一种船舶自动喷涂装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种船舶自动喷涂装置及其使用方法 (Automatic spraying device for ship and using method thereof ) 是由 徐峥敏 刘可君 朱文燕 姚爱萍 吴威 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种船舶自动喷涂装置及其使用方法,所述自动喷涂装置包括底座,所述底座的顶部外壁开设有座槽,所述座槽的内壁固定连接有安装板,所述安装板的一侧外壁开设有竖槽、横槽和板孔,所述竖槽的内壁开设有滑槽,所述横槽的内壁开设有卡槽,所述竖槽内壁滑动连接有滑板。通过设置的储料桶,在进行喷涂时,首先需要对多种原料进行搅拌,打开储料桶上的桶盖,放置适配的油漆原料,盖上桶盖,打开桶盖上的入料盖,便于搅拌过程的观察且便于添补原料,启动电机带动转轴转动,随着转轴的转动带动支撑柱、搅拌柱、横杆转动,设置的山字形搅拌器有效的对油漆原料进行搅拌,一定程度上保证了油漆原料的搅拌均匀性,同时提高了搅拌效率。(The invention discloses an automatic spraying device for a ship and a using method thereof. Through the storage vat that sets up, when carrying out the spraying, at first need stir multiple raw materials, open the bung on the storage vat, place the paint raw materials of adaptation, cover the bung, open the feeding lid on the bung, the observation of the stirring process of being convenient for and the raw materials of being convenient for add the benefit, starter motor drives the pivot and rotates, along with the rotation of pivot drive the support column, the stirring post, the horizontal pole rotates, the chevron shape agitator of setting is effectual stirs the paint raw materials, the stirring homogeneity of paint raw materials has been guaranteed to a certain extent, the stirring efficiency has been improved simultaneously.)
技术领域
本发明涉及船舶喷涂技术领域，特别是涉及一种船舶自动喷涂装置及其使用方法。
背景技术
船舶是一种主要在水中运行的人造交通工具，当今许多船只的船体都是由金属材料制作而成的，而金属材料在海水中由于受到海水温度、大气以及海水盐碱度的影响，常常会导致船体的腐蚀，船体在腐蚀以后往往会造成船体结构的破坏，有时甚至会威胁到船上人员的生命，因此，我们必须要对遭到腐蚀的船舶进行喷砂除锈，并喷涂防腐漆进行维修保养，从而保障船只的结构完整以及财产安全。
传统的船舶自动喷涂装置在使用时：
1、由于大多无法对原料进行搅拌，导致了设备在需要进行喷涂时，需要先进行搅拌混合，效率慢且混合效果差。
2、由于传统的装置在进行搅拌后由于桶内会残留大量的原料，导致了清洗处理麻烦且长时间堆积容易损坏设备，造成经济损失。
3、由于传统的装置在进行喷涂时由于其本身无法对高度与角度进行调节，导致了装置功能单一且喷涂效果差，效率慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种船舶自动喷涂装置，解决了搅拌混合，效率慢且混合效果差、清洗处理麻烦、无法对高度与角度进行调节的技术问题。此外，本发明还要提供一种船舶自动喷涂装置的使用方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种船舶自动喷涂装置，包括底座及滑板，所述底座的顶部外壁开设有座槽，所述座槽的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧外壁开设有竖槽、横槽和板孔，所述竖槽的底部与所述横槽的中部连通，所述竖槽的内壁开设有滑槽，所述横槽的内壁开设有卡槽，所述滑板在所述竖槽与所述横槽内滑动，所述滑板的外壁与所述滑槽、所述卡槽的内壁滑动连接，所述滑板的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有喷枪，所述喷枪的顶部外壁固定连接有输送管，所述输送管与储料桶连通。
作为优选的技术方案，所述座槽的内壁固定连接有储料桶，所述储料桶的底部外壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴设置于所述储料桶的内部，所述转轴的外壁固定连接有支撑柱和横杆，所述支撑柱的外壁固定连接有搅拌柱，所述横杆的外壁与搅拌柱的外壁固定连接，所述横杆的外壁固定连接有绞页。
作为优选的技术方案，所述转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端外壁固定连接有刮板，所述刮板的外壁与储料桶的内壁转动贴合。
作为优选的技术方案，所述储料桶的顶部外壁固定连接有桶盖，所述桶盖的外壁开设有出管口，所述桶盖的外壁开设有放料口，所述放料口的内壁螺纹连接有入料盖。
作为优选的技术方案，所述输送管的一端设置有螺纹接头，所述储料桶的内部设置有部分软管，所述软管位于所述储料桶外部的一端设置有软管接头，所述软管接头开设有螺纹管口，所述螺纹接头与所述螺纹管口螺纹连接，所述软管位于储料桶内的一端开设有运输孔。
作为优选的技术方案，所述座槽的内壁固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧外壁开设有箱仓，所述箱仓的内壁固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有连接环，所述连接环的内壁与输送管连通，所述控制箱的顶部外壁固定连接有控制器。
作为优选的技术方案，所述底座的顶部外壁固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有推把，所述推把的外壁固定连接有防护套。
作为优选的技术方案，所述底座的底部外壁固定连接有万向轮。
本发明的第二方面，提供一种船舶自动喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：启动设备后，喷枪处接通电源，使喷枪处设置的滑板在竖槽与横槽内滑动，从而达到喷涂高度与宽度的调节。
如上所述，本发明的船舶自动喷涂装置，具有以下有益效果：
(1)本发明通过设置的储料桶，在进行喷涂时，首先需要对多种原料进行搅拌，打开储料桶上的桶盖，放置适配的油漆原料，盖上桶盖，打开桶盖上的入料盖，便于搅拌过程的观察且便于添补原料，启动电机带动转轴转动，随着转轴的转动带动支撑柱、搅拌柱、横杆转动，设置的山字形搅拌器有效的对油漆原料进行搅拌，一定程度上保证了油漆原料的搅拌均匀性，同时提高了搅拌效率。
(2)本发明在进行搅拌油漆后，大量油漆会吸附在储料桶内，不便于清理，针对此问题，特在转轴上设置有连接杆，连接杆的另一端连接有刮板，刮板紧贴储料桶的内壁，当电机带动转轴转动运行时，随着转轴的转动，刮板对储料桶的内壁进行剐磨，同时连接水管冲洗，一定程度上保证了储料桶的整洁性，方便了下次油漆原料的搅拌，使设备的使用寿命更长，解决了设备不易清洗的问题。
(3)本发明通过在座槽内设置有安装板，在安装板的外壁开设有竖槽、横槽、卡槽和滑槽，同时设置在喷枪处的滑板与竖槽、横槽、卡槽和滑槽对应，启动设备后，喷枪处接通电源，使喷枪处设置的滑板在槽内滑动，从而达到高度与宽度的调节，提高了喷涂效率的同时，使喷涂设备的功能具有多样性，保证了喷涂效果，解决了喷涂效果差，效率慢和无法进行高度角度调节的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的箱仓处结构示意图；
图3为本发明的软管处结构示意图；
图4为本发明的储料桶处结构示意图；
图5为本发明的转轴处结构示意图；
图6为本发明的图中A处结构放大图。
其中，附图标记具体说明如下：1、底座；2、座槽；3、安装板；301、竖槽；302、滑槽；303、横槽；304、卡槽；305、板孔；4、滑板；401、连接板；402、喷枪；403、输送管；404、螺纹接头；5、储料桶；501、桶盖；502、出管口；503、入料盖；6、电机；601、转轴；602、支撑柱；603、搅拌柱；604、横杆；605、绞页；7、连接杆；701、刮板；8、软管；801、软管接头；802、管口；803、运输孔；9、控制箱；901、箱仓；902、真空泵；903、连接环； 904、控制器；10、支架；1001、推把；11、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种船舶自动喷涂装置，包括底座1，底座 1的顶部外壁开设有座槽2，座槽2的内壁固定连接有安装板3，安装板3的一侧外壁开设有竖槽301、横槽303和板孔305，竖槽301的顶部与横槽303的中部连通，形成T字型结构。竖槽301的内壁开设有滑槽302，横槽303的内壁开设有卡槽304，竖槽301内壁滑动连接有滑板4，且滑板4的外壁与滑槽302的内壁滑动连接，滑板4也与卡槽304配合连接，滑板4 的外壁固定连接有连接板401，连接板401的外壁固定连接有喷枪402，喷枪402的顶部外壁固定连接有输送管403，安装板3与喷枪402通过设置的竖槽301、横槽303、卡槽304、滑槽302、滑板4滑动连接，底座1的顶部外壁固定连接有支架10，支架10的外壁固定连接有推把1001，推把1001的外壁固定连接有防护套，底座1的底部外壁固定连接有万向轮11。
本实施方案中，传统的装置在进行喷涂时，大多无法调整设备的高度与范围，使设备的功能单一，喷涂效果差，效率低，通过在座槽2内设置的安装板3，安装板3的外壁开设有竖槽301、横槽303、卡槽304和滑槽302，启动设备后，喷枪402处接通电源，使喷枪402 处设置的滑板4在槽内滑动，从而达到高度与宽度的调节，提高了喷涂效率的同时，使喷涂设备的功能具有多样性，保证了喷涂效果，同时在底座1上设置有支架10，支架10的外壁设置有推把1001，便于对设备的运输与推动，同时在推把1001上设置有防护套，有效的对推车人员手部进行保护，同时在底座1的底部设置有万向轮11，万向轮11的设置，方便了整体设备的运输与搬运，节省了时间，提高了喷涂效率。
实施例二：
请参阅图1-图6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：座槽2的内壁固定连接有储料桶5，储料桶5的底部外壁设置有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴601，转轴601的外壁固定连接有支撑柱602和横杆604，支撑柱602的外壁固定连接有搅拌柱603，横杆604的外壁与搅拌柱603的外壁固定连接，横杆604的外壁固定连接有绞页605，转轴601的外壁固定连接有连接杆7，连接杆7的一端外壁固定连接有刮板701，刮板701的外壁与储料桶5的内壁转动连接，输送管403的一端外壁螺纹连接有软管8，软管8的一端外壁固定连接有软管接头801，软管接头801的外壁开设有管口802，软管8的外壁开设有运输孔803，座槽2的内壁固定连接有控制箱9，控制箱9的一侧外壁开设有箱仓901，箱仓901 的内壁固定连接有真空泵902，储料桶5的顶部外壁固定连接有桶盖501，桶盖501的外壁开设有出管口502，桶盖501的外壁开设有放料口，放料口的内壁螺纹连接有入料盖503，真空泵902的输出端固定连接有连接环903，连接环903的内壁与输送管403的连通，控制箱9 的顶部外壁固定连接有控制器904。
本实施例中，首先通过设置在底座1处的座槽2上的储料桶5，在进行喷涂时，大多需要多种油漆进行配料，首先需要对多种原料进行搅拌，打开储料桶5上的桶盖501，放置适配的油漆原料，盖上桶盖501，打开桶盖501上的入料盖503，便于对原料搅拌的过程与状态的观察且便于对桶内加入适量的原料，这时启动电机6，随着电机6的运行，带动输出端的转轴601转动，同时转轴601的转动带动支撑柱602、搅拌柱603、横杆604转动，设置的山字形搅拌器有效的对油漆原料进行搅拌，同时在横杆604的外壁设置有反方向的绞页605，一定程度上保证了油漆原料的搅拌均匀性，同时提高了搅拌效率，同时在进行搅拌油漆后，大量油漆会吸附在储料桶5内，不便于清理，针对此问题，特在转轴601上设置有连接杆7，连接杆7的另一端连接有刮板701，刮板701紧贴储料桶5的内壁，当电机6带动转轴601 转动运行时，随着转轴601的转动，刮板701对储料桶5的内壁进行剐磨，同时连接水管冲洗，一定程度上保证了储料桶5的整洁性，方便了下次油漆原料的搅拌，使设备的使用寿命更长，传统的装置在进行喷涂时，大多无法调整设备的高度与范围，使设备的功能单一，喷涂效果差，效率低，同时设置的软管8与输送管403连接，输送管403采用软质管制作而成，软管8的一端设置有软管接头801，软管接头801处开设有管口802，管口802内开设有螺纹与输送管403连接端处的螺纹接头404对应，使其连接效果更好，密封性更强，同时软管8 的外壁设置有运输孔803，在进行抽料时，油漆可通过运输孔803进入输送管403，使其运输空间更好，同时在座槽2内设置有控制箱9，控制箱9内设置有真空泵902，随着真空泵902 的运行，产生气压对储料桶5内的油漆挤出进入输送管403，同时控制箱9上设置有控制器 904，控制器904的外壁设置有按键与显示屏，通过控制器904启动设备，使设备运行，使喷枪402与真空泵902运行，可调节气压大小，保证喷枪402的喷涂可调节，同时显示屏上可实时观察真空泵902产生的气压，用于判断喷枪402的喷送状态。
工作原理：本发明在使用时，首先通过设置在底座1处的座槽2上的储料桶5，在进行喷涂时，大多需要多种油漆进行配料，首先需要对多种原料进行搅拌，打开储料桶5上的桶盖501，放置适配的油漆原料，盖上桶盖501，打开桶盖501上的入料盖503，便于对原料搅拌的过程与状态的观察且便于对桶内加入适量的原料，这时启动电机6，随着电机6的运行，带动输出端的转轴601转动，同时转轴601的转动带动支撑柱602、搅拌柱603、横杆604转动，设置的山字形搅拌器有效的对油漆原料进行搅拌，同时在横杆604的外壁设置有反方向的绞页605，一定程度上保证了油漆原料的搅拌均匀性，同时提高了搅拌效率，同时在进行搅拌油漆后，大量油漆会吸附在储料桶5内，不便于清理，针对此问题，特在转轴601上设置有连接杆7，连接杆7的另一端连接有刮板701，刮板701紧贴储料桶5的内壁，当电机6 带动转轴601转动运行时，随着转轴601的转动，刮板701对储料桶5的内壁进行剐磨，同时连接水管冲洗，一定程度上保证了储料桶5的整洁性，方便了下次油漆原料的搅拌，使设备的使用寿命更长，传统的装置在进行喷涂时，大多无法调整设备的高度与范围，使设备的功能单一，喷涂效果差，效率低，通过在座槽2内设置的安装板3，安装板3的外壁开设有竖槽301、横槽303、卡槽304和滑槽302，启动设备后，喷枪402处接通电源，使喷枪402 处设置的滑板4在槽内滑动，从而达到高度与宽度的调节，提高了喷涂效率的同时，使喷涂设备的功能具有多样性，保证了喷涂效果，同时在底座1上设置有支架10，支架10的外壁设置有推把1001，便于对设备的运输与推动，同时在推把1001上设置有防护套，有效的对推车人员手部进行保护，同时在底座1的底部设置有万向轮11，万向轮11的设置，方便了整体设备的运输与搬运，节省了时间，提高了喷涂效率，同时设置的软管8与输送管403连接，软管8的一端设置有软管接头801，软管接头801处开设有管口802，管口802内开设有螺纹与输送管403连接端处的螺纹对应，使其连接效果更好，密封性更强，同时软管8的外壁设置有运输孔803，在进行抽料时，油漆可通过运输孔803进入输送管403，使其运输空间更好，同时在座槽2内设置有控制箱9，控制箱9内设置有真空泵902，随着真空泵902的运行，产生气压对储料桶5内的油漆挤出进入输送管403，同时控制箱9上设置有控制器904，控制器904的外壁设置有按键与显示屏，通过控制器904启动设备，使设备运行，使喷枪402 与真空泵902运行，可调节气压大小，保证喷枪402的喷涂可调节，同时显示屏上可实时观察真空泵902产生的气压，用于判断喷枪402的喷送状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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