一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺
阅读说明：本技术 一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺 (Super-wear-resistant high-permeability diamond microcrystalline glaze and production process thereof ) 是由 何汝其 张伟扬 刘仁帮 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明实施方式公开了一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺,属于升级釉料,可以同时解决全抛釉存在的釉面不耐磨和不透明的问题。生产工艺包括以下步骤：(1)取微晶釉料7000重量份、甲基丙烯酸甲酯8-15重量份、三聚磷酸钠25-30重量份、氯化铵3-5重量份、防腐剂4重量份,粉碎、均化；(2)加水2500-3000重量份、球磨10小时,至：釉料水分为36-37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为55-70m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm～(3)；(3)过300目筛,除杂,得到所述金刚微晶釉。(The embodiment of the invention discloses an ultra-wear-resistant high-permeability diamond microcrystalline glaze and a production process thereof, belongs to an upgraded glaze material, and can simultaneously solve the problems of non-wear-resistant and non-transparent glaze surface of a full-polished glaze. The production process comprises the following steps: (1) taking 7000 parts by weight of microcrystalline glaze, 8-15 parts by weight of methyl methacrylate, 25-30 parts by weight of sodium tripolyphosphate, 3-5 parts by weight of ammonium chloride and 4 parts by weight of preservative, crushing and homogenizing; (2) adding 2500 + 3000 weight portions of water, ball milling for 10 hours until: the water content of glaze material is 36-37%, the fineness of glaze material is less than or equal to 0.3%, the flow rate of glaze slip is 55-70m/s, and the specific gravity of glaze slip is 1.83-1.88g/cm 3 (ii) a (3) And sieving the diamond microcrystalline glaze with a 300-mesh sieve, and removing impurities to obtain the diamond microcrystalline glaze.)
技术领域
本发明涉及瓷砖釉料领域，尤其涉及一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺。
背景技术
全抛釉是在传统的抛光砖表面施釉后抛光，与抛光砖相比，全抛釉的产品在花色上更加丰富。
但常规的全抛釉存在两大问题，一是不耐磨特性，长期使用后釉面容易出现刮痕，美观效果和实用性大大降低；二是透明度和发色不足，导致产品的层次细节和纹理图案不能完美呈现。
现有技术解决耐磨问题，不得不牺牲瓷砖釉面的透明感和发色换来；如果要保持高水平的透明感和发色，则只能降低耐磨性和实用性。
因此，解决釉面耐磨性及透明感的问题是本领域技术人员亟需解决的问题之一。
发明内容
本发明实施方式提供了一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺，属于升级釉料，可以同时解决全抛釉存在的釉面不耐磨和不透明的问题。
为解决上述问题，本发明提供的一种超耐磨高通透金刚微晶釉配方，按重量份计算，包括微晶釉料7000、甲基丙烯酸甲酯8-15、三聚磷酸钠25-30、氯化铵3-5、防腐剂4、水2500-3000。
优选地，按重量份计算，所述微晶釉料包括以下组分：改性熔块50-55、碳酸锶8-10、高岭土8-10、白刚玉8-10、长石15-20、氧化锌2-8。
优选地，按重量份计算，所述改性熔块，包括成分：二氧化硅45-50、三氧化二铝15-20、氧化钙10-15、氧化镁3-5、氧化钾0.1-0.5、氧化纳5-5.5、氧化钡10-12、二氧化钛0.1-0.5、二氧化二铁0.1-0.5。
优选地，按重量份计算，所述改性熔块，包括成分：二氧化硅49-50、三氧化二铝19-20、氧化钙10-11、氧化镁3-3.1、氧化钾0.4-0.5、氧化纳5.4、氧化钡10-11、二氧化钛0.25、二氧化二铁0.3-0.4。
优选地，按重量份计算，包括所述微晶釉料7000、甲基丙烯酸甲酯8-10、三聚磷酸钠25-28、氯化铵3、防腐剂4、水2700。
本发明还提供一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取微晶釉料7000重量份、甲基丙烯酸甲酯8-15重量份、三聚磷酸钠25-30重量份、氯化铵3-5重量份、防腐剂4重量份，粉碎、均化，
(2)加水2500-3000重量份、球磨10小时，至：釉料水分为36-37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为55-70m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(3)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
优选地，所述微晶釉料的制备方法是：
取改性熔块50-55重量份、碳酸锶8-10重量份、高岭土8-10重量份、白刚玉8-10重量份、长石15-20重量份、氧化锌2-8重量份，球磨40-60分钟。
优选地，所述改性熔块的制备方法是：
取二氧化硅45-50重量份、三氧化二铝15-20重量份、氧化钙10-15重量份、氧化镁3-5重量份、氧化钾0.1-0.2重量份、氧化纳5-5.5重量份、氧化钡10-12重量份、二氧化钛0.1-0.5重量份、二氧化二铁0.1-0.5重量份，研磨，过筛。
本发明再提供一种超耐磨高通透金刚微晶釉的喷釉工艺，在砖坯上喷图所述金刚微晶釉，烧成，得到的釉面砖的釉面厚度为0.3-0.6mm。
从以上技术方案可以看出，本发明实施方式具有以下优点：本发明保留以了瓷砖的耐磨特性，还满足了瓷砖的透明感和发色鲜艳的视觉美观。
本改性熔块的配方配合微晶釉料的其他原料，再加上研磨后浆料的尺寸控制，使得釉料涂抹在砖坯后，烧制过程中釉料渗入砖坯的微小孔隙，形成一层能抓住砖坯的结构，并且其透亮度极高，在受到光线照射的状态下能极大地体现高水平的发色。
具体实施方式
本发明实施方式提供了一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺，属于升级釉料，可以同时解决全抛釉存在的釉面不耐磨和不透明的问题。
本发明的一种超耐磨高通透金刚微晶釉配方，按重量份计算，包括微晶釉料7000、甲基丙烯酸甲酯8-15、三聚磷酸钠25-30、氯化铵3-5、防腐剂4、水2500-3000。
优选地，按重量份计算，所述微晶釉料包括以下组分：改性熔块50-55、碳酸锶8-10、高岭土8-10、白刚玉8-10、长石15-20、氧化锌2-8。
优选地，按重量份计算，所述改性熔块，包括成分：二氧化硅45-50、三氧化二铝15-20、氧化钙10-15、氧化镁3-5、氧化钾0.1-0.5、氧化纳5-5.5、氧化钡10-12、二氧化钛0.1-0.5、二氧化二铁0.1-0.5。
优选地，按重量份计算，所述改性熔块，包括成分：二氧化硅49-50、三氧化二铝19-20、氧化钙10-11、氧化镁3-3.1、氧化钾0.4-0.5、氧化纳5.4、氧化钡10-11、二氧化钛0.25、二氧化二铁0.3-0.4。
优选地，按重量份计算，包括所述微晶釉料7000、甲基丙烯酸甲酯8-10、三聚磷酸钠25-28、氯化铵3、防腐剂4、水2700。
本发明还提供一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取微晶釉料7000重量份、甲基丙烯酸甲酯8-15重量份、三聚磷酸钠25-30重量份、氯化铵3-5重量份、防腐剂4重量份，粉碎、均化，
(2)加水2500-3000重量份、球磨10小时，至：釉料水分为36-37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为55-70m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(3)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
优选地，所述微晶釉料的制备方法是：
取改性熔块50-55重量份、碳酸锶8-10重量份、高岭土8-10重量份、白刚玉8-10重量份、长石15-20重量份、氧化锌2-8重量份，球磨40-60分钟。
优选地，所述改性熔块的制备方法是：
取二氧化硅45-50重量份、三氧化二铝15-20重量份、氧化钙10-15重量份、氧化镁3-5重量份、氧化钾0.1-0.2重量份、氧化纳5-5.5重量份、氧化钡10-12重量份、二氧化钛0.1-0.5重量份、二氧化二铁0.1-0.5重量份，研磨，过筛。
本发明在提供一种超耐磨高通透金刚微晶釉的喷釉工艺，在砖坯上喷图所述金刚微晶釉，烧成，得到的釉面砖的釉面厚度为0.3-0.6mm。
本发明的超耐磨高通透金刚微晶釉属于全抛釉工艺中的升级釉料，是从釉料的内部结构改性，制得改性熔块，本改性熔块耐高温、透明性强，渗透力度强，制得的瓷砖毛孔小，因此实现瓷砖的耐磨。
具体实施例
一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取二氧化硅49-50重量份、三氧化二铝19-20重量份、氧化钙10-11重量份、氧化镁3-3.1重量份、氧化钾0.4-0.5重量份、氧化纳5.4重量份、氧化钡10-11重量份、二氧化钛0.25重量份、二氧化二铁0.3-0.4重量份，研磨，过筛，得到改性熔块；
(2)取改性熔块50-55重量份、碳酸锶8-10重量份、高岭土8-10重量份、白刚玉8-10重量份、长石15-20重量份、氧化锌2-8重量份，球磨40-60分钟，得到微晶釉料；
(3)取微晶釉料7000重量份、甲基丙烯酸甲酯8-10重量份、三聚磷酸钠25-28重量份、氯化铵3重量份、防腐剂4重量份，粉碎、均化；
(4)加水2700重量份、球磨10小时，至：釉料水分为36-37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为55-70m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(5)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
(6)按照常规喷釉方式，像砖坯喷金刚微晶釉，根据生产要求烧制，制得的成品砖釉面厚度为0.3-0.6mm。
实施例1
一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取二氧化硅4.95kg、三氧化二铝1.95kg、氧化钙1kg、氧化镁0.3kg、氧化钾0.045kg、氧化纳0.54kg、氧化钡0.15kg、二氧化钛0.025kg、二氧化二铁0.035kg，研磨，过筛，得到改性熔块；
(2)取改性熔块5kg、碳酸锶1kg、高岭土1kg、白刚玉1kg、长石1.5kg、氧化锌0.5kg，球磨60分钟，得到微晶釉料；
(3)取微晶釉料700kg、甲基丙烯酸甲酯1kg、三聚磷酸钠2.7kg、氯化铵0.3kg、防腐剂0.4kg，粉碎、均化；
(4)加水270kg、球磨10小时，至：釉料水分为37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为60-62m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(5)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
(6)按照常规喷釉方式，像砖坯喷金刚微晶釉，根据生产要求烧制，制得的成品砖釉面厚度为0.5mm。
实施例2
一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取二氧化硅4.9kg、三氧化二铝1.9kg、氧化钙1kg、氧化镁0.3kg、氧化钾0.04kg、氧化纳0.54kg、氧化钡0.1kg、二氧化钛0.025kg、二氧化二铁0.03kg，研磨，过筛，得到改性熔块；
(2)取改性熔块5kg、碳酸锶0.8kg、高岭土0.8kg、白刚玉0.8kg、长石1.5kg、氧化锌0.2kg，球磨60分钟，得到微晶釉料；
(3)取微晶釉料700kg、甲基丙烯酸甲酯0.8kg、三聚磷酸钠2.5kg、氯化铵0.3kg、防腐剂0.4kg，粉碎、均化；
(4)加水270kg、球磨10小时，至：釉料水分为37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为60-62m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(5)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
(6)按照常规喷釉方式，向砖坯喷金刚微晶釉，根据生产要求烧制，制得的成品砖釉面厚度为0.5mm。
实施例3
一种超耐磨高通透金刚微晶釉的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取二氧化硅5kg、三氧化二铝2kg、氧化钙1.1kg、氧化镁0.31kg、氧化钾0.05kg、氧化纳0.54kg、氧化钡0.11kg、二氧化钛0.025kg、二氧化二铁0.04kg，研磨，过筛，得到改性熔块；
(2)取改性熔块5.5kg、碳酸锶1kg、高岭土1kg、白刚玉1kg、长石2kg、氧化锌0.8kg，球磨60分钟，得到微晶釉料；
(3)取微晶釉料700kg、甲基丙烯酸甲酯1kg、三聚磷酸钠2.8kg、氯化铵0.3kg、防腐剂0.4kg，粉碎、均化；
(4)加水270kg、球磨10小时，至：釉料水分为37％、釉料细度≤0.3％、釉浆流速为60-62m/s、釉浆比重为1.83-1.88g/cm3；
(5)过300目筛，除杂，得到所述金刚微晶釉。
(6)按照常规喷釉方式，像砖坯喷金刚微晶釉，根据生产要求烧制，制得的成品瓷砖釉面厚度为0.5mm。
将实施例1-3制备的瓷砖进行检测，基于砖坯厚实相同的条件下，釉面硬度达6级，瓷砖的耐磨度达到3900-4600转；透明度通过肉眼观察，通透性强，光线折射率佳。
本发明提供的一种超耐磨高通透金刚微晶釉及其生产工艺以上所述，以上实施方式和实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式和实施例技术方案的精神和范围。
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