱61两侧表面的一端固定连接有防护框63，且防护框63的内壁表面固定连接有承接网64，焚烧箱61的底端内壁表面固定连接有焚烧台65，装置主体1的一侧表面插设有粉碎机构7，装置主体1的底端内壁表面安装有第二输送机构8，焚烧箱61位于装置主体1外部的一端表面插设有过滤机构9；
进一步的，进料机构2包括进料框21，装置主体1的顶端表面固定连接有进料框21，且进料框21的顶端一侧表面开设有进料口22，进料框21的顶端表面安装有第一电机23，且第一电机23的输出端固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24的表面固定连接有扇叶25，装置主体1的顶端表面开设有进料孔26，第一连接杆24的底端表面固定连接有第一输送机构3，第一输送机构3包括第一锥形齿轮31，第一连接杆24的底端表面固定连接有第一锥形齿轮31，且第一锥形齿轮31远离第一连接杆24的一端与第二锥形齿轮32相啮合，第二锥形齿轮32远离第一锥形齿轮31的一端固定连接有第二连接杆33，且第二连接杆33通过第一皮带轮34连接有第三连接杆35，第三连接杆35的表面套设有磁铁履带36，第三连接杆35的表面通过轴承连接有第一固定架37，且第一固定架37远离装置主体1的一侧表面固定连接有第一挡板38，扇叶25设置有四组，且四组第三连接杆35等距分布在第一连接杆24的表面；
进一步的，固定台41的顶端表面焊接有第一弹簧43，且第一弹簧43远离固定台41的一端焊接有铁刷44，有利于磁铁履带36表面吸附的金属类废弃物通过铁刷44的位置时，被铁刷44挡住清理掉，铁刷44通过第一弹簧43的自身弹力紧紧的贴紧到磁铁履带36的底端表面，便于对磁铁履带36表面的清理；
进一步的，送料台51的内部为倒梯形，且送料台51的顶端表面和底端表面相通，送料台51的顶端表面尺寸大小大于磁铁履带36的表面宽度尺寸大小，有利于被铁刷44挡住掉落的金属废弃物在通过送料台51时，在送料台51的内部通过斜面掉落；
进一步的，焚烧箱61的顶端表面开设有开口，且该开口的表面尺寸大小大于送料台51的底端表面开口表面尺寸大小，有利于被铁刷44挡住掉落的金属废弃物通过送料台51的倒梯形和焚烧箱61顶端表面的开口，掉落到焚烧箱61的内部；
进一步的，粉碎机构7包括第三电机71，装置主体1的一侧表面插设有第三电机71，且第三电机71的输出端固定连接有第五连接杆72，第五连接杆72的表面通过轴承连接有粉碎框73，第五连接杆72的表面套设有粉碎辊74，第五连接杆72远离第三电机71的一端表面通过第二皮带轮75连接有第六连接杆76，且第六连接杆76的表面套设有第一齿轮77，且第一齿轮77远离第五连接杆72的一侧表面与第二齿轮78相啮合，第二齿轮78的内部插设有第七连接杆79，粉碎辊74设置有两组，且另一组粉碎辊74套设在滤板99的表面，两组粉碎辊74的表面设置有齿牙，且一组粉碎辊74的表面齿牙与另一组粉碎辊74的表面齿牙相啮合，有利于磁铁履带36表面的其他废弃物掉落到粉碎框73的内部时，第三电机71带动第五连接杆72转动，第五连接杆72带动粉碎辊74转动，第五连接杆72通过第二皮带轮75带动第六连接杆76转动，第六连接杆76带动第一齿轮77转动，第一齿轮77带动第二齿轮78转动，第二齿轮78带动第七连接杆79转动，第七连接杆79带动另一组粉碎辊74转动，另一组粉碎辊74通过第一齿轮77和第二齿轮78的连接转动，与粉碎辊74为相反方向转动，粉碎辊74通过与另一组粉碎辊74相啮合对粉碎框73内部的废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物落到输送带84的表面；
进一步的，焚烧箱61的两侧内壁表面开设有滑槽，防护框63与焚烧箱61组成滑动连接，防护框63通过滑块62与焚烧箱61组成滑动连接，便于焚烧完成后，承接网64的表面剩余金属废弃物和其他废弃物的灰尘，将防护框63通过滑块62拿出焚烧箱61的内部进行处理；
进一步的，过滤机构9包括抽风口91，焚烧箱61位于装置主体1外部的一端表面插设有抽风口91，且抽风口91远离焚烧箱61的一端固定连接有过滤框92，过滤框92远离抽风口91的一端固定连接有抽风机93，固定块94的一侧表面焊接有第二弹簧96，且第二弹簧96远离固定块94的一端焊接有插块97，有利于将滤板99抽成更换后，松开插杆95，插块97通过第二弹簧96的自身弹力弹进固定板98和滤板99的表面通孔内部，形成卡合；
进一步的，固定板98的表面开设有通孔，滤板99的表面开设有通孔，固定板98表面开设通孔与插块97的表面尺寸大小相适配，滤板99表面开设通孔表面尺寸大小与插块97的表面尺寸大小相适配，有利于需要更换清理滤板99时，拉动插杆95，插杆95带动插块97拉出固定板98和插块97的表面通孔内部，将滤板99抽成更换后，松开插杆95，插块97通过第二弹簧96的自身弹力弹进固定板98和滤板99的表面通孔内部，形成卡合；
进一步的，第二输送机构8包括第四电机81，装置主体1的底端内壁表面安装有第四电机81，且第四电机81的输出端通过第三皮带轮82连接有第八连接杆83，第八连接杆83的表面套设有输送带84，第八连接杆83的表面通过轴承连接有第二固定架85，且第二固定架85远离装置主体1内壁表面的一端固定连接有第二挡板86。
工作原理：使用时，通过外接电源启动第一电机23、第二电机52、第三电机71、第四电机81和抽风机93，将需要处理的废弃物通过进料口22放入进料框21的内部，第一电机23启动带动第一连接杆24转动，第一连接杆24转动带动表面四组扇叶25转动，对进料框21内部的废弃物进行拨动，使其从进料孔26的内部掉落到磁铁履带36的表面，防止需要处理的废弃物在进料框21的内部堆积卡住，第一连接杆24转动时带动第一锥形齿轮31转动，第一锥形齿轮31通过与第二锥形齿轮32相啮合带动第二连接杆33转动，第二连接杆33通过第一皮带轮34带动第三连接杆35转动，第三连接杆35转动时带动磁铁履带36转动，磁铁履带36转动时，将含有磁性的金属类废弃物吸附在表面，其他的废弃物掉落到粉碎框73的内部，磁铁履带36表面吸附的金属类废弃物通过铁刷44的位置时，被铁刷44挡住清理掉，铁刷44通过第一弹簧43的自身弹力紧紧的贴紧到磁铁履带36的底端表面，便于对磁铁履带36表面的清理，掉落的金属废弃物通过送料台51的倒梯形和焚烧箱61顶端表面的开口，掉落到焚烧箱61的内部，承接网64的表面，焚烧台65启动焚烧，第二电机52启动通过第四连接杆53带动搅拌叶54转动，搅拌叶54转动对承接网64的表面进行搅拌，便于将承接网64表面金属废弃物表面附着的其他废弃物进行焚烧，留下金属回收。
磁铁履带36表面的其他废弃物掉落到粉碎框73的内部时，第三电机71带动第五连接杆72转动，第五连接杆72带动粉碎辊74转动，第五连接杆72通过第二皮带轮75带动第六连接杆76转动，第六连接杆76带动第一齿轮77转动，第一齿轮77带动第二齿轮78转动，第二齿轮78带动第七连接杆79转动，第七连接杆79带动另一组粉碎辊74转动，另一组粉碎辊74通过第一齿轮77和第二齿轮78的连接转动，与粉碎辊74为相反方向转动，粉碎辊74通过与另一组粉碎辊74相啮合对粉碎框73内部的废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物落到输送带84的表面，第四电机81启动通过第三皮带轮82带动第八连接杆83转动，第八连接杆83带动输送带84转动，输送带84将粉碎后的废弃物输送到焚烧箱61的内部，承接网64的表面进行焚烧，焚烧时产生的废气，通过抽风机93抽到过滤框92的内部，废气通过滤板99的过滤抽出，需要更换清理滤板99时，拉动插杆95，插杆95带动插块97拉出固定板98和插块97的表面通孔内部，将滤板99抽成更换后，松开插杆95，插块97通过第二弹簧96的自身弹力弹进固定板98和滤板99的表面通孔内部，形成卡合，焚烧完成后，承接网64的表面剩余金属废弃物和其他废弃物的灰尘，将防护框63通过滑块62拿出焚烧箱61的内部进行处理，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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