一种射包定子与pcba板卡扣连接结构
阅读说明：本技术 一种射包定子与pcba板卡扣连接结构 (Penetrate package stator and PCBA integrated circuit board and detain connection structure ) 是由 周效刚 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种射包定子与PCBA板卡扣连接结构,包括射包定子、位于射包定子底部的PCBA板,射包定子包括绝缘中心架、位于绝缘中心架内的若干矽钢片,绝缘中心架上设有中心套、位于中心套外部间隔设置的焊接柱,中心套底部设有向中心套底部凸出的卡扣,PCBA板上设有对应中心套设置的第一中心孔、对应焊接柱焊接固定的焊接孔,第一中心孔上设有若干对应卡扣设置的第一凹口,第一凹口内壁与卡扣外壁或外侧壁形状配合,射包定子的绝缘中心支架与矽钢片结合稳定、射包定子与PCBA板的结合力通过焊接点来固定,同时增加了卡扣与PCBA板相结合,进一步加强结合力,避免脱落风险、利于增加风扇射包定子与PCBA板组合结构稳定性和寿命。(The invention relates to a buckling connection structure of a shooting package stator and a PCBA (printed Circuit Board Assembly) plate, which comprises the shooting package stator and the PCBA plate positioned at the bottom of the shooting package stator, wherein the shooting package stator comprises an insulating center frame and a plurality of silicon steel sheets positioned in the insulating center frame, a center sleeve and welding columns positioned outside the center sleeve at intervals are arranged on the insulating center frame, buckles protruding towards the bottom of the center sleeve are arranged at the bottom of the center sleeve, a first center hole and welding holes are arranged on the PCBA plate and correspond to the center sleeve, the welding holes are welded and fixed with the welding columns, a plurality of first notches corresponding to the buckles are arranged on the first center hole, the inner wall of each first notch is matched with the outer wall or the outer side wall of the buckle in shape, the insulating center support of the shooting package stator is stably combined with the silicon steel sheets, the combination force of the shooting package stator and the PCBA plate is fixed through welding points, meanwhile, the combination of the buckle and the PCBA plate is increased, the combination force is further strengthened, and the falling risk is avoided, The stability and the service life of the combined structure of the fan ejection package stator and the PCBA plate are favorably improved.)
技术领域
本发明涉及一种射包定子与PCBA板卡扣连接结构，属于风扇马达结构技术领域。
背景技术
风扇是电驱动内配重扇叶转动化成自然风达到加速空气流动、散热降温目的，广泛应用于电子器件、冷却器件、家用环境、汽车等领域，由PCBA板的控制电路控制射包定子的线圈导通而产生内部激磁后、使具有位于射包定子外部的线圈的转子扇叶绕轴旋转，将射包定子与PCBA板结合组装为风扇马达组合件、有利于快速装配、紧凑和合理布置结构线路，并可靠地驱动风扇扇叶在外框等支撑件上旋转。射包定子主要绝缘中心架、位于绝缘中心架内的若干矽钢片组成，绝缘中心架上绕中心间隔对应缠绕若干定子线圈组，射包定子与底部的PCBA板采用焊接组合，射包定子与PCBA板的结合力只通过焊接点固定，容易导致脱落。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种射包定子与PCBA板卡扣连接结构，射包定子的绝缘中心支架与矽钢片结合稳定、射包定子与PCBA板的结合力通过焊接点来固定，同时增加了卡扣与PCBA板相结合，进一步加强结合力，避免脱落风险、利于增加风扇射包定子与PCBA板组合结构稳定性和寿命。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：
一种射包定子与PCBA板卡扣连接结构，包括射包定子、位于射包定子底部的PCBA板，所述射包定子包括绝缘中心架、位于绝缘中心架内的若干矽钢片，其中，所述绝缘中心架上设有中心套、位于中心套外部间隔设置的焊接柱，所述中心套底部设有若干绕中心套一周间隔设置、向中心套底部凸出的卡扣；
所述绝缘中心架包括与中心套外壁相连的上板和下板，所述上板和下板均具有若干绕中心套一周间隔设置的翼板，上板与下板的相邻翼板之间设有与上板和下板垂直相连的侧板；
所述翼板呈端面呈弧形的T形结构，翼板上设有靠近中心套设置的第一通孔，所述侧板呈V形或C形结构，所述上板的翼板顶部设有呈U形结构的第一凸台，所述下板的翼板底部设有呈U形或扇形结构且与PCBA板顶部配合的第二凸台，所述焊接柱端部内嵌于第二凸台内部；
所述PCBA板上设有对应中心套设置的第一中心孔、对应焊接柱焊接固定的焊接孔，所述第一中心孔上设有若干对应卡扣设置的第一凹口，所述第一凹口内壁与卡扣外壁或外侧壁形状配合；
所述矽钢片上设有对应中心套设置的第二中心孔，矽钢片具有位于上板和下板的翼板、侧板之间的翼片，若干矽钢片的翼片上设有对应的第二通孔，上板与下板的翼板之间设有与第二通孔形状配合的中柱，所述第二中心孔和中心套上设有对应设置的第二凹口，所述翼片呈端面呈弧形的T形结构，翼片两端凸出于上板和下板，所述翼片呈端面呈弧形的T形结构，翼片两端凸出于上板和下板。
本发明的有益效果为：
(1)射包定子的若干矽钢片依次叠放，绝缘中心支架通过上板与下板的翼板之间的中柱与翼片的第二通孔形状配合，使绝缘中心支架的上板和下板分别位于若干矽钢片顶部和底部，上板和下板相邻翼板之间侧板位于矽钢片外部，将若干矽钢片定位固定于绝缘中心支架内部，在第一凸台和第二凸台限位下用于在上板和下板的翼板、与翼板连接的侧板外缠绕线圈，若干焊接柱插入PCBA板对应的焊接孔内、以焊接柱与焊接孔处的PCBA板焊接固定，实现射包定子与PCBA板的定位固定组装；
(2)中心套和第二凸台底部位于PCBA板顶部、以卡扣外壁或外侧壁与第一凹口内壁形状配合提高射包定子与PCBA板组合时的结合力，在第二凹口定位下以中心套内壁、卡扣内壁、第一中心孔内壁与风扇的外框中管配合固定，较传统射包定子与PCBA板通过焊接固定结构、本发明定位装配快速、稳定、射包定子与PCBA板的结合力通过焊接点来固定，同时增加了卡扣与PCBA板相结合，进一步加强结合力，避免脱落风险、利于增加风扇射包定子与PCBA板组合结构稳定性和寿命。
附图说明
图1为本发明俯视立体图。
图2为本发明仰视立体图。
图3为本发明正视结构图。
图4为本发明俯视装配立体图。
图5为本发明仰视装配立体图。
图6为本发明绝缘中心架俯视立体图。
图7为本发明绝缘中心架仰视立体图。
图8为本发明矽钢片立体图。
图9为本发明仰视结构图。
图10为图9的AA方向剖视图。
图中标记：射包定子1、PCBA板2，绝缘中心架11、矽钢片12，中心套3、焊接柱4，卡扣5，上板111和下板112，翼板6，侧板7，第一凸台8，第二凸台9，第一中心孔10、焊接孔13，第一凹口14，坡面15，第二中心孔16，翼片17，第二通孔18，中柱19，第二凹口20，第一通孔21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种射包定子与PCBA板卡扣连接结构，包括射包定子1、位于射包定子1底部的PCBA板2，所述射包定子1包括绝缘中心架11、位于绝缘中心架11内的若干矽钢片12，其中，所述绝缘中心架11上设有呈一体式结构的中心套3、位于中心套3外部间隔设置的焊接柱4，所述中心套3底部设有若干绕中心套3一周间隔设置、向中心套3底部凸出的卡扣5；
所述绝缘中心架11包括与中心套3外壁相连的上板111和下板112，所述上板111和下板112均具有若干绕中心套3一周间隔设置的翼板6，上板111与下板112的相邻翼板6之间设有与上板111和下板112垂直相连的侧板7；
所述翼板6呈端面呈弧形的T形结构，翼板6上设有靠近中心套3设置的第一通孔21，所述侧板7呈V形或C形结构，所述上板111的翼板6顶部设有呈U形结构的第一凸台8，所述下板112的翼板6底部设有呈U形或扇形结构且与PCBA板2顶部配合的第二凸台9，所述焊接柱4端部内嵌于第二凸台9内部；
所述PCBA板2上设有对应中心套3设置的第一中心孔10、对应焊接柱4焊接固定的焊接孔13，所述第一中心孔10上设有若干对应卡扣5设置的第一凹口14，所述第一凹口14内壁与卡扣5外壁或外侧壁形状配合；
所述卡扣5内壁和外壁呈与中心套3同心的弧形结构，卡扣5内底部设有倾斜于卡扣5底部的坡面15，所述卡扣5的内径、第一中心孔10的内径与中心套3的内径一致，卡扣5的外径与中心套3的外径一致；
所述矽钢片12上设有对应中心套3设置的第二中心孔16，矽钢片12具有位于上板111和下板112的翼板6、侧板7之间的翼片17，若干矽钢片12的翼片17上设有对应的第二通孔18，上板111与下板112的翼板6之间设有与第二通孔18形状配合的中柱19，所述第二中心孔16和中心套3上设有对应设置的第二凹口20，所述翼片17呈端面呈弧形的T形结构，翼片17两端凸出于上板111和下板112，所述翼片17呈端面呈弧形的T形结构，翼片17两端凸出于上板111和下板112。
本发明的原理为：
参见附图，射包定子1的若干矽钢片12通过若干第二中心孔16的第二凹口20对应设置依次叠放，绝缘中心支架通过上板111与下板112的翼板6之间的中柱19与翼片17的第二通孔18形状配合，注塑成型为若干矽钢片12外部的绝缘中心支架，使绝缘中心支架的上板111和下板112分别位于若干矽钢片12顶部和底部，上板111和下板112的翼板6之间呈V形或C形的侧板7位于矽钢片12外部，将若干矽钢片12定位固定于绝缘中心支架内部；
若干焊接柱4端部内嵌于对应第二凸台9内部，通过呈U形或扇形的第二凸台9设置焊接柱4并垫高保证焊接柱4安装，上板111和下板112的翼板6、与翼板6连接的侧板7外部用于缠绕线圈，翼板6呈端面呈弧形的T形结构，翼片17呈端面呈弧形的T形结构，翼片17两端凸出于上板111和下板112，第一凸台8和第二凸台9起到线圈限位作用，便于形成稳定磁场作用，并以靠近中心柱或第一凸台的第一通孔21方便线圈固定，使射包定子1整体结构紧凑，第一凸台8呈U形以便定位固定射包定子1；
射包定子1的绝缘中心架11底部的若干焊接柱4插入PCBA板2对应的焊接孔13内、绝缘中心架11的中心套3上凸出的若干卡扣5对应卡入PCBA板2上第一中心孔10的第一凹口14上，通过中心套3和第二凸台9底部位于PCBA板2顶部、以卡扣5外壁或外侧壁与第一凹口14内壁形状配合提高射包定子1与PCBA板2组合时的结合力，并以焊接柱4与焊接孔13处的PCBA板2焊接固定，实现射包定子1与PCBA板2的定位固定组装；
卡扣5内壁和外壁呈与中心套3同心的弧形结构，卡扣5内底部设有倾斜于卡扣5底部的坡面15，卡扣5的内径、第一中心孔10的内径与中心套3的内径一致，卡扣5的外径与中心套3的外径一致，方便以中心套3内壁、卡扣5内壁、第一中心孔10内壁与风扇的外框中管配合固定，并以对应设置的第二凹口20与外框中管配合定位，使装配后PCBA板2的控制电路通过射包定子1对风扇转子产生旋转驱动；
因此，较传统射包定子1与PCBA板2通过焊接固定结构、本发明定位装配快速、稳定、射包定子1与PCBA板2的结合力通过焊接点来固定，同时增加了卡扣5与PCBA相结合，进一步加强结合力，避免脱落风险、利于增加风扇射包定子1与PCBA板2组合结构稳定性和寿命。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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