具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的技术方案一是：

一种大型变压器腹板结构件防护结构，包含腹板1、肢板2、绝缘螺杆3、压装垫块4和压板5，所述肢板2的端部与腹板1连接，肢板2通过绝缘螺杆3固定在压装垫块4上，压装垫块4设置在压板5上，压板5设置在高压线圈端部11。

所述腹板1和肢板2连接处设置加强铁10。

所述肢板2和压装垫块4上分别设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二相连通，且均与绝缘螺杆3上的外螺纹相匹配，肢板2和压装垫块4通过螺纹孔一、螺纹孔二和绝缘螺杆3螺纹连接。

所述螺纹孔一、螺纹孔二和绝缘螺杆3的数量相同，且均为多个。

一种大型变压器腹板结构件的防护方法，采用上述防护结构，包含如下步骤：将肢板2的端部与腹板1连接，在高压线圈端部11放置压板5，在肢板2与压板5之间放置压装垫块4，将肢板2与压装垫块4通过绝缘螺杆3固定连接。

本发明的技术方案二是：

一种大型变压器腹板结构件防护结构，包含腹板1、压板5、固定引线用导线夹6、固定板7、螺栓8和绝缘护套9，固定板7的端部与腹板1连接，绝缘护套9套装在固定板7上，固定引线用导线夹6设置在固定板7上方，固定板7通过螺栓8与固定引线用导线夹6连接，螺栓8的头部朝下，尾部朝上设置；固定板7下方设置压板5，压板5设置在高压线圈端部11，高压线圈端部11与高压线圈首头12连接。

一种大型变压器腹板结构件的防护方法，采用上述防护结构，包含如下步骤：将固定板7的端部与腹板1连接，绝缘护套9套装在固定板7上，然后将固定引线用导线夹6放置在套装绝缘护套9的固定板7上，使用螺栓从套装绝缘护套9的固定板7下方贯穿套装绝缘护套9的固定板7和固定引线用导线夹6，在固定引线用导线夹6上方用螺母固定；将高压线圈端部11与高压线圈首头12连接，压板5放置在高压线圈端部11，且位于固定板7下方。

在实际应用中，技术方案一、将肢板2通过绝缘螺杆3固定压装垫块4。在肢板和压装垫块4上开螺纹孔一和螺纹孔二，在螺纹孔一和螺纹孔二里安装绝缘螺杆，这样就避免出现尖角，也会增大高压线圈端部到结构件的爬电距离，可以有效避免发生局部放电情况。

技术方案二、在固定引线用导线夹6的固定板7上增加绝缘护套9，同时将螺栓8的安装方式设置为头部朝下，尾部朝上。

通过这些增加防护和改变安装方式的结构，可以有效地改变电场环境，增加爬电距离，避免局部放电的发生。