具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供的一种线路连接装置的一个实施例，包括连接线13和连接组件。

连接线13上设有连接端子12，连接端子12的外层包裹着硬质的绝缘材料。连接端子12上设有圆环凸起10和插头9，插头9设置在连接端子12的末端，圆环凸起10靠近插头9设置，圆环凸起10靠近插头9的端面具有磁性。

连接组件包括绝缘体1和设置在绝缘体1上的插孔11、滑槽3、按压式的开关2、第一螺线管4和第二螺线管8。

滑槽3的数量至少为两个，滑槽3与插孔11相互垂直，滑槽3关于插孔11对称设置，滑槽3连通插孔11。

滑槽3内设有用于卡住圆环凸起10的滑块6，滑块6的一端通过滑槽3伸至插孔11内，滑块6位于插孔11内的一端设有倾斜面7，滑块6远离插孔11的端面具有磁性并通过弹簧5与绝缘体1连接。

圆环凸起10可通过滑块6的倾斜面7顶开滑块6，滑块6可卡住圆环凸起10，使得插头9固定在插孔11内。

开关2设置在滑槽3与滑块6倾斜面7相对应的内壁上，开关2靠近插孔11设置。.

第一螺线管4设置在滑槽3内，第一螺线管4到插孔11的距离大于滑块6到插孔11的距离，第二螺线管8设置在插孔11内，第二螺线管8到插孔11底部的距离小于圆环凸起10到插孔11底部的距离。

开关2分别与第一螺线管4和第二螺线管8电性连接。

将连接线13的连接端子12插入连接组件的插孔11中，圆环凸起10顺着滑块6的倾斜面7顶开滑块6，滑块6向远离插孔11的方向移动。当圆环凸起10继续伸入插孔11里时，滑块6的另一端受弹簧5的推动，往靠近插孔11的方向移动，滑块6卡住圆环凸起10，将插头9固定在插孔11内。

当用户忘记拨出连接线13，且不小心移动了连接线13时，圆环凸起10往外移动时，顶到滑块6的底部，促使滑块6的顶部触动设置在滑块6上方的按压式开关2，触动开关2后，开关2接通第一螺旋管4和第二螺旋管8的电路，第一螺旋管4和第二螺旋管8有电流流过。因电流具有磁效应，且滑块6靠近第一螺旋管4的一端和圆环凸起10靠近插头9的端面都具有磁性，第一螺旋管4产生的磁场与滑块6相吸，第一螺旋管4将滑块6吸附至远离插孔11的地方，此时圆环凸起10不受滑块6的阻挡，可顺利从插孔11内拔出。第二螺旋管8产生的磁场与圆环凸起10相斥，圆环凸起10则往远离第二螺旋管8的方向运动，即从插孔11内弹出。

需要说明的是，滑块6的一端通过弹簧5与绝缘体1连接，滑块6可在滑槽3内滑滑动。圆环凸起10顺着倾斜面7将滑块6顶开，滑块6再经过弹簧5的推动卡住圆环凸起10，将插头9固定在插孔11内，此时连接线13与连接组件顺利连接。将第一螺旋管4和第二螺旋管8与开关2电性连接，不小心移动连接线13时，使滑块6触动开关2，通电的第一螺旋管4和第二螺旋管8产生磁场，第一螺旋管4产生的磁场与滑块6相吸，使滑块6不在阻挡圆环凸起10。第二螺旋管8产生的磁场与圆环凸起10相斥，使圆环凸起10远离插孔11。所以，即使忘记将连接线13从连接组件中拔出，在不小心移动连接线13的情况下，连接线13也会自动从连接组件的插孔11拔出，避免电子设备发生倾倒、坠落等事故，解决了现有的有线连接方式给电子设备带来安全隐患的技术问题。

实施例2

为了便于理解，请参阅图1至图2，作为对本申请实施例1中的一种线路连接装置的进一步改进，本申请提供的一种线路连接装置的一个实施例，滑块6的结构为直角梯形结构。

滑块6通过两个弹簧5与绝缘体1连接，且两个弹簧5对称设置在滑块6端面的两侧。

滑块6远离插孔11的端面设有两个与滑槽3平行的限位槽14，两个限位槽14对称设置在滑块6端面的两侧，绝缘体1上设有两根与限位槽14配合使用的限位杆15，限位杆15仅限制滑块6在滑槽3内左右移动，不限制滑块6上下移动，当圆环凸起10往外顶到滑块6时，滑块6依旧会顶到并触发开关2。

滑块6的斜面为外凸形圆弧面。

圆环凸起10靠近插头9的端面为圆弧面。

需要说明的是，将滑块6的结构设置为直角梯形结构，是为了使滑块6在滑动过程中受力更均衡，不易出现偏移。设置两个弹簧5对称设置在滑块6的端面，使滑块6收到弹簧5的推力更均衡，进一步加强了滑块6滑动的稳定性，使滑块6不易出现偏移。将滑块6的倾斜面7设为外凸形圆弧面，是为了使圆环凸起10更易于顶开滑块6，使插头9顺利插入插孔11中。将圆环凸起10靠近插头9的端面设为圆弧面，同样是为了使圆环凸起10更易于顶开滑块6。

实施例3

为了便于理解，请参阅图1至图2，作为对本申请实施例1中的一种线路连接装置的进一步改进，本申请提供的一种线路连接装置的一个实施例，第一螺线管4的线圈匝数大于第二螺线管8的线圈匝数。第一螺线管4产生的磁场强度大于第二螺线管8产生的磁场强度。

第一螺线管4产生的磁场是为了吸附滑块6，在第一螺线管4产生的磁场吸附滑块6的过程中，需要克服滑块6压缩弹簧5时弹簧5对滑块6的推力和滑块6与圆环凸起10之间的摩擦力。第二螺线管8产生的磁场是为了将圆环凸起10往插孔11外推，一般情况下第一螺线管4产生磁场需要克服的阻力更大，所以第一螺线管4产生的磁场强度大于第二螺线管8产生的磁场强度。

通过电流磁效应可知，螺线管产生的磁场强度与线圈大小、线圈匝数和电流大小等因素有关。在控制变量的前提下，可设置第一螺线管4的线圈匝数比第二螺线管8的线圈匝数多，或第一螺线管4的线圈比第二螺线管8的线圈大，或通过第一螺线管4的电流比通过第二螺线管8的电流强。

需要说明的是，设置第一螺线管4的匝数线圈比第二螺线管8的匝数线圈多比较便利，因此本实施例选择设置第一螺线管4的线圈比第二螺线管8的线圈多。同时，选择设置第一螺线管4的线圈比第二螺线管8的线圈大或通过第一螺线管4的电流比通过第二螺线管8的电流强也可以。

实施例4

为了便于理解，请参阅图1至图4，作为对本申请实施例1中的一种线路连接装置的进一步改进，本申请提供的一种线路连接装置的一个实施例，还包括压力传感器和控制器。

压力传感器设置在开关2的按压面上，控制器分别与外接电源、压力传感器、第一螺线管4和第二螺线管8电性连接。

控制器直接与第一螺线管4电性连接，控制器和第二螺线管8之间连接有通电延时型时间继电器。

控制器和第一螺线管4，以及控制器和第二螺线管8都连接成双刀双掷开关的电路，通过连接不同的接头，改变第一螺线管4和第二螺线管8线圈电流的方向

需要说明的是，在连接组件上设置控制器，控制器连接外接电源，开关2不再连接外接电源。当用力拉扯连接线13时，圆环凸起10与滑块6的挤压更严重，滑块6给予压力传感器的压力更大，滑块6与圆环凸起10之间的摩擦力更大，第一螺线管4需要更强的磁场才能够吸附滑块6。压力传感器受到的压力越大时，控制器控制传输至第一螺线管4的电流越大，第一螺线管4产生磁性更强的磁场，以吸附滑块6向第一螺线管4的方向移动。如果第一螺线管4和第二螺线管8同时产生电流，第二螺线管8产生的磁场对圆环凸起10有推动作用，使得圆环凸起10和滑块6之间的摩擦力增大，使滑块6往第一螺线管4的方向移动更困难。控制器和第二螺线管8通过通电延时型时间继电器电性连接，电流到达第二螺线管8的时间有延时，所以第一螺线管4先产生磁场，将滑块6吸附之后，第二螺线管8才产生磁场，最后将圆环凸起10推出插孔11。螺线管的磁场方向和电流方向有关，控制器分别与第一螺线管4和第二螺线管8组成一个双刀双掷开关的电路，具体可参阅图4，其中A器件表示的是第一螺线管4或第二螺线管8，当S1连接接口1，S2连接接口2时，电流由A器件的右端流向左端；当S1连接接口3，S2连接接口4时，电流由A器件的左端流向右端，从而实现改变螺线管的电流流向。当需要使连接线13与连接组件的连接更紧固时，可调节第一螺线管4和第二螺线管8的电流方向，使第一螺线管4产生的磁场对滑块6其推动作用，使第二螺线管8产生的磁场对圆环凸起10起吸附作用，从而使连接线13与连接组件的连接更紧固。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。