具体实施方式

一种猪饲料制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将猪饲料制备装置与猪饲料出口处进行对接；

步骤二：利用猪饲料制备装置将猪饲料进行装袋；

步骤三：利用猪饲料制备装置将包装的猪饲料进行分段；

步骤四：利用猪饲料制备装置将残留的猪饲料进行二次收集。

该部分根据图2中所表达的工作过程是：电动推杆101的活动端上固接有升降框102左端的中部，升降框102的右侧设有分段机构。

作进一步说明，当日常对猪饲料加工时，会有长条包装的现象，但是这种包装手段在搬运时会出现分布不均从而有易折断的现象，所以为便于长条包装之后可以进行进一步的分段包装从而便于搬运，在使用时，驱动电动推杆101带动电动推杆101活动端上的升降框102进行升降，从而由升降框102带动升降框102上的分段机构对长条的猪饲料包装袋进行分段式的打包，不仅便于搬运并且便于猪饲料的自由分配。

该部分根据图2中所表达的工作过程是：升降框102的右半部依次转动连接有三个丝杠Ⅰ103，每个丝杠Ⅰ103的后端均固接有一个链轮104，传动链108将三个链轮104进行传动连接，电机Ⅰ105的输出轴通过联轴器与位于左端的丝杠Ⅰ103固定连接，电机Ⅰ105固接在升降框102后端的左侧，每个丝杠Ⅰ103下侧位置分别与升降框102固接有一个防偏杆，每个丝杠Ⅰ103的前端分别螺纹连接一个分段架Ⅰ106的上端，每个分段架Ⅰ106的上端均滑动连接在一个防偏杆的前端，每个丝杠Ⅰ103的后端分别螺纹连接一个分段架Ⅱ107的上端，每个分段架Ⅱ107的上端均滑动连接在一个防偏杆的后端。

作进一步说明，对长条包装的猪饲料进行分段包装时，驱动电机Ⅰ105带动位于左侧的丝杠Ⅰ103旋转，进一步的在传动链108带动三个链轮104的传动下，使得三个丝杠Ⅰ103进行同步旋转，分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107相互靠近的端面设有半圆弧，并且分段架Ⅱ107上的半圆弧可啮合到分段架Ⅰ106内，从而当每个丝杠Ⅰ103前端的分段架Ⅰ106与每个丝杠Ⅰ103后端的分段架Ⅱ107相互啮合时，使得长条包装的猪饲料发生等距离的分段，此时再由人工将分段位置进行切割捆绑，不必进行专门测量，即可进行等距切割，有利于进行等量分配，操作方便，结构简单，防偏杆的作用时防止分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107移动时发生偏移。

该部分根据图2中所表达的工作过程是：所述依次转动连接在升降框102右半部的三个丝杠Ⅰ103的前后两端的螺纹旋向相反。

作进一步说明，丝杠Ⅰ103的两侧螺纹旋向相反便于分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107向中部靠拢或者向两侧移动。

所述猪饲料制备装置还包括对接架201、对接桶202、环形架203、卡位环204、滑杆205和基座206，对接架201下侧的中部设有对接桶202，环形架203的左侧与对接架201固定连接，卡位环204固接在环形架203的左侧，对接架201后侧的上下两侧分别固接有一个滑杆205，基座206固接在对接架201底部的前侧，电动推杆101的固定端固接在对接架201左侧的顶部，升降框102左侧的前后两侧分别活动连接在对接架201左侧的前后两侧。

该部分根据图3、4、9和10中所表达的工作过程是：对接桶202固接在对接架201下端的中部，对接架201的底部与环形架203的左端固定连接，环形架203的左端固接有卡位环204，卡位环204的位置位于对接桶202右侧的底部，滑杆205设有两个，两个滑杆205分别固接在对接架201后端的上下两端，对接架201下端的前端固接有基座206，对接架201左端的顶部固接有电动推杆101的固定端，对接架201左侧的前后两侧分别滑动连接有升降框102左侧的前后两侧。

作进一步说明，使用时，对接桶202的位置便于对接到所加工猪饲料排出的出口处，从而使得加工出的猪饲料可以直接可由对接桶202进行收集，在对接桶202右侧处套接所要进行长条收集包装的包装袋，便于进行分段包装，从而由电动推杆101带动升降框102上的前后位置的分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107进行等距分段。

所述猪饲料制备装置还包括电机Ⅱ301、丝杠Ⅱ302、分段座303和连接架304，电机Ⅱ301通过输出轴与丝杠Ⅱ302固定连接，分段座303均匀设有三个，每个分段座303的底部均设有一个连接架304，三个连接架304分别依次传动连接在丝杠Ⅱ302上，丝杠Ⅱ302转动连接在基座206上，三个分段座303依次活动连接在环形架203上，电机Ⅱ301固接在基座206的右侧。

该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：电机Ⅱ301的输出轴通过联轴器与丝杠Ⅱ302固定连接，连接架304设有三个，三个连接架304依次螺纹连接在丝杠Ⅱ302上，每个连接架304后侧的上端均固接一个分段座303，环形架203上滑动连接有三个分段座303，基座206的右端固接有电机Ⅱ301。

作进一步说明，使用时，三个分段座303之间等距间隔，并且三个分段座303之间的间隔恰好对应位于上侧位置的分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107，在电动推杆101带动下，使得分段架Ⅰ106和分段架Ⅱ107的半圆弧部分到达三个分段座303之间的位置处，驱动电机Ⅱ301带动丝杠Ⅱ302旋转，带动三个连接架304移动，从而由三个连接架304带动三个分段座303同步移动，便于将分段包装之后的三个等距猪饲料包装袋进行带出，便于进行搬运收集。

所述猪饲料制备装置还包括移动架401、收料环402、电机Ⅲ403、旋转杆404和齿轮405，收料环402的右侧设有齿，收料环402的右侧转动连接在移动架401的右侧，电机Ⅲ403通过输出轴与旋转杆404固定连接，齿轮405固接在旋转杆404的右侧，齿轮405与收料环402右侧的齿相啮合，移动架401的上下两侧分别活动连接在两个滑杆205上。

该部分根据图7、9和10中所表达的工作过程是：移动架401右端的前侧转动连接有收料环402的右端，收料环402的右端沿圆周方向均匀设有多个齿，电机Ⅲ403的输出轴通过联轴器与旋转杆404固定连接，旋转杆404的右端固接有齿轮405，收料环402右端的齿与齿轮405啮合传动，两个滑杆205上分别滑动连接有移动架401的上下两端。

作进一步说明，当猪饲料进行打包装袋之后，三个分段座303的内侧表面以及对接桶202中部位置均会有猪饲料的残留，便于进行直接收集，人工推动移动架401，带动移动架401上的收料环402向对接桶202中心位置进行移动，此时驱动电机Ⅲ403带动旋转杆404进行旋转，从而由旋转的旋转杆404带动齿轮405进行旋转，进一步的使得齿轮405与收料环402右侧的齿发生啮合，发生啮合之后使得收料环402进行旋转，便于将三个分段座303的内侧表面以及对接桶202中部位置的残留猪饲料进行二次收集，防止猪饲料长时间在装置内堆积，影响装置的使用。

所述收料环402上沿圆周均匀设有多个圆孔。

该部分根据图7、9和10中所表达的工作过程是：转动连接在移动架401上的收料环402上由左至右依次沿圆周方向均匀设有多个圆孔。

作进一步说明，收料环402上沿圆周均匀设有多个圆孔便于收料环402旋转剐蹭三个分段座303的内侧表面以及对接桶202中部位置时可以将残余猪饲料进行收集。

所述猪饲料制备装置还包括限位杆406、直角架407和收集船408，限位杆406的右侧与直角架407的后侧固接，收集船408右侧的中部与直角架407的前侧活动连接，限位杆406活动连接在移动架401的右侧，收集船408位于收料环402内。

该部分根据图7、8、9和10中所表达的工作过程是：直角架407的后端与限位杆406的右端固定连接，直角架407的前端与收集船408右端的中部可拆卸连接，移动架401的右端与限位杆406滑动连接，收集船408的位置处于收料环402内部。

作进一步说明，当被收料环402二次收集的猪饲料收集到收料环402内侧是，为便于进行接收，人工推动限位杆406上的连接的直角架407以及收集船408处于收料环402内部位置处，将猪饲料进行二次收集到收集船408内，进而将收集好的猪饲料的收集船408拆卸下，可直接进行饲养工作，结构简单，操作方便。

采用上述的方法，该猪饲料由以下重量分数的原料组成：小麦50份、大麦50份、碎米35.5份、次粉25份、麸皮15份、油10份、豆粕2.5份、酵母粉3份、肉骨粉4.5份和水75份。