一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置
阅读说明：本技术 一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置 (Burnishing device is used in processing of illumination lamps and lanterns with dust removal function ) 是由 熊卓 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置,包括镂空驱动盘、伺服电机、置物板和底座,所述伺服电机安装于底座顶部的中间位置处,所述镂空驱动盘安装于伺服电机的输出端。本发明通过安装有除尘风机、抛光辊和除尘管,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面启动除尘风机,配合对准抛光辊的除尘管的作用,可以将抛光处理中产生的碎屑抽入集尘布袋内部进行收集,实现了较好的除尘效果,优化了工作环境,且具体除尘时,使用者可以将集尘布袋浸湿,使得尘屑便于粘附滞留在集尘布袋内部,避免其反流,另一方面使用者可以利用安装管和集尘布袋之间的螺纹连接结构,将集尘布袋进行拆装清理。(The invention discloses a polishing device with a dust removal function for processing a lighting lamp, which comprises a hollow driving disc, a servo motor, a storage plate and a base, wherein the servo motor is arranged in the middle of the top of the base, and the hollow driving disc is arranged at the output end of the servo motor. The dust collection device has the advantages that the dust collection fan, the polishing roller and the dust collection pipe are installed, so that the performance of the device is optimized, when the dust collection device is used, on one hand, the dust collection fan is started, the function of the dust collection pipe which is aligned with the polishing roller is matched, the scraps generated in polishing treatment can be sucked into the dust collection cloth bag for collection, a good dust collection effect is achieved, the working environment is optimized, in addition, in the specific dust collection process, a user can soak the dust collection cloth bag, the dust scraps can be conveniently adhered and retained in the dust collection cloth bag, the backflow of the dust scraps is avoided, and on the other hand, the user can disassemble and clean the dust collection cloth bag by utilizing the threaded connection structure between the installation pipe and the dust collection cloth bag.)
技术领域
本发明涉及照明灯具加工设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置。
背景技术
照明灯具在人们的日常生活中应用广泛，它可以实现照明、装饰等作用，其在实际的制备过程中，往往需要对外壳进行打磨抛光处理，然而现在的照明灯具加工用抛光装置在具体操作时还是存在未设置除尘机构、环保性能差、不易对灯具进行校准和固定、加工效果差以及驱动结构平稳效果差的弊端，这导致装置的使用效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的未设置除尘机构、环保性能差、不易对灯具进行校准和固定、加工效果差以及驱动结构平稳效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置，包括镂空驱动盘、伺服电机、置物板和底座，所述伺服电机安装于底座顶部的中间位置处，所述镂空驱动盘安装于伺服电机的输出端，所述镂空驱动盘顶部的边缘处均匀安装有驱动电机，所述置物板安装于驱动电机的输出端，所述置物板顶部的中间位置处焊接有连接块，所述连接块的外侧壁均匀固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定压块，所述底座的一端焊接有抛光辊，所述抛光辊一侧的底座上焊接有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有除尘风机，所述除尘风机的输入端安装有除尘管，且所述除尘风机的输出端安装有集尘布袋。
优选的，所述镂空驱动盘的外侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，所述镂空驱动盘和底座之间构成滑动结构，所述镂空驱动盘的底部均匀焊接有限位块，所述底座的顶部设置有与限位块相匹配的环形限位槽，提升了镂空驱动盘的抗粘效果，便于清理维护。
优选的，所述伺服电机和底座焊接连接，所述底座的底部设置有橡胶缓冲垫，提升了装置运行时的减震平稳性。
优选的，所述置物板的底部均匀焊接有导向滑块，所述镂空驱动盘的顶部均匀设置有与导向滑块相匹配的环形导向滑槽，提升了四个置物板自旋转时的平稳效果。
优选的，所述固定压块的内部设置有装配槽，所述电动伸缩杆的输出端焊接有装配块，所述装配槽和装配块之间构成螺纹连接，所述固定压块的材料为橡胶，使其便于对加工件进行校准和固定。
优选的，所述除尘风机的输出端设置有安装管，所述安装管和集尘布袋之间构成螺纹连接，使得装置实现了较好的除尘效果，优化了工作环境。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置通过安装有除尘风机、抛光辊和除尘管，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面启动除尘风机，配合对准抛光辊的除尘管的作用，可以将抛光处理中产生的碎屑抽入集尘布袋内部进行收集，实现了较好的除尘效果，优化了工作环境，且具体除尘时，使用者可以将集尘布袋浸湿，使得尘屑便于粘附滞留在集尘布袋内部，避免其反流，另一方面使用者可以利用安装管和集尘布袋之间的螺纹连接结构，将集尘布袋进行拆装清理；
(2)、该具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置通过安装有底座、导向滑块、置物板和镂空驱动盘，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在置物板和镂空驱动盘之间安装有导向滑块和环形导向滑槽构成的滑动导向结构，提升了四个置物板自旋转时的平稳效果，另一方面通过在镂空驱动盘的外侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了镂空驱动盘的抗粘效果，便于清理维护，并且通过将其设置为镂空结构，实现了减重的优点，同时，通过在镂空驱动盘和底座之间设置有限位块和环形限位槽构成的滑动导向结构，提升了镂空驱动盘旋转时的平稳效果；
(3)、该具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置通过安装有置物板、固定压块和电动伸缩杆，使得装置具体操作时，一方面通过在每个置物板上皆设置有三组呈等角度排布的电动伸缩杆和固定压块构成的固定机构，电动伸缩杆启动，带动固定压块运动，可以抵住放置在置物板上的照明灯具柱形外壳的内壁，实现固定效果，并且通过三组固定结构的同步驱动，可以在固定灯具外壳的同时实现对其的定位，保证其处于置物板中间位置处，进而保证了加工位置的准确性，并且利用材料为橡胶的固定压块和灯具内壁直接接触，既减轻了固定机构对于灯具的刮损，又提升了防滑效果，另一方面使用者可以利用装配槽和装配块之间的螺纹连接作用，将固定压块在电动伸缩杆上进行拆装更换。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明置物板仰视剖面结构示意图；
图3为本发明固定压块俯视剖面结构示意图；
图4为本发明除尘箱正视剖面结构示意图。
图中：1、镂空驱动盘；2、伺服电机；3、置物板；4、固定压块；5、抛光辊；6、除尘管；7、除尘箱；8、电动伸缩杆；9、连接块；10、底座；11、导向滑块；12、驱动电机；13、装配槽；14、除尘风机；15、集尘布袋；16、安装管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种具有除尘功能的照明灯具加工用抛光装置，包括镂空驱动盘1、伺服电机2、置物板3和底座10，伺服电机2安装于底座10顶部的中间位置处，该伺服电机2的型号可为MR-J2S-10A，镂空驱动盘1安装于伺服电机2的输出端，镂空驱动盘1顶部的边缘处均匀安装有驱动电机12；
置物板3安装于驱动电机12的输出端，该驱动电机12的型号可为SGDM-04ADA，置物板3顶部的中间位置处焊接有连接块9，连接块9的外侧壁均匀固定有电动伸缩杆8，该电动伸缩杆8的型号可为HTA1500，电动伸缩杆8的输出端安装有固定压块4，底座10的一端焊接有抛光辊5；
抛光辊5一侧的底座10上焊接有除尘箱7，除尘箱7的内部安装有除尘风机14，除尘风机14的输入端安装有除尘管6，该除尘风机14的型号可为CQ17，且除尘风机14的输出端安装有集尘布袋15；
镂空驱动盘1的外侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，镂空驱动盘1和底座10之间构成滑动结构，镂空驱动盘1的底部均匀焊接有限位块，底座10的顶部设置有与限位块相匹配的环形限位槽；
使用时，通过在镂空驱动盘1的外侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了镂空驱动盘1的抗粘效果，便于清理维护，并且通过将其设置为镂空结构，实现了减重的优点，同时，通过在镂空驱动盘1和底座10之间设置有限位块和环形限位槽构成的滑动导向结构，提升了镂空驱动盘1旋转时的平稳效果；
伺服电机2和底座10焊接连接，底座10的底部设置有橡胶缓冲垫；
使用时，利用底座10底部的橡胶缓冲垫的弹性缓冲性能，提升了装置运行时的减震平稳性；
置物板3的底部均匀焊接有导向滑块11，镂空驱动盘1的顶部均匀设置有与导向滑块11相匹配的环形导向滑槽；
使用时，通过在置物板3和镂空驱动盘1之间安装有导向滑块11和环形导向滑槽构成的滑动导向结构，提升了四个置物板3自旋转时的平稳效果；
固定压块4的内部设置有装配槽13，电动伸缩杆8的输出端焊接有装配块，装配槽13和装配块之间构成螺纹连接，固定压块4的材料为橡胶；
使用时，一方面通过在每个置物板3上皆设置有三组呈等角度排布的电动伸缩杆8和固定压块4构成的固定机构，电动伸缩杆8启动，带动固定压块4运动，可以抵住放置在置物板3上的照明灯具柱形外壳的内壁，实现固定效果，并且通过三组固定结构的同步驱动，可以在固定灯具外壳的同时实现对其的定位，保证其处于置物板3中间位置处，进而保证了加工位置的准确性，并且利用材料为橡胶的固定压块4和灯具内壁直接接触，既减轻了固定机构对于灯具的刮损，又提升了防滑效果，另一方面使用者可以利用装配槽13和装配块之间的螺纹连接作用，将固定压块4在电动伸缩杆8上进行拆装更换；
除尘风机14的输出端设置有安装管16，安装管16和集尘布袋15之间构成螺纹连接；
使用时，一方面启动除尘风机14，配合对准抛光辊5的除尘管6的作用，可以将抛光处理中产生的碎屑抽入集尘布袋15内部进行收集，实现了较好的除尘效果，优化了工作环境，且具体除尘时，使用者可以将集尘布袋15浸湿，使得尘屑便于粘附滞留在集尘布袋15内部，避免其反流，另一方面使用者可以利用安装管16和集尘布袋15之间的螺纹连接结构，将集尘布袋15进行拆装清理。
本申请实施例在使用时：外接电源，照明灯具生产线上的控制器，可以控制伺服电机2输出脉冲的频率来调节其运转速度，使得镂空驱动盘1均匀旋转，依次带动四个置物板3上安装的待加工的柱形灯具外壳经过抛光辊5，并且置物板3下方的驱动电机12带动其和相应的灯具高速旋转，灯具外壳的外壁与抛光辊5外壁接触实现抛光处理，当完成一个抛光处理后，该置物板3随着镂空驱动盘1旋转至下一工位进行相应处理，且后面的置物板3随着镂空驱动盘1旋转至打磨位，从而使得装置优化了自动化效果，提升了加工效率，并且具体操作时，一方面通过在每个置物板3上皆设置有三组呈等角度排布的电动伸缩杆8和固定压块4构成的固定机构，电动伸缩杆8启动，带动固定压块4运动，可以抵住放置在置物板3上的照明灯具柱形外壳的内壁，实现固定效果，并且通过三组固定结构的同步驱动，可以在固定灯具外壳的同时实现对其的定位，保证其处于置物板3中间位置处，进而保证了加工位置的准确性，并且利用材料为橡胶的固定压块4和灯具内壁直接接触，既减轻了固定机构对于灯具的刮损，又提升了防滑效果，另一方面使用者可以利用装配槽13和装配块之间的螺纹连接作用，将固定压块4在电动伸缩杆8上进行拆装更换，此外，一方面启动除尘风机14，配合对准抛光辊5的除尘管6的作用，可以将抛光处理中产生的碎屑抽入集尘布袋15内部进行收集，实现了较好的除尘效果，优化了工作环境，且具体除尘时，使用者可以将集尘布袋15浸湿，使得尘屑便于粘附滞留在集尘布袋15内部，避免其反流，另一方面使用者可以利用安装管16和集尘布袋15之间的螺纹连接结构，将集尘布袋15进行拆装清理。
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