一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置
阅读说明：本技术 一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置 (Avoid membrane sand molding deformation and improve production efficiency's apparatus for producing ) 是由 田小珍 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及覆膜砂造型技术领域,且公开了一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置,包括架体,所述架体底部中心固定安装有推动缸,所述推动缸的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有射芯,所述射芯的外围弹性连接有膜砂板,所述螺杆的左右两侧均啮合连接有大齿轮,所述大齿轮远离螺杆的一侧啮合连接有小齿轮,所述小齿轮远离大齿轮的一侧啮合连接有齿条。通过当射芯完成膜砂造型时,螺杆下移使得闭合门自动关闭,从而实现了膜砂造型完成与冷却时均处于密闭环境,避免了膜砂造型发生变形,从而不符合制造要求,通过挤压杆与压缩柱的配合,从而实现了膜砂造型的快速冷却,缩短了制造周期,提高了生产效率。(The invention relates to the technical field of precoated sand molding, and discloses a production device for avoiding deformation of precoated sand molding and improving production efficiency. Through when shooting the core and accomplish the membrane sand molding, the screw rod moves down and makes the closing door self-closing to all be in airtight environment when having realized that the membrane sand molding is accomplished and cooling, avoided the membrane sand molding to take place to warp, thereby not conform to the manufacturing requirement, through the cooperation of lifter and compression post, thereby realized the figurative quick cooling of membrane sand, shortened manufacturing cycle, improved production efficiency.)
技术领域
本发明涉及覆膜砂造型技术领域，具体为一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置。
背景技术
覆膜砂造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，从而完成所需工件的制造，但是制造过程覆膜砂洒落不易清理，而且热塑的过程中覆膜砂造型容易变形，从而使得不符合制造要求。
为解决上述问题，发明者提供了一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，通过当射芯完成膜砂造型时，螺杆下移使得闭合门自动关闭，从而实现了膜砂造型完成与冷却时均处于密闭环境，避免了膜砂造型发生变形，从而不符合制造要求，通过挤压杆与压缩柱的配合，从而实现了膜砂造型的快速冷却，缩短了制造周期，提高了生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，具备避免膜砂造型形变，提高生产效率的优点，解决了膜砂造型形变，制造周期长的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免膜砂造型形变，提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，包括架体，所述架体底部中心固定安装有推动缸，所述推动缸的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有射芯，所述射芯的外围弹性连接有膜砂板，所述螺杆的左右两侧均啮合连接有大齿轮，所述大齿轮远离螺杆的一侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮远离大齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的底部固定连接有弹簧，所述齿条的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有闭合门，所述架体顶部左右两侧的内壁上弹性连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离架体内壁的一端弹性连接有模具板，所述模具板的外侧转动连接有挤压杆，所述挤压杆的前端固定连接有压缩柱，所述压缩柱靠近模具板的一端固定连接有空气弹簧。
优选的，所述推动缸的中心顶部转动连接有螺杆，螺杆左右两侧啮合连接有大齿轮，且相互对称，螺杆同时带动左右两侧大齿轮转动。
优选的，所述膜砂板的内侧通过弹簧与射芯外表面弹性连接，且膜砂板顶端与射芯转动连接，当膜砂板受到挤压时会自动收缩。
优选的，所述小齿轮分别与大齿轮、齿条啮合连接，且齿条紧靠架体的内壁，齿条在小齿轮与架体内壁的限位作用下，稳定的上下发生移动。
优选的，所述模具板底端之间的直径大于射芯顶端的截面直径，且处于同一竖直水平线上，使得射芯能够进入到模具板内部。
优选的，所述弹簧杆外围弹簧的弹力大于膜砂板与射芯之间弹簧的弹力，膜砂板进入模具板之后首先会自动收缩，然后才会挤压模具板发生移动。
优选的，所述挤压杆通过固定块与压缩柱转动连接，且压缩柱通过空气弹簧与模具板连通，当覆膜砂造型完成时，冷空气通过空气弹簧对其进行加速冷却。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，具备以下有益效果：
1、该避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，通过架体底部中心固定安装有推动缸，推动缸带动螺杆螺旋上升，由于螺杆与大齿轮的啮合关系，使得大齿轮通过小齿轮与齿条的配合使得齿条向下发生移动，齿条通过转杆与闭合门的配合，使得闭合门自动打开，当射芯完成膜砂造型时，螺杆下移使得闭合门自动关闭，从而实现了膜砂造型完成与冷却时均处于密闭环境，避免了膜砂造型发生变形，从而不符合制造要求。
2、该避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，通过螺杆螺旋上升带动射芯进入模具板内部，由于射芯外围弹性安装有膜砂板，膜砂板会自动收紧，与模具板紧紧的卡合，从而避免了膜砂的泄露，造成浪费以及成本的增加，同时落入机体不易清理，并且射芯会挤压模具板向两侧发生移动，通过挤压杆与压缩柱的配合，使得冷空气通过空气弹簧吹向模具板，从而实现了膜砂造型的快速冷却，缩短了制造周期，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明螺杆推动射芯上移结构示意图；
图3为本发明图1中A处结构示意图；
图4为本发明图1中B处结构示意图。
图中：1、架体；2、推动缸；3、螺杆；4、射芯；5、膜砂板；6、大齿轮；7、小齿轮；8、齿条；9、弹簧；10、转杆；11、闭合门；12、弹簧杆；13、模具板；14、挤压杆；15、压缩柱；16、空气弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，包括架体1，架体1底部中心固定安装有推动缸2，推动缸2的中心顶部转动连接有螺杆3，螺杆3左右两侧啮合连接有大齿轮6，且相互对称，推动缸2的顶部转动连接有螺杆3，螺杆3的顶部固定连接有射芯4，射芯4的外围弹性连接有膜砂板5，膜砂板5的内侧通过弹簧9与射芯4外表面弹性连接，且膜砂板5顶端与射芯4转动连接，螺杆3的左右两侧均啮合连接有大齿轮6，大齿轮6远离螺杆3的一侧啮合连接有小齿轮7，小齿轮7分别与大齿轮6、齿条8啮合连接，且齿条8紧靠架体1的内壁，小齿轮7远离大齿轮6的一侧啮合连接有齿条8，齿条8的底部固定连接有弹簧9，齿条8的顶部转动连接有转杆10，转杆10的顶端固定连接有闭合门11，架体1顶部左右两侧的内壁上弹性连接有弹簧杆12，弹簧杆12外围弹簧的弹力大于膜砂板5与射芯4之间弹簧的弹力，弹簧杆12远离架体1内壁的一端弹性连接有模具板13，模具板13底端之间的直径大于射芯4顶端的截面直径，且处于同一竖直水平线上，模具板13的外侧转动连接有挤压杆14，挤压杆14通过固定块与压缩柱15转动连接，且压缩柱15通过空气弹簧16与模具板13连通，挤压杆14的前端固定连接有压缩柱15，压缩柱15靠近模具板13的一端固定连接有空气弹簧16。
工作原理:通过架体1底部中心固定安装有推动缸2，推动缸2带动螺杆3螺旋上升，由于螺杆3与大齿轮6的啮合关系，使得大齿轮6通过小齿轮7与齿条8的配合使得齿条8向下发生移动，齿条8通过转杆10与闭合门11的配合，使得闭合门11自动打开，当射芯4完成膜砂造型时，螺杆3下移使得闭合门11自动关闭，从而实现了膜砂造型完成与冷却时均处于密闭环境，避免了膜砂造型发生变形，从而不符合制造要求，通过螺杆3螺旋上升带动射芯4进入模具板13内部，由于射芯4外围弹性安装有膜砂板5，膜砂板5会自动收紧，与模具板13紧紧的卡合，从而避免了膜砂的泄露，造成浪费以及成本的增加，同时落入机体不易清理，并且射芯4会挤压模具板13向两侧发生移动，通过挤压杆14与压缩柱15的配合，使得冷空气通过空气弹簧16吹向模具板13，从而实现了膜砂造型的快速冷却，缩短了制造周期，提高了生产效率。
综上所述，该避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，通过架体1底部中心固定安装有推动缸2，推动缸2带动螺杆3螺旋上升，由于螺杆3与大齿轮6的啮合关系，使得大齿轮6通过小齿轮7与齿条8的配合使得齿条8向下发生移动，齿条8通过转杆10与闭合门11的配合，使得闭合门11自动打开，当射芯4完成膜砂造型时，螺杆3下移使得闭合门11自动关闭，从而实现了膜砂造型完成与冷却时均处于密闭环境，避免了膜砂造型发生变形，从而不符合制造要求。
该避免膜砂造型形变且提高生产效率的生产装置，通过螺杆3螺旋上升带动射芯4进入模具板13内部，由于射芯4外围弹性安装有膜砂板5，膜砂板5会自动收紧，与模具板13紧紧的卡合，从而避免了膜砂的泄露，造成浪费以及成本的增加，同时落入机体不易清理，并且射芯4会挤压模具板13向两侧发生移动，通过挤压杆14与压缩柱15的配合，使得冷空气通过空气弹簧16吹向模具板13，从而实现了膜砂造型的快速冷却，缩短了制造周期，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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