具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型建筑室内装修结构，参照图1、图2，包括底架1和焊接在底架1顶部的底板11，底板11上焊接有支撑架2，底架1上沿自身长度方向设有第一限位组件3，支撑架2上且位于底架1的正上方设有第二限位组件4，第一限位组件3和第二限位组件4之间形成用于供装饰板通过的通道，支撑架2的一侧安装有用于对板材进行钻孔的钻孔机构5，支撑架2的外部设置有防尘罩21，以避免钻孔过程中产生的废屑飘散到空气中，对装修环境造成污染。防尘罩21的两端端面上均开设有通口212，以便于将板材放入或者移出。参照图3，支撑架2上且位于钻孔机构5的一侧安装有吹气组件7，对板材在钻孔过程中产生的废屑进行吹扫；防尘罩21内且位于吹气组件7远离钻孔机构5的一侧安装有擦拭组件8，以便于对板材进行擦拭，从而将板材上的残余废屑起到进一步的清理作用，使板材在从第一限位组件3移出后即能够保持板面的清洁，从而无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。

参照图4、图5，第一限位组件3包括第一限位座31，第一限位座31上开设有第一限位槽311，第一限位槽311内设置有两块第一限位板32，两块第一限位板32相互远离的一面均转动设置有调节螺杆33，调节螺杆33螺纹连接在第一限位槽311的侧壁上，调节螺杆33的一端延伸至限位座的外部，调节螺杆33位于限位座外的一端设置有调节块331。第二限位组件4包括第二限位座41，第二限位座41上开设有第二限位槽411，第二限位槽411内设置有两块第二限位板42，第二限位板42与第二限位槽411的侧壁之间连接有压簧43。

通过调节块331对调节螺杆33进行转动，调节螺杆33转动的过程中即能够对第一限位板32进行推动或拉动，从而对两块第一限位板32之间的间距进行调节，以适应不同厚度的板材。将板材的底边插入到两块第一限位板32之间后，将板材的顶端插设到两块第二限位板42之间，两块第二限位板42在压簧43的弹力作用下向相互靠近的方向推动，对板材的顶端进行夹紧，以便于对板材起到一定的支撑作用，从而提高加工过程中板材的稳定性。

参照图2、图3，支撑架2上且位于钻孔机构5的两侧均焊接有防尘挡片22，以便于对钻孔过程中产生的废屑起到阻挡作用，底板11上且位于钻孔机构5的正下方开设有废屑槽111，底板11上且位于废屑槽111的正下方焊接有支架121，支架121上放置有收集箱12。钻孔过程中产生的废屑经防尘挡片22的阻挡后通过废屑槽111落入到收集箱12内，以便于对废屑进行收集，从而避免底板11上堆积过多废屑。

参照图6，钻孔机构5包括支撑座51，支撑座51沿竖直方向焊接在支撑架2上，支撑座51内沿自身长度方向开设有滑槽511，滑槽511内滑动安装有两个钻孔座52，钻孔座52上设置有驱动气缸53，驱动气缸53的活塞杆上设置有电钻54。钻孔时，首先启动电钻54使电钻54处于工作状态，然后启动驱动气缸53，驱动气缸53的活塞杆带动电钻54向靠近板材的方向移动并在板材上钻孔，钻孔过程简单方便且工作人员劳动强度降低。

参照图6，为了方便对两个钻孔座52的相对位置进行调节，以便于在板材的不同位置进行钻孔加工，支撑座51上设置有用于驱动两个钻孔座52向相互靠近或远离的方向移动的驱动组件55，驱动组件55包括驱动电机551和双轴丝杠552，驱动电机551固定安装在支撑座51的端部，双轴丝杠552转动连接在支撑座51内并与驱动电机551的输出轴同轴线连接，钻孔座52上开设有螺纹孔并套设在双轴丝杠552上。启动驱动电机551，驱动电机551的输出轴带动双轴丝杠552转动，双轴丝杠552转动的过程中套设在双轴丝杠552上的两个钻孔座52即能够向相互靠近的方向移动，从而方便对钻孔位置进行调节，以提高钻孔机构5整体的适用性。

参照图3、图4，第一限位座31内沿自身长度方向滑动设置有用于指示装饰板位置的指示机构6，指示机构6包括指示块61，指示块61滑动连接在两个第一限位板32之间，指示块61的顶部焊接有指示片62，指示片62远离指示块61的一端设有指示箭头621；参照图1，防尘罩21上开设有供指示片62滑动的指示槽211，指示片62延伸至指示槽211的外部，底板11上且位于指示片62的下方沿第一限位组件3的长度方向标刻有指示刻度112。工作人员在推动板材的过程中，指示机构6能够指示板材首端的位置，从而方便工作人员对板材的位置进行判断，以方便在板材上的指定位置进行钻孔加工。

参照图4，第一限位组件3上且位于钻孔机构5的正下方焊接有固定座631，固定座631上连接有弹力绳63，弹力绳63远离固定座631的一端与指示块61固定连接，指示块61的两侧均焊接有防脱块611，两块第一限位板32相互靠近的一面均沿自身长度方向开设有供防脱块611滑动的防脱槽。在板材钻孔加工完成并移出至第一限位组件3外时，在弹力绳63的弹力作用下指示块61沿第一限位座31的长度方向移动回初始位置，以便于对下一块需要加工的板材起到指示作用，通过在指示块61上设置防脱块611，并在第一限位组件3内开设防脱槽，以便于防止指示块61在受到弹力绳63拉力而移动的过程中移出至第一限位组件3的外部。

参照图7，吹气组件7包括吹气管71，吹气管71竖直焊接在底板11上且位于防尘罩21内，吹气管71的一面焊接有多根连接杆711并通过连接杆711与防尘罩21连接，吹气管71上沿自身长度方向分布有多个吹气头72，吹气头72倾斜设置且吹气头72的出口端低于吹气头72的进口端，防尘罩21的顶部安装有气泵73，气泵73通过输气管74与吹气管71相连通。气泵73通过输气管74向吹气管71内输送气体，气体通过吹气管71上的吹气头72吹向被加工板材，从而方便对板材在钻孔过程中产生的废屑进行吹扫。

参照图8，擦拭组件8有两组，两组擦拭组件8均安装在防尘罩21出口端的通口212上，以便于同时对板材的两面进行擦拭。擦拭组件8包括擦拭座81，擦拭座81焊接在防尘罩21上，擦拭座81上开设有安装腔，安装腔内滑动安装有擦拭块82，擦拭块82与安装腔的底壁之间连接有第一抵紧弹簧83，擦拭块82朝向安装腔外的一面固定连接有柔性接触块84。在被加工板材经过擦拭组件8时，擦拭块82上的柔性接触块84能够对板材进行擦拭，从而将板材上的残余废屑起到进一步的清理作用，从而使板材在从第一限位组件3移出后即能够保持板面的清洁，无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。

参照图9，底板11上且位于防尘罩21的外部安装有涂胶机构9，涂胶机构9包括涂胶座91、涂胶辊92和供胶箱93，涂胶座91包括第一支座911和第二支座912，第一支座911沿竖直方向焊接在底板11上，第二支座912滑动安装在第一支座911内，第二支座912与第一支座911之间连接有多根第二抵紧弹簧913，第二支座912的两端均焊接有支撑板9131，涂胶辊92转动连接在两块支撑板9131之间，供胶箱93安装在防尘罩21的顶部并通过供胶管94向涂胶辊92输送胶液。当板材通过涂胶机构9时，涂胶辊92能够紧贴在板材上并在板材上涂抹胶液，从而方便后期安装时将板材粘贴在墙面上。

本申请实施例一种环保型建筑室内装修结构的实施原理为：在需要对板材进行钻孔时，将板材放置在第一限位组件3和第二限位组件4之间，然后沿底板11的长度方向对板材进行推动，推动至指定位置后，启动钻孔机构5即能够对板材的指定位置进行钻孔，无需工作人员手持电钻54进行钻孔，降低了人工劳动强度。同时，由于防尘罩21的设置，钻孔过程中产生的废屑会在防尘罩21内而不会飘散到空气中，从而改善了装修过程中的工作环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。