一种翡翠原石去皮抛光装置

文档序号:1945724 发布日期:2021-12-10 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种翡翠原石去皮抛光装置 (Emerald stone peeling and polishing device ) 是由 刘莫丽 于 2021-09-15 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种翡翠原石去皮抛光装置。技术问题是如何设计一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光,省时省力,工作效率高,且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置。一种翡翠原石去皮抛光装置,包括有:支架,支架上设有工作板;防护壳,防护壳安装在工作板上;运料装置,安装在工作板上,用于进行运料;打磨装置,安装在工作板上,用于进行打磨。本发明在运料装置和打磨装置的配合下,活动板向右移动配合固定板对原石限位,启动第一电机,第一螺杆转动也就带动滑动板左右移动,且启动第二电机,第二电机带动磨盘转动,磨盘转动对原石进行打磨,如此,方便人们对翡翠原石进行去皮抛光,省时省力,工作效率高。(The invention relates to a polishing device, in particular to a jade stone peeling and polishing device. The technical problem how to design one kind and make things convenient for people to peel the polishing to the former stone of emerald, labour saving and time saving, work efficiency is high, and can carry out abluent former stone of emerald peeling burnishing device to former stone. The utility model provides a polishing device is peeld to emerald stone raw stone, including: the bracket is provided with a working plate; the protective shell is arranged on the working plate; the material conveying device is arranged on the working plate and used for conveying materials; and the grinding device is arranged on the working plate and used for grinding. According to the invention, under the cooperation of the material conveying device and the grinding device, the movable plate moves rightwards to limit the position of the raw stone by matching the fixed plate, the first motor is started, the first screw rotates to drive the sliding plate to move leftwards and rightwards, the second motor is started to drive the grinding disc to rotate, and the grinding disc rotates to grind the raw stone, so that people can conveniently peel and polish the jade raw stone, time and labor are saved, and the working efficiency is high.)

一种翡翠原石去皮抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种翡翠原石去皮抛光装置。

背景技术

翡翠原石需要初步时,都是采用打磨抛光的方式。目前,大多数人们都是手动对翡翠原石进行去皮抛光,首先操作人员将原石进行固定,然后手拿着打磨工具对翡翠原石进行去皮抛光,由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且抛光时需要反复对原石进行清洗,比较麻烦。

因此需要设计一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光,省时省力,且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置,以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且抛光时需要反复对原石进行清洗,比较麻烦的缺点,本发明的技术问题是:提供一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光,省时省力,工作效率高,且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置。

一种翡翠原石去皮抛光装置,包括有:支架,支架上设有工作板;防护壳,防护壳安装在工作板上;运料装置,安装在工作板上,用于进行运料;打磨装置,安装在工作板上,用于进行打磨。

进一步说明,运料装置包括有:第一安装板,第一安装板安装在工作板上;第一电机,第一电机安装在第一安装板上;第一螺杆,第一螺杆转动式安装在工作板上;滑动板,滑动板滑动式安装在工作板上,滑动板与第一螺杆螺纹式连接;固定板,固定板安装在滑动板上;滑杆,滑杆对称式安装在固定板上;活动板,活动板滑动式安装在两根滑杆之间;第二螺杆,第二螺杆转动式安装在活动板上,第二螺杆与固定板螺纹式连接;转盘,转盘转动式安装在第二螺杆上。

进一步说明,打磨装置包括有:第二安装板,第二安装板安装在工作板上;第二电机,第二电机安装在第二安装板上;磨盘,磨盘安装在第二电机的输出轴上;切割盘,切割盘安装在磨盘上。

进一步说明,还包括有转料装置,转料装置包括有:第一转轴,第一转轴转动式安装在活动板上;第一转动盘,第一转动盘安装在固定板上;滑动杆,滑动杆对称式安装在第一转动盘上;转动板,转动板数量为两个,其中一个安装在两根滑动杆之间,另外一个安装在第一转轴上;导向球,导向球嵌入式转动安装在转动板上;橡胶块,橡胶块安装在转动板上;第二转动盘,第二转动盘安装在两个滑动杆之间;第一六角杆,第一六角杆安装在第二转动盘上;六角套筒,六角套筒滑动式安装在第一六角杆上;第二六角杆,第二六角杆安装在六角套筒上;复位弹簧,复位弹簧安装在六角套筒与第一六角杆之间。

进一步说明,还包括有驱动装置,驱动装置包括有:第三六角杆,第三六角杆安装在第二螺杆上;连接板,连接板安装在滑动板上;第一齿条,第一齿条安装在连接板上;棘条,棘条安装在连接板上;第三安装板,第三安装板安装在工作板上;第二转轴,第二转轴转动式安装在第三安装板上;第一直齿轮,第一直齿轮安装在第二转轴上,第一直齿轮与第一齿条配合;第三转轴,第三转轴转动式安装在第三安装板上;第一锥齿轮,第一锥齿轮分别安装在第三转轴与第二转轴上,两个第一锥齿轮相啮合;第一L型板,第一L型板安装在第三安装板上;第一转动套筒,第一转动套筒转动式第一L型板上;第一六角转筒,第一六角转筒安装在第一转动套筒上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一转动套筒与第三转轴之间;第四转轴,第四转轴转动式安装在第三安装板上;棘轮,棘轮安装在第四转轴上;第五转轴,第五转轴转动式安装在第三安装板上;第二锥齿轮,第二锥齿轮分别安装在第四转轴与第五转轴之间,两个第二锥齿轮相啮合;第二L型板,第二L型板安装在第三安装板上;第二转动套筒,第二转动套筒转动式安装在第二L型板上;第二六角转筒,第二六角转筒安装在第二转动套筒上;第二传动组件,第二传动组件安装在第二六角转筒与第五转轴之间。

进一步说明,还包括有清洗装置,清洗装置包括有:第六转轴,第六转轴转动式安装在工作板上;第二齿条,第二齿条安装在远离第一齿条的滑动板一侧上;第二直齿轮,第二直齿轮安装在第六转轴上;第七转轴,第七转轴转动式安装在工作板上;第三传动组件,第三传动组件安装在第七转轴与第六转轴之间;安装壳,安装壳安装在工作板上;第八转轴,第八转轴转动式安装在安装壳上;第三锥齿轮,第三锥齿轮分别安装在第八转轴与第七转轴上,两个第三锥齿轮相啮合;安装盘,安装盘安装在第八转轴上;海绵块,海绵块安装在安装盘上。

进一步说明,还包括有集料装置,集料装置包括有:支撑板,支撑板对称式安装在支架上;接料斗,接料斗安装在两个支撑板之间;出料板,出料板安装在接料斗上并连通。

进一步说明,防护壳材质透明玻璃,方便人们观察打磨情况。

本发明的有益效果为:

1、本发明在运料装置和打磨装置的配合下,活动板向右移动配合固定板对原石限位,启动第一电机,第一螺杆转动也就带动滑动板左右移动,且启动第二电机,第二电机带动磨盘转动,磨盘转动对原石进行打磨,如此,方便人们对翡翠原石进行去皮抛光,省时省力,工作效率高。

2、本发明在清洗装置的作用下,滑动板左右移动使得安装盘正反转动,安装盘正反转动带动海绵块正反转动,海绵块正反转动对原石进行清理,如此,可方便人们对原石进行清理。

3、本发明在集料装置的作用下,碎屑掉落至接料斗内,进而通过出料板掉落至收集容器内,如此,可方便人们对碎屑进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明运料装置的立体结构示意图。

图4为本发明运料装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明运料装置的部分剖面结构示意图。

图6为本发明打磨装置的立体结构示意图。

图7为本发明转料装置的第一种部分剖面结构示意图。

图8为本发明转料装置的第二种部分剖面结构示意图。

图9为本发明转料装置的第三种部分剖面结构示意图。

图10为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图11为本发明驱动装置的第一种部分剖面结构示意图。

图12为本发明驱动装置的第二种部分剖面结构示意图。

图13为本发明驱动装置的第三种部分剖面结构示意图。

图14为本发明驱动装置的第四种部分剖面结构示意图。

图15为本发明清洗装置的剖面结构示意图。

图16为本发明集料装置的立体结构示意图。

附图中的标记:1:支架,2:工作板,3:防护壳,4:运料装置,41:第一安装板,42:第一电机,43:第一螺杆,44:滑动板,45:固定板,46:滑杆,47:活动板,48:第二螺杆,49:转盘,5:打磨装置,51:第二安装板,52:第二电机,53:切割盘,54:磨盘,6:转料装置,61:第一转轴,62:转动板,63:导向球,64:橡胶块,65:第一转动盘,66:滑动杆,67:第二转动盘,68:第一六角杆,69:六角套筒,610:第二六角杆,611:复位弹簧,7:驱动装置,70:第三六角杆,71:连接板,72:第一齿条,73:棘条,74:第三安装板,75:第二转轴,76:第一直齿轮,77:第三转轴,78:第一锥齿轮,79:第一L型板,710:第一转动套筒,711:第一传动组件,712:第一六角转筒,713:第四转轴,714:棘轮,715:第五转轴,716:第二锥齿轮,717:第二L型板,718:第二转动套筒,719:第二传动组件,720:第二六角转筒,8:清洗装置,81:第六转轴,82:第二齿条,83:第二直齿轮,84:第七转轴,85:第三传动组件,86:安装壳,87:第八转轴,88:第三锥齿轮,89:安装盘,810:海绵块,9:集料装置,91:支撑板,92:接料斗,93:出料板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种翡翠原石去皮抛光装置,如图1-图6所示,包括有支架1、工作板2、防护壳3、运料装置4和打磨装置5,支架1顶部固接有工作板2,工作板2上固接有防护壳3,防护壳3材质为透明玻璃,工作板2上设有运料装置4,工作板2上还设有打磨装置5。

运料装置4包括有第一安装板41、第一电机42、第一螺杆43、滑动板44、固定板45、滑杆46、活动板47、第二螺杆48和转盘49,工作板2左部前侧设有第一安装板41,第一安装板41内顶部固接有第一电机42,工作板2前部转动式设有第一螺杆43,第一螺杆43左端与第一电机42的输出轴固定连接,工作板2前部滑动式设有滑动板44,滑动板44与第一螺杆43螺纹式连接,滑动板44顶部右侧固接有固定板45,固定板45左侧面前部上下对称固接有滑杆46,上下两侧滑杆46之间滑动式设有活动板47,活动板47前部中侧转动式设有第二螺杆48,第二螺杆48与固定板45螺纹式连接,第二螺杆48右部周向螺纹式连接转盘49。

打磨装置5包括有第二安装板51、第二电机52、切割盘53和磨盘54,工作板2顶部左后侧固接有第二安装板51,第二安装板51右部固接有第二电机52,第二电机52的输出轴上连接有磨盘54,磨盘54中部周向固接有切割盘53。

首先操作人员将原石放置在滑动板44与固定板45之间,扭动转盘49反转,转盘49反转带动第二螺杆48向右移动,第二螺杆48向右移动带动活动板47向右移动,活动板47向右移动配合固定板45对原石限位,启动第一电机42,第一电机42带动第一螺杆43转动,第一螺杆43转动带动滑动板44左右移动,滑动板44左右移动使得原石左右移动,同时,启动第二电机52,第二电机52带动磨盘54转动,磨盘54转动对原石进行打磨,且磨盘54转动带动切割盘53转动,切割盘53转动对原石多余部分进行切割,如此反复,可不断对原石进行打磨抛光,当原石打磨抛光完成后,关闭第二电机52,磨盘54停止带动切割盘53转动,再关闭第一电机42,第一螺杆43停止带动滑动板44左右移动,然后扭动转盘49正转将原石取下进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示,还包括有转料装置6,转料装置6包括有第一转轴61、转动板62、导向球63、橡胶块64、第一转动盘65、滑动杆66、第二转动盘67、第一六角杆68、六角套筒69、第二六角杆610和复位弹簧611,活动板47后部中侧转动式设有第一转轴61,固定板45后部中侧转动式设有第一转动盘65,第一转动盘65前后两部都滑动式设有滑动杆66,前后两侧滑动杆66左端之间固接有转动板62,第一转轴61右端也固接有转动板62,转动板62上间隔嵌入式转动设有导向球63,转动板62内侧面固接有橡胶块64,前后两侧滑动杆66右端之间固接有第二转动盘67,第二转动盘67右侧面圆心位置固接有第一六角杆68,第一六角杆68上滑动式设有六角套筒69,六角套筒69外右侧面固接有第二六角杆610,六角套筒69内右侧面与第一六角杆68右侧面之间固接有复位弹簧611。

还包括有驱动装置7,驱动装置7包括有第三六角杆70、连接板71、第一齿条72、棘条73、第三安装板74、第二转轴75、第一直齿轮76、第三转轴77、第一锥齿轮78、第一L型板79、第一转动套筒710、第一传动组件711、第一六角转筒712、第四转轴713、棘轮714、第五转轴715、第二锥齿轮716、第二L型板717、第二转动套筒718、第二传动组件719和第二六角转筒720,第二螺杆48右端固接有第三六角杆70,滑动板44底部中侧固接有连接板71,连接板71前侧面右部固接有第一齿条72,连接板71后侧面右部固接有棘条73,工作板2右侧面前部固接有第三安装板74,第三安装板74左部前侧转动式设有第二转轴75,第二转轴75下部周向固接有第一直齿轮76,第一直齿轮76与第一齿条72配合,第三安装板74顶部前侧转动式设有第三转轴77,第三转轴77左部与第二转轴75上部周向都固接有第一锥齿轮78,两个第一锥齿轮78相啮合,第三安装板74顶部前左侧固接有第一L型板79,第一L型板79后部转动式设有第一转动套筒710,第一转动套筒710内侧周向固接有第一六角转筒712,第一转动套筒710右部周向与第三转轴77右部周向之间连接有第一传动组件711,第三安装板74左部后侧转动式设有第四转轴713,第四转轴713下部周向固接有棘轮714,棘轮714与棘条73配合,第三安装板74顶部后侧转动式设有第五转轴715,第五转轴715左部周向与第四转轴713上部周向都固接有第二锥齿轮716,两个第二锥齿轮716相啮合,第三安装板74顶部右后侧固接有第二L型板717,第二L型板717前部转动式设有第二转动套筒718,第二转动套筒718内侧周向第二六角转筒720,第二六角转筒720右部周向与第五转轴715右部周向之间固接有第二传动组件719。

还包括有清洗装置8,清洗装置8包括有第六转轴81、第二齿条82、第二直齿轮83、第七转轴84、第三传动组件85、安装壳86、第八转轴87、第三锥齿轮88、安装盘89和海绵块810,工作板2右部后侧转动式设有第六转轴81,滑动板44底部后侧固接有第二齿条82,第六转轴81下部周向固接有第二直齿轮83,第二直齿轮83与第二齿条82配合,工作板2右部后侧转动式设有第七转轴84,第七转轴84下部周向与第六转轴81下部周向之间连接有第三传动组件85,工作板2顶部右后侧固接有安装壳86,安装壳86与第七转轴84转动式连接,安装壳86前部转动式设有第八转轴87,第八转轴87后部周向与第七转轴84上部周向都固接有第三锥齿轮88,两个第三锥齿轮88相啮合,第八转轴87前端固接有安装盘89,安装盘89前侧面固接有海绵块810。

首先将原石放置在左右两侧橡胶块64之间,扭动转盘49正转使得活动板47向右移动配合固定板45对原石限位,当需要对原石进行旋转时,拉动第二六角杆610向左移动,第二六角杆610向左移动带动六角套筒69向左移动,复位弹簧611被压缩,六角套筒69向左移动套入第一六角杆68上,再拉动第二六角杆610转动半圈,第二六角杆610转动带动六角套筒69转动,六角套筒69转动带动第一六角杆68转动,第一六角杆68转动带动第二转动盘67转动,第二转动盘67转动带动滑动杆66转动,滑动杆66转动带动第一转动盘65转动,第一转动盘65转动带动右方转动板62转动,左右两侧转动板62转动配合带动原石转动,导向球63起到导向作用,然后松开第二六角杆610,因复位弹簧611的作用,六角套筒69带动第二六角杆610向右移动复位,如此,可方便人们将原石进行翻转。

当滑动板44向右移动时,第一螺杆43带动第三六角杆70向右移动,第三六角杆70向右移动插入第一六角转筒712内,且滑动板44向右移动带动第一齿条72向右移动,第一齿条72向右移动带动第一直齿轮76反转,第一直齿轮76反转带动第二转轴75反转,第二转轴75反转通过第一锥齿轮78带动第三转轴77正转,第三转轴77正转带动第一传动组件711正转,第一传动组件711正转带动第一转动套筒710正转,第一转动套筒710正转带动第一六角转筒712正转,第一六角转筒712正转带动第三六角杆70正转,第三六角杆70正转带动第一螺杆43正转,活动板47也就向左移动一定距离,同时,第二六角杆610向右移动插入第二六角转筒720内,第二六角杆610继续向右移动使得六角套筒69也套入第一六角杆68上,且滑动板44向右移动还带动棘条73向右移动,棘条73向右移动带动棘轮714反转,棘轮714反转带动第四转轴713反转,第四转轴713反转通过第二锥齿轮716带动第五转轴715正转,第五转轴715正转带动第二传动组件719正转,第二传动组件719正转带动第二转动套筒718转轴,第二转动套筒718正转带动第二六角转筒720正转,第二六角转筒720正转带动第二六角杆610正转,原石也就转动半圈,进而滑动板44向左移动复位,活动板47向右移动复位,且第二六角杆610与第二六角转筒720脱离。如此,可方便人们同时翻转原石。

初始时,海绵块810上沾有适量清水,当滑动板44左右移动时,滑动板44左右移动带动第二齿条82左右移动,第二齿条82左右移动带动第二直齿轮83正反转动,第二直齿轮83正反转动带动第六转轴81正反转动,第六转轴81正反转动带动第三传动组件85正反转动,第三传动组件85正反转动带动第七转轴84正反转动,第七转轴84正反转动通过第三锥齿轮88带动第八转轴87正反转动,第八转轴87正反转动带动安装盘89正反转动,安装盘89正反转动带动海绵块810正反转动,海绵块810正反转动对原石进行清理,原石打磨抛光完成后,滑动板44停止带动第二齿条82左右移动,海绵块810也就停止正反转动,如此,可方便人们对原石进行清理。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上,如图1和图16所示,还包括有集料装置9,集料装置9包括有支撑板91、接料斗92和出料板93,支架1左部前后对称固接有支撑板91,前后两侧支撑板91上部之间设有接料斗92,接料斗92右部下侧固接有出料板93并连通。

首先操作人员将收集容器放置在出料板93正下方,磨盘54对原石进行打磨抛光时,碎屑掉落至接料斗92内,进而通过出料板93掉落至收集容器内,当收集容器内装有适量的碎屑后,拿起收集容器进行后续处理即可,如此,可方便人们对碎屑进行收集。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

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