具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明还提供一种LED测试结果自动判定系统，用于执行所述的LED测试结果自动判定方法。

请参阅图1，图1为本发明实施例中一种LED测试结果自动判定方法的一实施例的结构示意图。所述LED测试结果自动判定方法，应用于软件控制系统，包括以下步骤：

步骤S100：利用分光软件获取作业机器的流水数据，并保存到本地；

步骤S200：通过识别文件路径、文件名以及内容格式进行测试数据提取上传至服务器，所述测试数据根据测试需求设置；

步骤S300：将所述测试数据与对比标准进行比较，根据差异值进行优化，然后输出记录报表，将所述记录报表传输至可查看网端地址供用户查看。

在本实施例中，分光软件保存至本地的流水数据，系统通过识别文件路径文件名以及内容格式进行提取至服务器并计算，流水数据需包含：VF、IV、X、Y、RA、R9、等客户需求管控的光电参数。

通过特定的系统功能设置，可以将本地存储的流水数据的文件存储路径、文件名获取得到，然后可以使用固定的格式模板天数测试数据上传至服务器。由于每个客户的测试要求不一样，所以对比标准也不一致。具体可以根据实际需求设置。在本实施例中，所述对比标准由客户在系统中上传至服务器，所述服务器将所述客户上传的比如靶图等对比标准作为管控依据。

系统自动提取分光流水记录进行分析均值、中位数等统计量数据值。其中平均数是统计学中最常用的统计量，用来表明资料中各观测值相对集中较多的中心位置；中位数是指将统计总体当中的各个变量值按大小顺序排列起来，形成一个数列，处于变量数列中间位置的变量值就称为中位数。

例如对比标准包括：标准范围值及管控最大最小均值或中位数等项目由客户提供且根据客户需求建立，举例而言VF标准最小要求1最大要求5均值要求3，系统通过分光流水数据计算数据中实际的VF最大最小均值然后进行比对，判断NG或OK。

系统可以根据对比结果进行调整。自动调整内容也需根据客户实际需求进行设置，例如:A公司要求管控R9均值大于10时不管控最小值(实际设档为5-100)，当系统计算出分光流水R9均值大于10时，发现流水数据中仍存在R9不良(小批量材料R9小于5)，此情况数据均值满足客户需求，系统将自动放低机台R9设档(例:原实际设档为5-100变更为0-100)。

系统可以根据最终的测试结果生成记录报表，具体可以参见图2所示，所述输出记录报表包括：打靶图、X管控图、X正态分布图、XY线性趋势图；当然并不限制于此，还可以做相应的添加或减少调整。

另外记录报表将在BS端呈现给客户查看(即网页版)，包含分光流水计算出的值，判断情况(NG/OK)，调整项目，调整内容，调整范围等，具体可根据客户需求进行设置变更。

本发明提供的技术方案中，利用分光软件获取作业机器的流水数据，提取数据后上传至服务器，然后根据服务器的计算可以调控生产，产生记录。可以实现标准化生产，维护后无需人工干预，数据可以上传至服务器长期保留，并输出结果报表；所有测试结果以及优化记录存储于系统可以直接查看，还便于追溯分析原因。

进一步地，步骤S300中，所述将所述测试数据与对比标准进行比较，包括：

将测试数据与预设的靶图信息进行比较，根据管控范围对所述测试数据进行调整，并将调整数数据同步至机台。

如图2所示，X正态分布图中，中心位于0.3414附近，如果超过了上限或下限的话，即超过了管控范围，可以根据中心及上下限进行调整。然后根据调整的参数同步至机台，机台即可根据调整参数实现作业调整。

在一种实施例中，所述将测试数据与预设的靶图信息进行比较，根据管控范围对所述测试数据进行调整，并将调整数数据同步至机台，包括以下步骤：

所述机台通过测试标灯计算一个机差系数，减少与积分球的差异，根据所述差异将根据对比出来的差值直接修改。

在另一种实施例中，所述将测试数据与预设的靶图信息进行比较，根据管控范围对所述测试数据进行调整，并将调整数数据同步至机台，包括以下：

通过将测试数据与预设的靶图信息进对比出来的差值，将靶图XY中心点进行修改，在同步至机台。

靶图信息包括：客户使用的靶图类型(四边形、六边形、等需提供每个点的坐标，椭圆、扇形、等组合图形需提供中心点，AB值，角度，色容差等，用于在系统内绘制靶图)。

具体的，色容差管控根据用户提供的靶图信息，中心点、AB值、角度进行计算。例如：客户提供的AB值为一步色容差，需管控在三步色容差范围内，系统将自动在AB值上进行扩大，使用三步。利用色容差色区进行判定XY。

又例如，根据用户提供色容差计算方式，维护规则至系统，将自动根据公式进行计算此数据色容差范围并进行判定。

在一实施例中，通过系统提取至服务器的分光流水数据中XY值，进行计算中心点，在对比客户提供的靶图中心点，如其差异在可调整范围内(可调整范围由客户定义)，系统将根据差异值整体修改靶图XY进行调整。

在上述实施例中，提取流水数据中的XY值，进行计算中心点，对比预设的靶图中心点计算两者的差异值，判断所述差异值是否在可调整范围内，若是则根据所述差异值整体修改靶图的XY值。

例如可调整范围为0.003，靶图中心点位X：0.3400，Y：0.3500，分光数据计算材料实际中心落点为X：0.3410，Y；0.3510，XY差异值为0.001，系统将自动把打靶图XY加0.001使材料中心落点与靶图中心落点尽量接近以达到更高的出货率。

利用本发明提供的软件系统，执行所述的LED测试结果自动判定方法，还包括以下步骤：

根据订单商信息查询历史生产的产品信息，依据所述产品信息分析良率和出货率，结合历史原材料计算出产品的推荐模型数据库，相同类型产品自动推荐色块达成率配方和点胶量；相似类型产品根据打靶图形及主要色卡进行预测，推荐相似配方。基于此，所有检测结果以及优化记录均储存于系统，可直接查看；便于追溯分析原因。其中，所述产品信息包括良率、出货率、客户产品的物料信息、产品规格信息、配方信息、产品跟踪信息、配方信息。

上述客户产品的物料信息有：支架、芯片、线材、封装胶、荧光粉等；产品规格信息包括规格要求：VF、IV、RA、R9、XY等；配方信息包括配比参数内容、比例、荧光粉规格，AB胶规格参数等；产品跟踪信息包括产品从上线至结束，所有的流向转换，精确到每一盒材料；具体需求仍需客户提出的需求以及作业流程来进行调整。

因此可以在系统中设置推送模块，向客户推送匹配的信息资料。根据客户将产品出货方式维护值系统，系统将根据产品信息进行匹配并计算可出货率，将可出货率最优的配方推荐给用户使用，用户可以选择性取用。

例如，根据客户出货方式需求，进行配置主色块；可直接出货且无需搭配的，可做主色块，不可出货的色区为副色区。

综上所述，本发明提供的技术方案中，利用分光软件获取作业机器的流水数据，提取数据后上传至服务器，然后根据服务器的计算可以调控生产，产生记录。可以实现标准化生产，维护后无需人工干预，数据可以上传至服务器长期保留，并输出结果报表；所有测试结果以及优化记录存储于系统可以直接查看，还便于追溯分析原因。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

本发明还提供一种LED测试结果自动判定系统，用于以软件执行本发明通过所述的LED测试结果自动判定方法。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的。例如，各个单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。