一种具有自动清洁功能的化工反应釜
阅读说明：本技术 一种具有自动清洁功能的化工反应釜 (Chemical industry reation kettle with self-cleaning function ) 是由 李彦儒 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于化工反应釜领域,具体的说是一种具有自动清洁功能的化工反应釜,包括釜体,所述釜体下表面固定连接有支架,所述釜体的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的两侧固定连接有进料管。该具有自动清洁功能的化工反应釜通过设置调节机构,当传动轴转动时,导球沿双向螺纹的外表面转动,配重球在惯性作用下做以传动轴为圆心的圆周运动,配重球的高度增大,斜向刮板的下表面与配重球的外表面接触,在配重球的压力和配重块的离心力共同作用下,斜向刮板向左上方弯曲,橡胶块的外表面与釜体的内表面接触,通过旋转挤压,在摩擦力的作用下完成釜体内壁上表面的清理工作,解决了传统化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。(The invention belongs to the field of chemical reaction kettles, and particularly relates to a chemical reaction kettle with an automatic cleaning function. This chemical industry reation kettle with self-cleaning function is through setting up adjustment mechanism, when the transmission shaft rotates, the surface of two-way screw thread is followed to the guide ball rotates, the counter weight ball is done under the inertial action and is used the transmission shaft as the circular motion of centre of a circle, the high increase of counter weight ball, the lower surface of slant scraper blade and the surface contact of counter weight ball, under the pressure of counter weight ball and the centrifugal force combined action of balancing weight, the slant scraper blade is crooked upper left, the surface of rubber block and the internal surface contact of the cauldron body, through rotatory extrusion, accomplish the clearance work of cauldron internal wall upper surface under the effect of frictional force, the problem that traditional chemical industry reation kettle inner wall upper surface dead angle is difficult to the clearance has been solved.)
技术领域
本发明属于化工反应釜领域，具体的说是一种具有自动清洁功能的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，时一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
传统的化工反应釜工作环境往往伴随高温、高压和高腐蚀性，为了延长反应釜的使用寿命以及减小对下次反应的影响，化工反应釜在结束工作时都需要进行内部清洁，由于化工反应釜的种类繁多，很难采用统一的机械清理，多数情况下都是人工清理，由于化工反应时反应釜内部容易残留有毒有害的气体和液体，即使穿戴防护设备，也会对人体造成一定的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有自动清洁功能的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体下表面固定连接有支架，所述釜体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧固定连接有进料管，所述进料管的底端与釜体的内部连通，所述釜体的内部设置有传动轴，所述传动轴的顶端与防护罩的内表面转动连接，所述传动轴的底端与釜体顶端内表面转动连接，所述传动轴的外表面开设有双向螺纹，所述双向螺纹的外表面活动连接有调节机构，所述调节机构的左侧设置有斜向刮板，所述斜向刮板的上表面与双向螺纹的外表面相接触，所述斜向刮板的下表面固定连接有水平刮板，所述水平刮板对称安装在传动轴的两侧。
所述水平刮板的壁中固定连接有导管，所述导管的右侧设置有弧形板，所述弧形板的外表面与水平刮板的外表面固定连接，所述弧形板的左侧设置有折叠板，所述折叠板的外表面与弧形板的内表面活动连接，所述弧形板的右侧设置有缓冲板，所述环形板的外表面与水平刮板的外表面转动连接，所述缓冲板的壁中固定安装有缓冲条，所述缓冲条的底部设置有密封板，所述密封板的外表面与导管的内表面滑动连接，所述密封板的底部设置有清理机构，所述清理机构的外表面与水平刮板的外表面固定连接。
所述清理机构包括排气孔，所述排气孔位于水平刮板的壁中，所述排气孔的底部设置有固定块，所述固定块的外表面固定连接有调节板，所述调节板左侧的外表面固定连接有水平杆，所述水平杆的底部设置有橡胶板，所述橡胶板的外表面与调节板的外表面固定连接，所述橡胶板的下表面固定连接有钢丝刷。
所述密封板包括支撑板，所述支撑板的上表面与导管的内表面滑动连接，所述支撑板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动连接有套筒，所述套筒的壁中固定安装有压块，所述压块的左侧活动连接有折叠杆，所述折叠杆右侧的外表面与支撑板左侧的外表面活动连接。
所述调节机构包括导球，所述导球的外表面与双向螺纹的外表面相接触，所述导球的左侧转动连接有活动块，所述活动块的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有配重球.
所述斜向刮板的上表面转动连接有顶块，所述顶块的底部设置有橡胶块，所述橡胶块的下表面与斜向刮板的外表面固定连接，所述橡胶块的内表面固定连接有配重块。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置调节机构，当传动轴转动时，导球沿双向螺纹的外表面转动，配重球在惯性作用下做以传动轴为圆心的圆周运动，配重球的高度增大，斜向刮板的下表面与配重球的外表面接触，在配重球的压力和配重块的离心力共同作用下，斜向刮板向左上方弯曲，橡胶块的外表面与釜体的内表面接触，通过旋转挤压，在摩擦力的作用下完成釜体内壁上表面的清理工作，解决了传统化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。
2.本发明通过设置水平刮板，当调节机构推动斜向刮板运动时，水平刮板也随之运动，在惯性作用下，密封板向左移动清理机构内部的气体排出，固定块内部的气压降低水平杆收缩，调节板弯曲角度增大，橡胶板弯曲角度减小，钢丝刷的张角增大，使得钢丝刷与釜体的下表面接触面积增大，由于密封板向左运动，密封板左侧的气压持续增大，在压力差的作用下，折叠杆展开，伸缩杆伸出，支撑板对导管的压力增大，该压力使得清理机构对釜体内表面的压力增大，在摩擦系数不变的情况下，通过增大压力和接触面积，达到快速清理釜体内壁下表面的目的，解决了传统化工反应釜内壁下表面容易沉积反应液，导致清理效率低的问题。
3.本发明通过设置缓冲板，当密封板向左运动时，高压气体流入弧形板左侧的空间中，盖高压气体冲击和挤压折叠板，折叠板收缩，导管左侧的内径减小，惯性使得缓冲板互相靠近，缓冲板左侧的气体挤压弧形板的外表面，清理机构左侧的外表面与釜体内壁的侧面压力增大，利用气压差产生的压力以及惯性，完成化工反应釜内壁的侧面的清理工作。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明普斯图；
图3是本发明水平刮板结构示意图；
图4是本发明清理机构结构示意图；
图5是本发明密封板结构示意图；
图6是本发明调节机构结构示意图；
图7是本发明斜向刮板结构示意图。
图中：釜体1，支架2，防护罩3，进料管4，传动轴10，双向螺纹11，调节机构12，斜向刮板13，水平刮板14，导管20，弧形板21，折叠板22，缓冲板23，缓冲条24，清理机构25，密封板26，排气孔30，固定块31，调节板32，水平杆33，橡胶板34，钢丝刷35，支撑板40，伸缩杆41，套筒42，压块43，折叠杆44，导球50，活动块51，连接杆52，配重球53，顶块54，橡胶块55，配重块56。
具体实施方式
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种具有自动清洁功能的化工反应釜进行如下说明。
如图1-图7所示，本发明的一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体1，釜体1下表面固定连接有支架2，釜体1的上表面固定连接有防护罩3，防护罩3的两侧固定连接有进料管4，进料管4的底端与釜体1的内部连通，釜体1的内部设置有传动轴10，传动轴10的顶端与防护罩3的内表面转动连接，传动轴10的底端与釜体1顶端内表面转动连接，传动轴10的外表面开设有双向螺纹11，双向螺纹11的外表面活动连接有调节机构12，调节机构12的左侧设置有斜向刮板13，斜向刮板13的上表面与双向螺纹11的外表面相接触，斜向刮板13的下表面固定连接有水平刮板14，水平刮板14对称安装在传动轴11的两侧，通过设置调节机构12，当传动轴10转动时，导球50沿双向螺纹11的外表面转动，配重球53在惯性作用下做以传动轴10为圆心的圆周运动，配重球53的高度增大，斜向刮板13的下表面与配重球53的外表面接触，在配重球53的压力和配重块56的离心力共同作用下，斜向刮板13向左上方弯曲，橡胶块55的外表面与釜体1的内表面接触，通过旋转挤压，在摩擦力的作用下完成釜体1内壁上表面的清理工作，解决了传统化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。
水平刮板14的壁中固定连接有导管20，导管20的右侧设置有弧形板21，弧形板21的外表面与水平刮板14的外表面固定连接，弧形板21的左侧设置有折叠板22，折叠板22的外表面与弧形板21的内表面活动连接，弧形板22的右侧设置有缓冲板23，环形板23的外表面与水平刮板14的外表面转动连接，缓冲板23的壁中固定安装有缓冲条24，缓冲条24的底部设置有密封板26，密封板26的外表面与导管20的内表面滑动连接，密封板26的底部设置有清理机构25，清理机构25的外表面与水平刮板14的外表面固定连接。
清理机构25包括排气孔30，排气孔30位于水平刮板14的壁中，排气孔30的底部设置有固定块31，固定块31的外表面固定连接有调节板32，调节板32左侧的外表面固定连接有水平杆33，水平杆33的底部设置有橡胶板34，橡胶板34的外表面与调节板32的外表面固定连接，橡胶板34的下表面固定连接有钢丝刷35。
密封板26包括支撑板40，支撑板40的上表面与导管20的内表面滑动连接，支撑板40的下表面固定安装有伸缩杆41，伸缩杆41的底端滑动连接有套筒42，套筒42的壁中固定安装有压块43，压块43的左侧活动连接有折叠杆44，折叠杆44右侧的外表面与支撑板40左侧的外表面活动连接，通过设置水平刮板14，当调节机构12推动斜向刮板13运动时，水平刮板14也随之运动，在惯性作用下，密封板26向左移动清理机构25内部的气体排出，固定块31内部的气压降低水平杆33收缩，调节板32弯曲角度增大，橡胶板34弯曲角度减小，钢丝刷35的张角增大，使得钢丝刷35与釜体1的下表面接触面积增大，由于密封板26向左运动，密封板26左侧的气压持续增大，在压力差的作用下，折叠杆44展开，伸缩杆41伸出，支撑板40对导管20的压力增大，该压力使得清理机构25对釜体1内表面的压力增大，在摩擦系数不变的情况下，通过增大压力和接触面积，达到快速清理釜体1内壁下表面的目的，解决了传统化工反应釜内壁下表面容易沉积反应液，导致清理效率低的问题。
调节机构12包括导球50，导球50的外表面与双向螺纹11的外表面相接触，导球50的左侧转动连接有活动块51，活动块51的外表面转动连接有连接杆52，连接杆52的底端固定连接有配重球53。
斜向刮板13的上表面转动连接有顶块54，顶块54的底部设置有橡胶块55，橡胶块55的下表面与斜向刮板13的外表面固定连接，橡胶块55的内表面固定连接有配重块56，通过设置缓冲板23，当密封板26向左运动时，高压气体流入弧形板21左侧的空间中，盖高压气体冲击和挤压折叠板22，折叠板22收缩，导管20左侧的内径减小，惯性使得缓冲板23互相靠近，缓冲板左侧的气体挤压弧形板21的外表面，清理机构25左侧的外表面与釜体1内壁的侧面压力增大，利用气压差产生的压力以及惯性，完成化工反应釜内壁的侧面的清理工作。
具体工作流程如下：
工作时，当传动轴10转动时，导球50沿双向螺纹11的外表面转动，配重球53在惯性作用下做以传动轴10为圆心的圆周运动，配重球53的高度增大，斜向刮板13的下表面与配重球53的外表面接触，在配重球53的压力和配重块56的离心力共同作用下，斜向刮板13向左上方弯曲，橡胶块55的外表面与釜体1的内表面接触，通过旋转挤压，在摩擦力的作用下完成釜体1内壁上表面的清理工作；
当调节机构12推动斜向刮板13运动时，水平刮板14也随之运动，在惯性作用下，密封板26向左移动清理机构25内部的气体排出，固定块31内部的气压降低水平杆33收缩，调节板32弯曲角度增大，橡胶板34弯曲角度减小，钢丝刷35的张角增大，使得钢丝刷35与釜体1的下表面接触面积增大，由于密封板26向左运动，密封板26左侧的气压持续增大，在压力差的作用下，折叠杆44展开，伸缩杆41伸出，支撑板40对导管20的压力增大，该压力使得清理机构25对釜体1内表面的压力增大，在摩擦系数不变的情况下，通过增大压力和接触面积，达到快速清理釜体1内壁下表面的目的；
当密封板26向左运动时，高压气体流入弧形板21左侧的空间中，盖高压气体冲击和挤压折叠板22，折叠板22收缩，导管20左侧的内径减小，惯性使得缓冲板23互相靠近，缓冲板左侧的气体挤压弧形板21的外表面，清理机构25左侧的外表面与釜体1内壁的侧面压力增大，利用气压差产生的压力以及惯性，完成化工反应釜内壁的侧面的清理工作。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
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