一种具有清洁功能的超声波探伤仪
阅读说明：本技术 一种具有清洁功能的超声波探伤仪 (Ultrasonic flaw detector with cleaning function ) 是由 魏春 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有清洁功能的超声波探伤仪,包括主体、显示器、检测头、连接板、连接线和若干按钮,还包括清洁机构和防护机构,所述防护机构包括保护箱、气囊、充气组件和若干第一弹簧,所述清洁机构包括清洁板、转动组件和辅助组件,该具有清洁功能的超声波探伤仪通过保护机构,实现了保护检测头的功能,使得检测头不会与其他物品发生碰撞,从而减小了检测头损坏的几率,提高了设备的安全性,通过清洁机构,实现了清洁检测头的功能,使得灰尘杂质不会残留在检测头上,从而不会对下一次的探伤工作产生影响,从而提高了设备的可靠性。(The invention relates to an ultrasonic flaw detector with a cleaning function, which comprises a main body, a display, a detection head, a connecting plate, a connecting wire, a plurality of buttons, a cleaning mechanism and a protection mechanism, wherein the protection mechanism comprises a protection box, an air bag, an inflation assembly and a plurality of first springs, the cleaning mechanism comprises a cleaning plate, a rotating assembly and an auxiliary assembly, the ultrasonic flaw detector with the cleaning function realizes the function of protecting the detection head through the protection mechanism, so that the detection head cannot collide with other objects, the probability of damage of the detection head is reduced, the safety of equipment is improved, the function of cleaning the detection head is realized through the cleaning mechanism, dust and impurities cannot remain on the detection head, the next flaw detection work cannot be influenced, and the reliability of the equipment is improved.)
技术领域
本发明涉及探伤设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的超声波探伤仪。
背景技术
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
现有的超声波探伤仪的检测头由于裸露在外，从而容易增加检测头与其他物品发生碰撞的几率，从而极易导致检测头的损毁，从而影响检测工作，降低了现有的超声波探伤仪的可靠性，不仅如此，现有的超声波探伤仪的检测头在检测时，工件上的杂质灰尘极易粘附在检测头上，若不及时清理，容易对下一次的探伤精度产生影响，从而降低了现有的超声波探伤仪的安全可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的超声波探伤仪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的超声波探伤仪，包括主体、显示器、检测头、连接板、连接线和若干按钮，所述显示器和按钮均设置在主体的一侧，所述检测头的一端与连接板连接，所述检测头的一端通过连接线与主体连接，所述主体的内部设有PLC，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构与防护机构连接，所述清洁机构和防护机构均设置在主体的一侧；
所述防护机构包括保护箱、气囊、充气组件和若干第一弹簧，所述保护箱设置在主体的一侧，所述保护箱的上方设有开口，所述开口与检测头匹配，所述连接板抵靠在保护箱的上方，所述气囊的形状为环形，所述气囊的外圈与保护箱的内壁连接，各第一弹簧周向均匀设置在气囊的内部，所述第一弹簧的两端分别与气囊的两侧的内壁连接，所述气囊的上方设有两个排气孔，所述充气组件设置在保护箱的下方，所述充气组件与气囊连接，所述充气组件与清洁机构连接，所述排气孔内设有阀门，所述阀门与PLC电连接；
所述充气组件包括驱动单元、充气盒、两个连接管、两个进气管和两个磁铁板，所述充气盒设置在保护箱的下方，所述磁铁板设置在充气盒的内部，所述磁铁板与充气盒的内壁密封滑动连接，所述磁铁板与清洁机构连接，所述驱动单元设置在两个磁铁板之间，两个进气管分别设置在充气盒的下方的两侧，两个连接管分别设置在充气盒的上方的两侧，所述气囊通过连接管与充气盒的内部连通，所述进气管与充气盒的内部连通，所述进气管和连接管内均设有第一单向阀，所述第一单向阀与PLC电连接；
所述清洁机构包括清洁板、转动组件和辅助组件，所述清洁板的一侧设有毛刷，所述清洁板的另一侧与转动组件连接，所述转动组件盒辅助组件均设置在保护箱内的底部，所述转动组件与磁铁板连接，所述清洁板的下方与辅助组件连接；
所述辅助组件包括传动单元、辅助盒、通管和若干转动板，所述辅助盒设置在保护箱内的底部，所述转动板设置在辅助盒的内部，所述转动板与传动单元连接，所述传动单元与清洁板的下方连接，所述辅助盒的一侧设有进气孔，所述辅助盒通过通管与主体的外部连通，所述进气孔内和通管内均设有第二单向阀，所述第二单向阀与PLC电连接。
作为优选，为了带动磁铁板移动，所述驱动单元包括电磁铁和两个第二弹簧，所述电磁铁设置在两个磁铁板之间，两个第二弹簧的一端分别与电磁铁的两侧连接，两个第二弹簧的另一端分别与两个驱动板的相互靠近的一侧连接，所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选，为了实现给磁铁板导向的功能，所述充气组件还包括两个导向杆，两个导向杆分别与充气盒的两侧的内壁连接，所述磁铁板上设有两个小孔，两个导向杆分别穿过两个小孔，所述导向杆的外周与小孔的内壁密封滑动连接。
作为优选，为了带动清洁板转动，所述转动组件包括第一轴承、扭转弹簧、滚珠丝杠副、两个凸块和两个拉绳，所述第一轴承设置在保护箱内的底部，所述滚珠丝杠副的螺杆的两端分别与第一轴承的内圈和清洁板连接，两个凸块关于滚珠丝杠副的螺杆的轴线对称设置，所述凸块的一侧与滚珠丝杠副的螺母的外圈连接，两个拉绳的一端分别与两个凸块的另一侧连接，两个拉绳的另一端分别与两个磁铁板的相互靠近的一侧连接，所述扭转弹簧的两端分别与第一轴承的外圈和滚珠丝杠副的螺杆的外周连接。
作为优选，为了限制凸块的移动方向，所述转动组件还包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端分别与两个凸块的下方连接，所述伸缩杆的另一端与保护箱内的底部连接。
作为优选，为了带动转动板转动，所述传动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承、传动轴和两个连杆，所述辅助盒的远离进气孔的一侧设有穿孔，所述第二轴承的外圈与穿孔的内壁连接，所述传动轴的外周与第二轴承的内圈连接，所述传动轴的一端与转动板连接，所述传动轴的另一端穿过穿孔与第二锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮上设有贯穿孔，两个连杆关于贯穿孔的轴线对称设置，所述连杆的两端分别与清洁板和第一锥齿轮连接。
本发明的有益效果是，该具有清洁功能的超声波探伤仪通过保护机构，实现了保护检测头的功能，使得检测头不会与其他物品发生碰撞，从而减小了检测头损坏的几率，提高了设备的安全性，与现有的保护机构相比，该保护机构不仅实现固定检测头位置的功能，使得检测头不会与保护箱的内壁发生碰撞，同时也可以通过设置的气囊给检测头进行缓冲的工作，从而减小了检测头因震动过大而损坏的几率，从而提高了设备的安全性，通过清洁机构，实现了清洁检测头的功能，使得灰尘杂质不会残留在检测头上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还能使得保护箱内外形成气压差，提升了保护箱内部的密封性，使得外界的杂质不会再粘附在检测头上，从而不会对清洁的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，且也提高了检测头放置在保护箱内的稳定性，使得检测头不会来回的晃动，从而不会造成检测头的损坏，安全性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有清洁功能的超声波探伤仪的结构示意图；
图2是本发明的具有清洁功能的超声波探伤仪的保护机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图中：1.主体，2.显示器，3.按钮，4.连接线，5.连接板，6.检测头，7.保护箱，8.气囊，9.第一弹簧，10.连接管，11.充气盒，12.进气管，13.电磁铁，14.第二弹簧，15.磁铁板，16.导向杆，17.拉绳，18.滚珠丝杠副，19.清洁板，20.扭转弹簧，21.伸缩杆，22.连杆，23.第一锥齿轮，24.第二锥齿轮，25.传动轴，26.转动板，27.辅助盒，28.通管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有清洁功能的超声波探伤仪，包括主体1、显示器2、检测头6、连接板5、连接线4和若干按钮3，所述显示器2和按钮3均设置在主体1的一侧，所述检测头6的一端与连接板5连接，所述检测头6的一端通过连接线4与主体1连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构与防护机构连接，所述清洁机构和防护机构均设置在主体1的一侧；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有清洁功能的超声波探伤仪通过保护机构，实现了保护检测头6的功能，使得检测头6不会与其他物品发生碰撞，从而减小了检测头6损坏的几率，提高了设备的安全性，通过清洁机构，实现了清洁检测头6的功能，使得灰尘杂质不会残留在检测头6上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性。
如图2所示，所述防护机构包括保护箱7、气囊8、充气组件和若干第一弹簧9，所述保护箱7设置在主体1的一侧，所述保护箱7的上方设有开口，所述开口与检测头6匹配，所述连接板5抵靠在保护箱7的上方，所述气囊8的形状为环形，所述气囊8的外圈与保护箱7的内壁连接，各第一弹簧9周向均匀设置在气囊8的内部，所述第一弹簧9的两端分别与气囊8的两侧的内壁连接，所述气囊8的上方设有两个排气孔，所述充气组件设置在保护箱7的下方，所述充气组件与气囊8连接，所述充气组件与清洁机构连接，所述排气孔内设有阀门，所述阀门与PLC电连接；
所述充气组件包括驱动单元、充气盒11、两个连接管10、两个进气管12和两个磁铁板15，所述充气盒11设置在保护箱7的下方，所述磁铁板15设置在充气盒11的内部，所述磁铁板15与充气盒11的内壁密封滑动连接，所述磁铁板15与清洁机构连接，所述驱动单元设置在两个磁铁板15之间，两个进气管12分别设置在充气盒11的下方的两侧，两个连接管10分别设置在充气盒11的上方的两侧，所述气囊8通过连接管10与充气盒11的内部连通，所述进气管12与充气盒11的内部连通，所述进气管12和连接管10内均设有第一单向阀，所述第一单向阀与PLC电连接；
当探伤工作结束后，使用者将检测头6从开口处放入保护箱7的内部，使得连接板5与保护箱7的上方抵靠，通过保护箱7的遮挡，使得检测头6不会与其他物品发生碰撞，从而减小了检测头6损坏的几率，提高了设备的安全性，再控制驱动单元工作，使得磁铁板15在充气盒11内来回的移动，当两个磁铁板15向相互靠近的方向移动时，使得外界的空气通过进气管12进入充气盒11的内部，当两个磁铁板15向相互远离的方向移动，从而使得充气盒11内的空气可以通过连接管10导入气囊8的内部，使得气囊8膨胀，实现向气囊8充气的功能，使得气囊8膨胀，从而使得气囊8的内圈与检测头6的外周抵靠，从而实现固定检测头6位置的功能，使得检测头6不会与保护箱7的内壁发生碰撞，同时也可以通过设置的气囊8给检测头6进行缓冲的工作，从而减小了检测头6因震动过大而损坏的几率，从而提高了设备的安全性，气囊8膨胀时，当需要去除检测头6时，可以控制阀门打开，使得气囊8内的空气可以排入保护箱7的内部，减小了保护箱7内外的气压差，便于使用者将检测头6取出，提高了便捷性。
如图3-4所示，所述清洁机构包括清洁板19、转动组件和辅助组件，所述清洁板19的一侧设有毛刷，所述清洁板19的另一侧与转动组件连接，所述转动组件盒辅助组件均设置在保护箱7内的底部，所述转动组件与磁铁板15连接，所述清洁板19的下方与辅助组件连接；
所述辅助组件包括传动单元、辅助盒27、通管28和若干转动板26，所述辅助盒27设置在保护箱7内的底部，所述转动板26设置在辅助盒27的内部，所述转动板26与传动单元连接，所述传动单元与清洁板19的下方连接，所述辅助盒27的一侧设有进气孔，所述辅助盒27通过通管28与主体1的外部连通，所述进气孔内和通管28内均设有第二单向阀，所述第二单向阀与PLC电连接。
当磁铁板15移动时，带动转动组件工作，从而可以实现清洁板19来回转动的功能，通过毛刷与检测头6的抵靠，可以对检测头6进行清洁的工作，使得灰尘杂质不会残留在检测头6上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，当清洁板19转动时，可以带动传动单元工作，使得转动板26转动，从而可以加快空气的流速，使得保护箱7内部的空气通过进气孔进入保护箱7的内部，再通过通管28排出，从而减小了保护箱7内部的气压，使得保护箱7内外形成气压差，从而使得连接板5可以与保护箱7抵靠牢固，提升了保护箱7内部的密封性，使得外界的空气不会进入保护箱7的内部，从而使得杂质不会再粘附在检测头6上，从而不会对清洁的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，且也提高了检测头6放置在保护箱7内的稳定性，使得检测头6不会来回的晃动，从而不会造成检测头6的损坏，安全性更高。
作为优选，为了带动磁铁板15移动，所述驱动单元包括电磁铁13和两个第二弹簧14，所述电磁铁13设置在两个磁铁板15之间，两个第二弹簧14的一端分别与电磁铁13的两侧连接，两个第二弹簧14的另一端分别与两个驱动板的相互靠近的一侧连接，所述电磁铁13与PLC电连接。
当需要往气囊8内部充气时，控制电磁铁13通电，产生一个与磁铁板15相斥的力，从而使得磁铁板15向远离电磁铁13的方向移动，拉伸第二弹簧14，使得两个磁铁板15向相互远离的方向移动，从而使得充气盒11内的空气可以通过连接管10导入气囊8的内部，使得气囊8膨胀，再控制电磁铁13断电，在第二弹簧14的回复力的作用下，使得两个磁铁板15向相互靠近的方向移动，从而使得外界的空气通过进气管12进入充气盒11的内部，从而通过控制电磁铁13的不断通断电，可以实现向气囊8充气的功能，使得气囊8膨胀，从而使得气囊8的内圈与检测头6的外周抵靠，从而实现固定检测头6位置的功能，使得检测头6不会与保护箱7的内壁抵靠，从而减小了检测头6损坏的几率，同时也可以通过设置的气囊8给检测头6进行缓冲的工作，从而减小了检测头6损坏的几率，提高了设备的安全性。
作为优选，为了实现给磁铁板15导向的功能，所述充气组件还包括两个导向杆16，两个导向杆16分别与充气盒11的两侧的内壁连接，所述磁铁板15上设有两个小孔，两个导向杆16分别穿过两个小孔，所述导向杆16的外周与小孔的内壁密封滑动连接。
作为优选，为了带动清洁板19转动，所述转动组件包括第一轴承、扭转弹簧20、滚珠丝杠副18、两个凸块和两个拉绳17，所述第一轴承设置在保护箱7内的底部，所述滚珠丝杠副18的螺杆的两端分别与第一轴承的内圈和清洁板19连接，两个凸块关于滚珠丝杠副18的螺杆的轴线对称设置，所述凸块的一侧与滚珠丝杠副18的螺母的外圈连接，两个拉绳17的一端分别与两个凸块的另一侧连接，两个拉绳17的另一端分别与两个磁铁板15的相互靠近的一侧连接，所述扭转弹簧20的两端分别与第一轴承的外圈和滚珠丝杠副18的螺杆的外周连接。
作为优选，为了限制凸块的移动方向，所述转动组件还包括两个伸缩杆21，两个伸缩杆21的一端分别与两个凸块的下方连接，所述伸缩杆21的另一端与保护箱7内的底部连接。
作为优选，为了带动转动板26转动，所述传动单元包括第一锥齿轮23、第二锥齿轮24、第二轴承、传动轴25和两个连杆22，所述辅助盒27的远离进气孔的一侧设有穿孔，所述第二轴承的外圈与穿孔的内壁连接，所述传动轴25的外周与第二轴承的内圈连接，所述传动轴25的一端与转动板26连接，所述传动轴25的另一端穿过穿孔与第二锥齿轮24连接，所述第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合，所述第一锥齿轮23上设有贯穿孔，两个连杆22关于贯穿孔的轴线对称设置，所述连杆22的两端分别与清洁板19和第一锥齿轮23连接。
当两个磁铁板15向相互远离的方向移动时，通过拉绳17带动滚珠丝杠副18的螺母向下移动，使得滚珠丝杠副18的螺杆转动，使得扭转弹簧20发生形变，从而带动清洁板19转动，当两个磁铁板15向相互靠近的方向移动时，通过扭转弹簧20可以带动滚珠丝杠副18的螺杆反向转动，从而实现了清洁板19来回转动的功能，通过毛刷与检测头6的抵靠，可以对检测头6进行清洁的工作，使得灰尘杂质不会残留在检测头6上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，当清洁板19转动时，通过连杆22可以带动第一锥齿轮23转动，通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮24的啮合，使得第二锥齿轮24转动，从而可以带动传动轴25转动，使得转动板26转动，从而可以加快空气的流速，使得保护箱7内部的空气通过进气孔进入保护箱7的内部，再通过通管28排出，从而减小了保护箱7内部的气压，使得保护箱7内外形成气压差，从而使得连接板5可以与保护箱7抵靠牢固，提升了保护箱7内部的密封性，使得外界的空气不会进入保护箱7的内部，从而使得杂质不会再粘附在检测头6上，从而不会对清洁的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，且也提高了检测头6放置在保护箱7内的稳定性，使得检测头6不会来回的晃动，从而不会造成检测头6的损坏，安全性更高。
当探伤工作结束后，使用者将检测头6从开口处放入保护箱7的内部，使得连接板5与保护箱7的上方抵靠，通过保护箱7的遮挡，使得检测头6不会与其他物品发生碰撞，从而减小了检测头6损坏的几率，提高了设备的安全性，再控制驱动单元工作，使得磁铁板15在充气盒11内来回的移动，当两个磁铁板15向相互靠近的方向移动时，使得外界的空气通过进气管12进入充气盒11的内部，当两个磁铁板15向相互远离的方向移动，从而使得充气盒11内的空气可以通过连接管10导入气囊8的内部，使得气囊8膨胀，实现向气囊8充气的功能，使得气囊8膨胀，从而使得气囊8的内圈与检测头6的外周抵靠，从而实现固定检测头6位置的功能，使得检测头6不会与保护箱7的内壁发生碰撞，同时也可以通过设置的气囊8给检测头6进行缓冲的工作，从而减小了检测头6因震动过大而损坏的几率，从而提高了设备的安全性。当磁铁板15移动时，带动转动组件工作，从而可以实现清洁板19来回转动的功能，通过毛刷与检测头6的抵靠，可以对检测头6进行清洁的工作，使得灰尘杂质不会残留在检测头6上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，当清洁板19转动时，可以带动传动单元工作，使得转动板26转动，从而可以加快空气的流速，使得保护箱7内部的空气通过进气孔进入保护箱7的内部，再通过通管28排出，从而减小了保护箱7内部的气压，使得保护箱7内外形成气压差，从而使得连接板5可以与保护箱7抵靠牢固，提升了保护箱7内部的密封性，使得外界的空气不会进入保护箱7的内部，从而使得杂质不会再粘附在检测头6上，从而不会对清洁的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，且也提高了检测头6放置在保护箱7内的稳定性，使得检测头6不会来回的晃动，从而不会造成检测头6的损坏，安全性更高。
与现有技术相比，该具有清洁功能的超声波探伤仪通过保护机构，实现了保护检测头6的功能，使得检测头6不会与其他物品发生碰撞，从而减小了检测头6损坏的几率，提高了设备的安全性，与现有的保护机构相比，该保护机构不仅实现固定检测头6位置的功能，使得检测头6不会与保护箱7的内壁发生碰撞，同时也可以通过设置的气囊8给检测头6进行缓冲的工作，从而减小了检测头6因震动过大而损坏的几率，从而提高了设备的安全性，通过清洁机构，实现了清洁检测头6的功能，使得灰尘杂质不会残留在检测头6上，从而不会对下一次的探伤工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还能使得保护箱7内外形成气压差，提升了保护箱7内部的密封性，使得外界的杂质不会再粘附在检测头6上，从而不会对清洁的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，且也提高了检测头6放置在保护箱7内的稳定性，使得检测头6不会来回的晃动，从而不会造成检测头6的损坏，安全性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。