一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法

文档序号:1960047 发布日期:2021-12-14 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法 (Paper cup processing device with uniform film coating function and using method thereof ) 是由 董江龙 周述中 周述南 于 2021-08-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法,包括涂膜装置和粘贴装置,所述涂膜装置的一端与粘贴装置的一侧固定连接。本发明通过设置涂膜机构,纸板在经过涂膜机构时,第一涂膜管和第二涂膜管同时对纸板上下两侧进行涂膜,第一刮板和第二刮板再对涂膜后的纸板进行刮平,使PE淋膜液均匀地涂抹在纸板的上下表面,上下两侧均匀涂膜方便粘合得更加牢固,避免影响纸杯的质量和美观,夹持杆将纸杯夹持到输出板的顶部,顶部风机吹出的气体对纸杯的粘合处进行风干定型,提高纸杯和涂膜的融合效果,避免粘合效果差而导致涂膜容易产生脱落,起皮等质量问题,造成纸板的成品质量差。(The invention discloses a paper cup processing device with a uniform film coating function and a using method thereof. According to the invention, the film coating mechanism is arranged, when the paperboard passes through the film coating mechanism, the upper side and the lower side of the paperboard are coated by the first film coating pipe and the second film coating pipe simultaneously, the coated paperboard is scraped by the first scraper plate and the second scraper plate, so that PE film coating liquid is uniformly coated on the upper surface and the lower surface of the paperboard, the uniform coating on the upper side and the lower side is convenient and firm to bond, the quality and the attractiveness of a paper cup are prevented from being influenced, the paper cup is clamped to the top of the output plate by the clamping rod, and the bonding part of the paper cup is air-dried and shaped by air blown out by the top fan, so that the fusion effect of the paper cup and the film coating is improved, the quality problems of easy falling, peeling and the like of the film due to poor bonding effect are avoided, and the quality of the paperboard is prevented from being poor.)

一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸杯加工设备技术领域,具体为一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形,供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等,供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水,它的特点是安全卫生、轻巧方便,所以纸杯越来越受欢迎,被广大消费者所使用。纸杯的加工流程一般为:1.将已经印刷好的扇型纸片(杯子的展开形状)自动加工成型为纸杯形状。2.通过热成型粘合纸杯的杯壁(根据PE淋膜纸的特性)。3.纸杯的底部,使用的是卷筒纸,自动送纸、冲裁。4.杯身、杯底的粘合:热空气吹气粘合。5.滚花:纸杯底部粘合时,通过机械运动,滚上一层印痕。6.卷边:纸杯的口部的卷边成型。

现有技术中,纸杯在加工过程中,首先需要对纸板进行涂膜,然后再利用热成型对纸板进行粘合,但是现有的装置在涂膜时只对纸板的一侧进行涂膜,且涂膜厚度不均匀导致后续进行粘合时不够牢固,影响纸杯美观,且涂膜与纸板的融合效果差,导致涂膜容易产生脱落,起皮等质量问题,造成纸板的成品质量差,因此需要设计一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置及其使用方法,以解决上述背景技术提出的现有的装置在涂膜时只对纸板的一侧进行涂膜,且涂膜厚度不均匀导致后续进行粘合时不够牢固,影响纸杯美观,且涂膜与纸板的融合效果差,导致涂膜容易产生脱落,起皮等质量问题,造成纸板的成品质量差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置,包括涂膜装置和粘贴装置,所述涂膜装置的一端与粘贴装置的一侧固定连接,所述涂膜装置包括输送板、控制箱、涂膜机构、复位件和承载板,所述输送板的底部一端固定连接有第一支撑柱,所述输送板的顶部两端贯穿开设有滑动槽,所述输送板的顶部两端与涂膜机构的底部固定连接,所述涂膜机构包括第一储料杆、第二储料杆、第一U型板和第二U型板,所述第一储料杆的底部与输送板的顶部一侧固定连接,所述第二储料杆的底部与输送板的顶部另一侧固定连接,所述第一储料杆的内侧与第一U型板的一侧固定连接,所述第一U型板的顶部均匀固定连接有若干个第一涂膜管,所述第一U型板的顶部固定连接有若干个第一刮板,所述第二储料杆的内侧与第二U型板的一侧固定连接,所述第二U型板的底部均匀固定连接有若干个第二涂膜管,所述第二U型板的底部固定连接有若干个第二刮板,所述第一储料杆的顶部开设有第一加料槽,所述粘贴装置包括夹持机构、加热器、热成型杆、卷材件和控制底板,所述夹持机构包括控制顶板、第二支撑柱、夹持杆和输出板,所述输出板的顶部两端对称固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部与控制顶板的两侧固定连接,所述控制顶板的底部均匀固定连接有若干个风机,所述风机的数量为三个。

优选的,所述输出板的顶部两端对称固定连接有活动杆,所述活动杆的外侧固定连接有驱动件,所述活动杆的内侧滑动连接有夹持杆,所述夹持杆的内侧固定连接有若干个挡杆。

优选的,所述输出板的底部一端与第二支撑柱的顶部固定连接,所述第二支撑柱的内侧与承载板的一端固定连接,所述控制底板的一端与输出板的一侧固定连接,所述控制底板的另一端与输送板的一端固定连接。

优选的,所述卷材件的数量为两个,两个所述卷材件的底部与控制底板的两端转动连接,所述控制底板的顶部设置有锥形模具,所述锥形模具的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部两端与输送板的一端固定连接。

优选的,所述加热器的两端对称固定连接有支撑架,所述加热器的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与热成型杆的顶部固定安装。

优选的,所述承载板的一端与第一支撑柱的内侧固定连接,所述承载板的顶部与控制箱的底部固定连接,所述控制箱的顶部固定连接有连接软管,所述连接软管的顶部与复位件的底部固定连接。

优选的,所述第一支撑柱的顶端内侧对称固定连接有滑动杆,所述复位件的顶部两端固定连接有推送杆,所述复位件的两端与滑动杆的外壁滑动连接。

优选的,所述推送杆的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,所述输送板的顶部两端对称固定连接有压板。

一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、首先开启涂膜装置和粘贴装置,制作纸杯的纸板依次放置在输送板的一端,控制箱通过复位件带动推送杆在滑动槽内做往返运动将纸板有序地向前运输。

S2、纸板到达涂膜机构处,纸板的边缘经过两端的第一U型板和第二U型板时,第一涂膜管和第二涂膜管同时对纸板上下两侧进行涂膜,第一刮板和第二刮板对涂膜后的纸板进行刮平,使其均匀涂膜。

S3、涂膜后的纸板继续被推送杆输送到控制底板的顶部,控制底板控制两端的卷材件向上翻转,和锥形模具一起将纸板折成纸杯状,同时加热器控制热成型杆向下对纸杯涂膜处进行热成型,使纸杯粘合。

S4、粘合完的纸杯被夹持机构的夹持杆夹持到输出板的顶部,并且在输出板的顶部向外不断运输,在运输过程中顶部风机对纸杯进行烘干。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置涂膜机构,涂膜机构的第一U型板和第二U型板对称设置在输送板的顶部两侧,纸板在经过涂膜机构时,其边缘在第一U型板和第二U型板的内侧移动,第一涂膜管和第二涂膜管同时对纸板上下两侧进行涂膜,第一刮板和第二刮板再对涂膜后的纸板进行刮平,使PE淋膜液均匀地涂抹在纸板的上下表面,纸板的上下两侧均涂抹PE淋膜液,方便在之后对纸板进行粘合时更加牢固,避免影响最终纸杯的成品质量和美观;

2、本发明中,通过设置夹持杆和风机,驱动件控制夹持杆在输出板的顶部做往返运动,夹持杆将纸杯夹持到输出板的顶部,并使纸杯在输出板的顶部向外不断运输,顶部风机吹出的气体便于对纸杯的粘合处进行风干定型,提高纸杯和涂膜的融合效果,避免纸杯和涂膜粘合效果差而导致涂膜容易产生脱落,起皮等质量问题,造成纸板的成品质量差。

附图说明

图1为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的立体图;

图2为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的结构示意图;

图3为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的仰视结构示意图;

图4为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的图1中A处的细节放大图;

图5为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的涂膜机构的结构示意图;

图6为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的涂膜机构的侧视图;

图7为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的夹持机构的结构示意图;

图8为本发明一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的夹持机构的仰视结构示意图。

图中:

1、涂膜装置;3、粘贴装置;11、第一支撑柱;12、输送板;13、承载板;14、控制箱;15、连接软管;16、滑动槽;17、压板;18、复位件;19、推送杆;20、涂膜机构;21、滑动杆;31、夹持机构;32、加热器;33、支撑架;34、固定杆;35、伸缩杆;36、热成型杆;37、支撑板;38、锥形模具;39、卷材件;40、控制底板;201、第一储料杆;202、第一加料槽;203、第一U型板;204、第二U型板;205、第一涂膜管;206、第二储料杆;207、第二涂膜管;208、第二刮板;209、第一刮板;311、控制顶板;312、顶杆;313、活动杆;314、驱动件;315、第二支撑柱;316、夹持杆;317、挡杆;318、风机;319、输出板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1,参照图1-8所示:一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置,包括涂膜装置1和粘贴装置3,涂膜装置1的一端与粘贴装置3的一侧固定连接,涂膜装置1包括输送板12、控制箱14、涂膜机构20、复位件18和承载板13,输送板12的底部一端固定连接有第一支撑柱11,输送板12的顶部两端贯穿开设有滑动槽16,输送板12的顶部两端与涂膜机构20的底部固定连接,涂膜机构20包括第一储料杆201、第二储料杆206、第一U型板203和第二U型板204,第一储料杆201的底部与输送板12的顶部一侧固定连接,第二储料杆206的底部与输送板12的顶部另一侧固定连接,第一储料杆201的内侧与第一U型板203的一侧固定连接,第一U型板203的顶部均匀固定连接有若干个第一涂膜管205,第一U型板203的顶部固定连接有若干个第一刮板209,第二储料杆206的内侧与第二U型板204的一侧固定连接,第二U型板204的底部均匀固定连接有若干个第二涂膜管207,第二U型板204的底部固定连接有若干个第二刮板208,第一储料杆201的顶部开设有第一加料槽202,承载板13的一端与第一支撑柱11的内侧固定连接,承载板13的顶部与控制箱14的底部固定连接,控制箱14的顶部固定连接有连接软管15,连接软管15的顶部与复位件18的底部固定连接,第一支撑柱11的顶端内侧对称固定连接有滑动杆21,复位件18的顶部两端固定连接有推送杆19,复位件18的两端与滑动杆21的外壁滑动连接,推送杆19的外壁与滑动槽16的内壁滑动连接,输送板12的顶部两端对称固定连接有压板17,滑动槽16用于推送杆19的移动,推送杆19可以将纸板运输到输送板12的另一端,保证不损坏纸板,第一涂膜管205和第一刮板209位于第一U型板203的顶部,第二涂膜管207和第二刮板208位于第二U型板204的底部内侧,可以对纸板的上下两侧边缘处进行涂膜;

根据图1、图2、图7和图8所示,粘贴装置3包括夹持机构31、加热器32、热成型杆36、卷材件39和控制底板40,夹持机构31包括控制顶板311、第二支撑柱315、夹持杆316和输出板319,输出板319的顶部两端对称固定连接有顶杆312,顶杆312的顶部与控制顶板311的两侧固定连接,控制顶板311的底部均匀固定连接有若干个风机318,风机318的数量为三个,输出板319的顶部两端对称固定连接有活动杆313,活动杆313的外侧固定连接有驱动件314,活动杆313的内侧滑动连接有夹持杆316,夹持杆316的内侧固定连接有若干个挡杆317,输出板319的底部一端与第二支撑柱315的顶部固定连接,第二支撑柱315的内侧与承载板13的一端固定连接,控制底板40的一端与输出板319的一侧固定连接,控制底板40的另一端与输送板12的一端固定连接,卷材件39的数量为两个,两个卷材件39的底部与控制底板40的两端转动连接,控制底板40的顶部设置有锥形模具38,锥形模具38的一端固定连接有支撑板37,支撑板37的底部两端与输送板12的一端固定连接,加热器32的两端对称固定连接有支撑架33,加热器32的底部固定连接有固定杆34,固定杆34的底部滑动连接有伸缩杆35,伸缩杆35的底部与热成型杆36的顶部固定安装,第二支撑杆315对输出板319进行支撑固定,驱动件314控制夹持杆316在输出板319的顶部做往返运动,夹持杆316将纸杯夹持到输出板319的顶部,挡杆317将纸杯在输出板319的顶部向外不断运输,风机318在纸杯输出过程中,对纸杯的粘合处进行风干定型。

一种具备均匀涂膜功能的纸杯加工装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、首先开启涂膜装置1和粘贴装置3,制作纸杯的纸板依次放置在输送板12的一端,控制箱14通过复位件18带动推送杆19在滑动槽16内做往返运动将纸板有序地向前运输。

步骤二、纸板到达涂膜机构20处,纸板的边缘经过两端的第一U型板203和第二U型板204时,第一涂膜管205和第二涂膜管207同时对纸板上下两侧进行涂膜,第一刮板209和第二刮板208对涂膜后的纸板进行刮平,使其均匀涂膜。

步骤三、涂膜后的纸板继续被推送杆19输送到控制底板40的顶部,控制底板40控制两端的卷材件39向上翻转,和锥形模具38一起将纸板折成纸杯状,同时加热器32控制热成型杆36向下对纸杯涂膜处进行热成型,使纸杯粘合。

步骤四、粘合完的纸杯被夹持机构31的夹持杆316夹持到输出板319的顶部,并且在输出板319的顶部向外不断运输,在运输过程中顶部风机318对纸杯进行烘干。

本发明中,该装置在使用时,首先开启涂膜装置1和粘贴装置3,制作纸杯的纸板依次放置在输送板12的一端,控制箱14通过复位件18沿着滑动杆21左右做往返运动,从而带动顶部的推送杆19在滑动槽16内做往返运动将纸板有序地向前运输,靠近涂膜机构20的推送杆19将纸板运输到涂膜机构20处,纸板的边缘经过两端的第一U型板203和第二U型板204时,第一涂膜管205和第二涂膜管207同时对纸板上下两侧进行涂膜,第一刮板209和第二刮板208再对涂膜后的纸板进行刮平,便于使PE淋膜液均匀地涂抹在纸板的上下表面,纸板的上下两侧均涂抹PE淋膜液,方便在之后对纸板进行粘合时更加牢固,避免影响最终纸杯的成品质量和美观,推送杆19返回后继续将涂膜后的纸板输送到控制底板40的顶部,控制底板40控制两端的卷材件39向上翻转,卷材件39和锥形模具38一起将纸板折成纸杯状,顶部加热器32控制伸缩杆35向下移动,带动热成型杆36向下对纸杯涂膜处进行热成型,使纸杯的涂膜处粘合在一起,驱动件314控制夹持杆316在输出板319的顶部做往返运动,夹持杆316将粘合完的纸杯夹持到输出板319的顶部,在夹持杆316不断左右移动过程中,挡杆317将纸杯在输出板319的顶部向外不断运输,顶部三个风机318吹出的气体便于对纸杯的粘合处进行风干定型,提高纸杯和涂膜的融合效果,避免纸杯和涂膜粘合效果差而导致涂膜容易产生脱落,起皮等质量问题,造成纸板的成品质量差。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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