发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阶梯型乳化沥青冷再生拌和设备，保证乳化沥青冷再生混合料在拌和过程中连续稳定，从而减少因设备不稳定造成的混合料性能偏差，对工期、工程质量和整体效益都有积极的影响。

本发明的技术方案为：

一种阶梯型乳化沥青冷再生拌和设备，包括有机架、设置于机架上且相互连接的上阶梯拌缸和下阶梯拌缸，上阶梯拌缸底端的水平高度高于下阶梯拌缸顶端的水平高度；

所述的上阶梯拌缸上设置有粗集料进料口、细集料进料口、粉料进料口和出料口，粗集料进料口和细集料进料口均设置于上阶梯拌缸的前部，且粗集料进料口位于细集料进料口的前方，粗集料进料斗的底端朝向粗集料输送皮带的输入端，细集料进料斗的底端朝向细集料输送皮带的输入端，粗集料输送皮带的输出端与粗集料进料口连接，细集料输送皮带的输出端与细集料进料口连接，粉料进料口设置于上阶梯拌缸的顶端且位于细集料进料口的后方，粉料进料口处连接有粉料分散料斗，出料口位于上阶梯拌缸的底端且邻近于上阶梯拌缸的后端；上阶梯拌缸的顶端设置有与上阶梯拌缸内部连通的喷水装置，且喷水装置设置于上阶梯拌缸的后部，上阶梯拌缸内设置有第一搅拌轴、连接于第一搅拌轴上的多个第一搅拌臂、以及连接于每个第一搅拌臂上的第一搅拌叶片，第一搅拌轴与设置于上阶梯拌缸前端的前驱动机构传动连接，第一搅拌叶片的外端均朝向上阶梯拌缸的后端；

所述的下阶梯拌缸上设置有进料口和下料口，进料口设置于下阶梯拌缸的顶端且邻近于下阶梯拌缸的前端，进料口与上阶梯拌缸的出料口通过连接料斗相互连通，下料口设置于下阶梯拌缸的底端且邻近于下阶梯拌缸的后端，下料口处连接有下料斗；下阶梯拌缸的顶端设置有两个与下阶梯拌缸内部连通的乳化沥青及水喷洒装置，其中一个乳化沥青及水喷洒装置设置于下阶梯拌缸的前部，另一个乳化沥青及水喷洒装置设置于下阶梯拌缸的中部，下阶梯拌缸内设置有第二搅拌轴、连接于第二搅拌轴上的多个第二搅拌臂、以及连接于每个第二搅拌臂上的第二搅拌叶片，第二搅拌轴与设置于下阶梯拌缸后端的后驱动机构传动连接，下阶梯拌缸内所有的第二搅拌臂中，三分之二第二搅拌臂上的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的后端，三分之一第二搅拌臂上的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的前端；

所述的下阶梯拌缸邻近后端设置有一节末端可调缸体，末端可调缸体为双层嵌套伸缩缸体，双层嵌套缸体之间相互套装且密封接触，通过末端可调缸体的伸缩调节从而调节下阶梯拌缸的整体长度，末端可调缸体范围内的第二搅拌轴为活动连接节段，便于安装拆卸。

所述的喷水装置包括有圆形喷水管、连接于圆形喷水管上的多个洒水喷头。

所述的两个乳化沥青及水喷洒装置均包括有平行设置的圆形喷水管和方形乳化沥青喷洒管、连接于圆形喷水管上的多个洒水喷头和连接于方形乳化沥青喷洒管上的多个乳化沥青喷头，每两个乳化沥青喷头为一组，每组乳化沥青喷头均呈八字型设置；喷水装置的圆形喷水管、两个乳化沥青及水喷洒装置的圆形喷水管均与外置的主供水管连接，两个乳化沥青及水喷洒装置的方形乳化沥青喷洒管均与外置的乳化沥青主供料管连接，主供水管和乳化沥青主供料管上均设置有流量控制阀和电磁流量计，且乳化沥青主供料管上设置有管道加热器。

所述的第一搅拌叶片与第一搅拌轴旋转面之间的夹角角度为100-140度；所述的第二搅拌叶片与第二搅拌轴旋转面之间的夹角角度为100-140度。

所述的第二搅拌叶片中，邻近下阶梯拌缸后端的第二搅拌臂上的第二搅拌叶片其外端朝向下阶梯拌缸的前端。

所述的上阶梯拌缸内设置有两个第一搅拌轴，每个第一搅拌轴上均连接有多个第一搅拌臂，两个第一搅拌轴上的第一搅拌臂为交错布置结构。

所述的下阶梯拌缸内设置有两个第二搅拌轴，每个第二搅拌轴上均连接有多个第二搅拌臂，两个第二搅拌轴上的第二搅拌臂为交错布置结构；每个第二搅拌轴上三分之二的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的后端，每个第二搅拌轴上三分之一的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的前端，外端均朝向下阶梯拌缸后端的第二搅拌叶片为正向第二搅拌叶片，外端均朝向下阶梯拌缸前端的第二搅拌叶片为反向第二搅拌叶片，每个第二搅拌轴相邻的两个第二搅拌臂上均设置有正向第二搅拌叶片，上述相邻的两个第二搅拌臂为一组正向第二搅拌臂，设置有反向第二搅拌叶片的第二搅拌臂为反向第二搅拌臂，每个第二搅拌轴上相邻的两组正向第二搅拌臂之间均设置有一个反向第二搅拌臂。

本发明的优点：

(1)、本发明为解决拌合时间控制和设备超负荷问题，设置上阶梯拌缸和下阶梯拌缸，通过上阶梯拌缸将部分水与粗集料、细集料、粉料进行初步拌和，下阶梯拌缸再加入剩余水和乳化沥青，实现再生沥青混合料(RAP)的粗集料、细集料、粉料、水和乳化沥青的均匀混合；

(2)、本发明粗集料进料斗和细集料进料斗竖直布局并采用输送皮带输送进料，实现了粗集料和细集料分步进入上阶梯拌缸的目的，矿粉和水泥两种粉料经粉料分散料斗均匀地分撒在混合集料中，优化了上阶梯拌缸的空间位置布置；

(3)、本发明下阶梯拌缸内所有的第二搅拌臂中，三分之二第二搅拌臂上的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的后端，三分之一第二搅拌臂上的第二搅拌叶片其外端均朝向下阶梯拌缸的前端，从而减小了混合料的推送速度，增加搅拌时间；

(4)、本发明邻近下阶梯拌缸后端的第二搅拌臂上的搅拌叶片其外端朝向下阶梯拌缸的前端，便于拌和完成的再生沥青混合料顺利进入到下料斗内；

(5)、冷再生混合料的拌和性能，直接决定摊铺路面的施工质量，在搅拌方法确定的情况下，搅拌时间对混合料的影响较大，搅拌时间短，乳化沥青裹覆不均匀，容易产生花白料，搅拌时间过长，乳化沥青水分容易散失，乳化沥青宜提前破乳，本发明下阶梯拌缸上设置一节末端可调缸体，从而通过末端可调缸体的伸缩调节从而调节下阶梯拌缸的整体长度，达到调节搅拌时间的目的；

(6)、主供水管和乳化沥青主供料管上均设置有流量控制阀和电磁流量计，精确控制水和乳化沥青的用量，乳化沥青主供料管上设置有管道加热器，在乳化沥青主供料管开启前对其进行加热，防止乳化沥青喷洒管和乳化沥青喷头的堵塞。