具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1和图2所示，本发明提供一种可自动计量的搅拌结构，包括砂浆容纳装置1，所述砂浆容纳装置1的出料端连接有卸料装置2，所述卸料装置2的远离所述砂浆容纳装置1的一端设有立轴行星搅拌装置3，所述立轴行星搅拌装置3上设有液体计量装置4，所述卸料装置2适于将所述砂浆容纳装置1内的干粉定量输送至所述立轴行星搅拌装置3内，所述液体计量装置4适于将液体定量输送至所述立轴行星搅拌装置3内。

从图1和图2中可以看出，砂浆容纳装置1用于存储干粉物料，卸料装置2设置在砂浆容纳装置1的出料口，用于将砂浆容纳装置1内存储的干粉物料按照预先设置的重量抽出，并输送到与之连接的立轴行星搅拌装置3内，另外，通过在该立轴行星搅拌装置3上连接液体计量装置4，从而将搅拌所需的液体物料(如水等)按照预先设定的重量或体积加入到该立轴行星搅拌装置3内，最后通过立轴行星搅拌装置3将干粉物料和液体物料进行混合，得到混合物料，因为该混合物料在混合前均进行了比较准确的测量，因此，得到的混合物料的品质较高。而且，可以看出的是，无论是干粉物料，还是液体物料，均不需要采用人工测量，只需要根据配比设计要求进行预先设置即可，工作效率高，劳动强度低，且产品品质较好，品质可控性强。

从图1和图2中可以看出，本发明的可自动计量的搅拌结构的下部还设有地基6，该地基6包括地基周沿以及设于该地基6内的地基横梁，地基横梁的上表面低于地基周沿的上表面，地基横梁的两端与地基周沿的相对两侧侧面连接，以能够使地基横梁的一侧形成为污水收集池。从安装结构来看，砂浆容纳装置1的下端支架连接于地基周沿的上表面，可以采用紧固件进行可拆卸连接，也可以采用混凝土形成为固定连接，而立轴行星搅拌装置3设于地基横梁的上表面，同样地，立轴行星搅拌装置3与地基横梁的连接可以采用紧固件进行可拆卸连接，也可以采用混凝土形成为固定连接。

作为本发明的一个优选实施方式，所述砂浆容纳装置1为60T立式砂浆存储罐，所述砂浆容纳装置1的出料端设于所述砂浆容纳装置1的下部，既能够方便卸料装置2抽取砂浆容纳装置1内的干粉物料，也便于安装。当然，砂浆容纳装置1的出料端也可以设置在砂浆容纳装置1的其他部位，能够满足出料要求，均属于本发明的保护范围。

更优选地，所述砂浆容纳装置1的外侧面设有爬梯101。可以想到的是，该爬梯101可以直接焊接连接在砂浆容纳装置1的外周面上，也可以采用紧固件连接，还可以采用卡接结构连接，满足使用要求即可。

作为本发明的另一个优选实施方式，所述砂浆容纳装置1的下部设有支架102，所述支架102包括四根与所述砂浆容纳装置1连接的主体支撑梁以及交叉连接在所述主体支撑梁之间的交叉横梁。

本发明中，砂浆容纳装置1的下部设置支架102，单个支架102包括四根主体支撑梁，这四根主体支撑梁设置为从上到下向外倾斜，保证支架102的支撑面积。另外，在相邻另两个主体支撑梁之间还设置了交叉横梁，交叉横梁所起的作用是加强作用，能够在不占用砂浆容纳装置1下部空间的前提下还有效提升了支架102的结构强度。除了设置交叉横梁，还可以设置其他结构形式的加强结构，如可设置为多根加强横梁，相邻两根加强横梁的一端相互靠近，另一端则相互远离。

作为本发明的又一个优选实施方式，所述卸料装置2为星型卸料器，所述卸料装置2的出料端设于所述立轴行星搅拌装置3的上部。

作为本发明的一个具体结构形式，所述立轴行星搅拌装置3的下部设有至少四个悬臂梁传感器5。

更具体地，所述立轴行星搅拌装置3上设有至少两个出口，其中一个所述立轴行星搅拌装置3的出口适于排出物料，另一个所述立轴行星搅拌装置3的出口适于排放污水。当然，根据实际需求，也可以只设置一个出口，但是在连接出口的管路上设置三通结构，在两个分开的支路上设置控制件，以能够控制物料或污水的排出，均能够满足实际使用要求。

进一步地，所述立轴行星搅拌装置3的上部设有搅拌电机301，所述搅拌电机301的额定功率为15kW。

作为本发明的另一个具体结构形式，所述液体计量装置4为电子水秤，所述液体计量装置4上设有电子传感器，以能够将液体定量输送至所述立轴行星搅拌装置3内。

作为本发明的又一个具体结构形式，还包括控制系统，所述控制系统能够与所述砂浆容纳装置1、所述卸料装置2、所述立轴行星搅拌装置3和所述液体计量装置4电连接。

本发明的一个具体实施例中，立轴行星搅拌装置3至地基6的内侧表面的距离为116000mm，立轴行星搅拌装置3的圆柱体的主体结构的下表面至地基6的地基周沿的上表面的距离为3100mm，卸料装置2的出口端端面至地基6的地基周沿的上表面的距离为780mm。立轴行星搅拌装置3为立轴行星搅拌机，型号为SYN330，搅拌额定功率为15kW，立轴行星搅拌机的搅拌罐体的直径为1600mm，进料容量为500L，出料容量为330L，行星数量为1个，搅拌叶片的数量为2个，侧刮板数量为1个，卸料刮板的数量为1个，自转转速为47r/min，公转转速为19min，卸料形式为气缸卸料，气缸直径为125mm，气缸行程为470mm；液体计量装置4为电子水秤，该电子水秤的最大称量值为300kg；卸料装置2为行星卸料器，该卸料装置2的称量最大值为4000kg。整机功率为20.2kW。

由以上描述可以看出，本发明的可自动计量的搅拌结构包括砂浆容纳装置1所述砂浆容纳装置1的出料端连接有卸料装置2，所述卸料装置2的远离所述砂浆容纳装置1的一端设有立轴行星搅拌装置3，所述立轴行星搅拌装置3上设有液体计量装置4，所述卸料装置2适于将所述砂浆容纳装置1内的干粉定量输送至所述立轴行星搅拌装置3内，所述液体计量装置4适于将液体定量输送至所述立轴行星搅拌装置3内。本发明的可自动计量的搅拌结构通过在砂浆容纳装置1的下部设置卸料装置2，能够计量出进入到立轴行星搅拌装置3内的干粉物料的量，通过在立轴行星搅拌装置3上设置液体计量装置4来计量进入到立轴行星搅拌装置3内的液体物料的量，从而能够使得搅拌的物料的配比的精准性，且操作比较简单，品质控制效果好。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。