具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1，本发明实施例提供了一种复合管连接组件100，用于进行排水。其能够避免相邻两段复合管的接头处发生渗漏或滑脱的情况，提高连接稳定性，降低维护成本。

复合管连接组件100包括第一复合管110、第二复合管120、连接套130、外管140和填充层150。第一复合管110与第二复合管120同轴设置，且相互抵持，第一复合管110和第二复合管120共同组成水流通道，以便于进行排水。连接套130同时套设于第一复合管110和第二复合管120外，连接套130能够对第一复合管110和第二复合管120的相对位置进行限定，防止第一复合管110和第二复合管120发生相对位移，避免第一复合管110和第二复合管120的接头处发生渗漏或滑脱的情况。

需要说明的是，外管140套设于填充层150外，填充层150套设于第一复合管110和第二复合管120外，外管140通过填充层150与第一复合管110和第二复合管120固定连接，填充层150能够固定外管140与第一复合管110和第二复合管120的相对位置。外管140用于对第一复合管110和第二复合管120进行遮蔽和保护，防止第一复合管110和第二复合管120暴露在空气中受到腐蚀或者破坏。填充层150用于填充外管140与第一复合管110和第二复合管120之间的间隙，保证外管140与第一复合管110和第二复合管120的连接稳定可靠。

本实施例中，填充层150由水泥材料制成，在外管140与第一复合管110和第二复合管120之间的间隙中注入水泥，水泥凝固后形成填充层150，以固定外管140与第一复合管110和第二复合管120的相对位置，并且进一步地固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置。

本实施例中，复合管的数量为两个，分别为第一复合管110和第二复合管120，连接套130的数量为一个，但并不仅限于此，在其它实施例中，复合管的数量可以为三个，此时连接套130的数量为两个；复合管的数量也可以为四个，此时连接套130的数量为三个；多个复合管同轴设置，且通过多个连接套130依次连接，对复合管和连接套130的数量不作具体限定。

请结合参照图2、图3和图4，值得注意的是，第一复合管110的外周面设置有第一卡块111，第二复合管120的外周面设置有第二卡块121。连接套130呈环状，连接套130开设有第一卡槽131和第二卡槽132。第一卡块111与第一卡槽131卡接，第二卡块121与第二卡槽132卡接，以固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置，防止第一复合管110和第二复合管120发生相对位移。具体地，利用卡接的方式实现第一复合管110和第二复合管120相对位置的初步固定，操作方便，连接效率高。

本实施例中，第一卡块111和第一卡槽131的数量均为多个，多个第一卡块111呈环形阵列地设置于第一复合管110外，多个第一卡槽131呈环形阵列地设置于连接套130的内侧壁，每个第一卡块111与一个第一卡槽131卡接，以实现第一复合管110和连接套130的可靠连接。

同样地，第二卡块121和第二卡槽132的数量均为多个，多个第二卡块121呈环形阵列地设置于第二复合管120外，多个第二卡槽132呈环形阵列地设置于连接套130的内侧壁，每个第二卡块121与一个第二卡槽132卡接，以实现第二复合管120和连接套130的可靠连接。这样一来，连接套130同时与第一复合管110和第二复合管120卡接，以固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置。

需要说明的是，第一复合管110的端面设置有第一卡接结构112，第二复合管120的端面设置有第二卡接结构122，第一卡接结构112与第二卡接结构122卡接，以进一步地固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置，提高限位效果。

本实施例中，第一卡接结构112为卡扣，第二卡接结构122为凹槽，卡扣与凹槽卡接，以固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置，但并不仅限于此，在其它实施例中，第一卡接结构112为凹槽，第二卡接结构122为卡扣，同样能够实现第一复合管110和第二复合管120的卡接功能。

在第一复合管110和第二复合管120的连接过程中，首先将第一复合管110和第二复合管120沿其轴向相互靠近，直至第一复合管110和第二复合管120的端面相互贴合，在此过程中，第一卡接结构112与第二卡接结构122实现卡接；随后将连接套130从第一复合管110或者第二复合管120外套入，并将其推至第一复合管110和第二复合管120之间，以使第一卡块111与第一卡槽131卡接，第二卡块121与第二卡槽132卡接，实现第一复合管110和第二复合管120的连接。

需要说明的是，复合管连接组件100还包括密封圈160，连接套130开设有限位槽133，密封圈160设置于限位槽133内，且套设于第一复合管110或者第二复合管120外。密封圈160能够对连接套130与第一复合管110或者连接套130与第二复合管120之间的间隙进行密封，以进一步地提高防漏效果，密封效果好。

本实施例中，密封圈160和限位槽133的数量均为两个，每个密封圈160设置于一个限位槽133内，第一卡槽131和第二卡槽132均设置于两个限位槽133之间，即一个密封圈160套设于第一复合管110外，另一个密封圈160套设于第二复合管120外，两个密封圈160共同作用，能够有效防止第一复合管110和第二复合管120之间发生渗漏。

请参照图5，第一复合管110包括保护层113、加强层114和导流层115。保护层113套设于加强层114外，加强层114套设于导流层115外，保护层113通过加强层114与导流层115固定连接。保护层113用于进行外部保护，加强层114用于提高第一复合管110的整体强度，导流层115用于进行排水。

本实施例中，保护层113由聚乙烯、聚氯乙烯、丁腈橡胶、氯丁橡胶或者乙丙橡胶材料制成；导流层115由聚乙烯、聚氯乙烯或者聚丙烯材料制成。

本实施例中，第二复合管120的具体结构与第一复合管110的具体结构相同，在此不再赘述。

本发明实施例提供的复合管连接组件100，第一复合管110与第二复合管120同轴设置，且相互抵持，连接套130同时套设于第一复合管110和第二复合管120外，第一复合管110的外周面设置有第一卡块111，第二复合管120的外周面设置有第二卡块121，连接套130开设有第一卡槽131和第二卡槽132，第一卡块111与第一卡槽131卡接，第二卡块121与第二卡槽132卡接，以固定第一复合管110和第二复合管120的相对位置。与现有技术相比，本发明提供的复合管连接组件100由于采用了同时套设于第一复合管110和第二复合管120外的连接套130以及开设于连接套130上的第一卡槽131和第二卡槽132，所以能够避免相邻两段复合管的接头处发生渗漏或滑脱的情况，提高连接稳定性，降低维护成本。

第二实施例

请参照图6，本发明实施例提供了一种复合管连接组件100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于第一卡块111、第一卡槽131、第二卡块121和第二卡槽132的形状不同。

本实施例中，第一卡块111呈环形设置，第一卡槽131为环形槽，第一卡块111的形状与第一卡槽131的形状相匹配，以提高卡接的稳定性。同样地，第二卡块121呈环形设置，第二卡槽132为环形槽，第二卡块121的形状与第二卡槽132的形状相匹配，以提高卡接的稳定性。

本发明实施例提供的复合管连接组件100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。