具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可快速冷却的大转拉丝机，根据图1和图2所示，底座1上端面的一侧固定有拉丝机主体2，且拉丝机主体2的一侧设置有出料口3，拉丝机主体2固定在承载箱4的一侧，且承载箱4和第一承载台9均固定在底座1上，同时第一承载台9位于承载箱4的内侧，承载箱4的前侧转动连接有箱门5，且箱门5上对称镶嵌有进气网板6，第一承载台9上端面的两侧对称固定有支板10，且每侧支板10设置有两个，同时前后支板10之间对称转动连接有滚筒11，利用拉丝机主体2挤出丝状材料之后可将材料穿过左侧一组滚筒11之间并先后缠绕在第一转筒13和第二转筒15之后再穿过左侧一组滚筒11之间以及通孔24与收卷筒28连接在一起，拉丝机主体2挤出丝状材料的同时，收卷筒28将材料收卷起来，材料连续向右移动，此时滚筒11转动，方便起到导向的作用。

根据图1、图2和图3所示，吸尘管道8贯穿承载箱4的顶部与吸尘器7相连接，且吸尘器7固定在承载箱4的顶部，第一转筒13和第二转筒15分别转动连接在第一承载台9上端面的两侧，且第一转筒13的外表面和第二转筒15的外表面均固定有凸条16，第一马达12固定在第一承载台9内顶部的一侧，且第一马达12的顶部与第一转筒13连接，第一转筒13可在第一马达12的作用下转动，搭配使用第二转筒15可控制好材料的拉伸长度，第二马达14固定在第一承载台9内顶部的另一侧，且第二马达14的顶部与第二转筒15相连接，第二转筒15可在第二马达14的作用下转动，通过控制第二转筒15与第一转筒13之间的转速差可控制好材料的拉伸长度，第二转筒15的内底部设置有第一水泵17，且第一水泵17的顶部固定有回流管道18，同时回流管道18的末端位于储水箱19的上侧，储水箱19固定在底座1上，且储水箱19的一侧固定有电动阀门20。

根据图1、图2、图3和图4所示，快速冷却机构21设置在储水箱19内，且快速冷却机构21贯穿承载箱4的顶部伸入到第二转筒15内，同时承载箱4的另一侧开设有通孔24，快速冷却机构21包括第二水泵2101、输水管道2102和喷头2103，且第二水泵2101设置在储水箱19的内底部，同时第二水泵2101的顶部固定有输水管道2102，输水管道2102贯穿承载箱4的顶部伸入到第二转筒15内，且输水管道2102末端的侧面固定有喷头2103，在使用该装置之前需要向储水箱19内通水，储水箱19的水可在第二水泵2101的作用下先后经过输水管道2102和喷头2103喷到第二转筒15的内壁上，方便对绕经第二转筒15表面的材料进行快速冷却处理，承载框22固定在承载箱4的后侧，且承载框22的内侧固定有散热扇23，同时散热扇23等距离分布，将储水箱19内的水通到第二转筒15内之后，第二转筒15内的水可在第一水泵17的作用下通过回流管道18流回至储水箱19内，流经回流管道18内的水可在散热扇23的作用下得到降温散热处理，使水能够长时间保持在低温状态，从而使材料得到连续的冷却处理。

根据图1、图2、图3和图5所示，第二承载台25和承载架30均固定在底座1上端面的另一侧，且第二承载台25位于承载架30的内侧，第二承载台25的内顶部固定有第三马达26，且第三马达26的顶部与方柱27相连接，方柱27可在第三马达26的作用下转动，从而带动收卷筒28转动，拉丝机主体2挤出丝状材料的同时，收卷筒28将材料收卷起来，使材料能够连续向右移动。

根据图1、图2、图3和图6所示，第二承载台25的顶部转动连接有方柱27，且方柱27卡合连接在收卷筒28的底部，同时收卷筒28上端面的两侧对称固定有提环29，承载架30的内顶部滑动连接有支板33，且支板33下端面的两侧对称固定有卷扬机34，承载架30的顶部内固定有第四马达31，且第四马达31的输出端与丝杠32相连接，同时丝杠32螺纹连接在支板33上，利用收卷筒28收卷完一筒材料之后，卷扬机34提升起收卷筒28，接着丝杠32在第四马达31的作用下转动，此时支板33可在承载架30和丝杠32的限位作用下向右滑动，从而带动卷扬机34向右移动，最后可降下材料，方便自动完成下料操作，卷扬机34与提环29上下一一对应设置，搭配使用卷扬机34和提环29可自动完成上下料操作。

本实施例的工作原理：在使用该可快速冷却的大转拉丝机时，首先打开箱门5，接通至外部电源，将原料通到拉丝机主体2内后，启动拉丝机主体2，原料受热塑化并通过出料口3挤出，将丝状材料水平穿过左侧一组滚筒11之间并先后缠绕在第一转筒13和第二转筒15上之后再先后穿过右侧一组滚筒11之间和通孔24与收卷筒28相连接，关上箱门5之后，启动吸尘器7，搭配使用吸尘管道8抽走承载箱4内的灰尘，以此保证承载箱4内部整洁，拉丝机主体2在挤出丝状材料的同时，启动第三马达26，第三马达26带动方柱27旋转，从而带动收卷筒28旋转，收卷筒28将材料收卷起来，材料连续向右移动，此时上下滚筒11相对转动，以此引导材料向右移动，第一转筒13可在第一马达12的作用下转动，第二转筒15可在第二马达14的作用下转动，通过调节第一转筒13与第二转筒15之间的转速差来控制材料的拉伸程度，凸条16可增大材料与第一转筒13和第二转筒15之间的摩擦，避免出现打滑的现象，向储水箱19内通水之后，启动第二水泵2101，储水箱19内的水先后经过输水管道2102和喷头2103喷到第二转筒15的内壁上，使绕经第二转筒15表面的材料能够得到快速的冷却处理，启动第一水泵17后，第二转筒15内的水通过回流管道18流回储水箱19内，在此过程中，散热扇23对着回流管道18吹风，以此对回流管道18内的水进行降温散热处理，利用收卷筒28收卷完一筒材料之后，启动卷扬机34，利用卷扬机34提升起收卷筒28之后，启动第四马达31，第四马达31带动丝杠32转动，支板33受到承载架30和丝杠32的限位作用而向右滑动，卷扬机34随之向右移动，最后降下材料，以此完成下料操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。