一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具及其使用方法
阅读说明：本技术 一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具及其使用方法 (Assembling and welding fixture for spiral spring seat, transverse swing arm positioning pin and shaft tube assembly and using method thereof ) 是由 胥燕国 欧长高 雷兴伟 何荣 支强 章来 范波 于 2021-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具及其使用方法,拼装焊接夹具包括底架、底板、导轨、U型体、第一插销、挡销、螺簧座、横摆臂定位销定位装置、螺簧座定位装置、T形螺母,所述底板固定在底架上,导轨通过螺钉固定连接在所述底板上,所述第一插销安装在U型体上；挡销通过过盈配合连接在U型体上、U型体、螺簧座、横摆臂定位销定位装置、螺簧座定位装置通过螺栓与T型螺母连接并安装在工装平台的导轨上,保证两U型体同轴。本发明操作简单,效果稳定,保证螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接的尺寸精度及稳定性,保证产品质量,大大提高了加工效率,减轻了工人的劳动强度。(The invention relates to a welding fixture for assembling a spiral spring seat, a transverse swing arm positioning pin and a shaft tube assembly and a using method thereof, wherein the welding fixture for assembling comprises an underframe, a bottom plate, a guide rail, a U-shaped body, a first bolt, a stop pin, a spiral spring seat, a transverse swing arm positioning pin positioning device, a spiral spring seat positioning device and a T-shaped nut, wherein the bottom plate is fixed on the underframe, the guide rail is fixedly connected on the bottom plate through a screw, and the first bolt is arranged on the U-shaped body; the stop pin is connected to the U-shaped body through interference fit, the U-shaped body, the spiral spring seat, the transverse swing arm positioning pin positioning device and the spiral spring seat positioning device are connected with the T-shaped nut through bolts and are installed on a guide rail of the tooling platform, and the two U-shaped bodies are guaranteed to be coaxial. The invention has simple operation and stable effect, ensures the size precision and stability of the assembly welding of the spring seat, the transverse swing arm positioning pin and the shaft tube assembly, ensures the product quality, greatly improves the processing efficiency and lightens the labor intensity of workers.)
技术领域
本发明涉及汽车焊接夹具技术领域，尤其是涉及新能源电动汽车后桥类螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具及其使用方法。
背景技术
新能源电动汽车后桥上的各种支架是后桥与车架承重或平衡车架稳定性、安全性的重要联结部件，其拼装尺寸直接影响到汽车的各种性能。
例如，申请号为201910831171.1，专利名称为一种用于SUV类螺簧座及稳定杆支架总成、油管支架总成与桥壳本体总成拼装焊接夹具的发明专利，其包括工装平台、头尾座总成、螺簧座定位装置、横向稳定杆支架总成定位装置、油管支架总成定位装置和T型螺母；头尾座总成、螺簧座定位装置、横向稳定杆支架总成定位装置、油管支架总成定位装置分别通过螺栓与T型螺母连接分别安装在工装平台的第一导轨和第二导轨上，使两头尾座总成和中心定位装置三者中心同轴。本公司传统的后桥壳总成拼装焊接夹具无法适应多附件与轴管拼装组成工艺要求。
又如，申请号为202021912441.6，专利名称为一种定位机构及系统的专利，其包括定位支架，还包括：定位销，包括定位部分和与所述定位部分一体设置的固定部分，所述固定部分包括固定块；连接模块，设置于所述定位支架上，所述连接模块包括长圆形的安装孔；所述固定块插设于所述安装孔内，包括至少两个安装位置，在不同所述安装位置时，所述连接模块与所述定位销固定连接，且所述定位部分的中心线互不重合。此定位机构的结构复杂、制作精度要求高、成本高，一般在自动化焊接夹具上采用此类定位机构，而且无法适应多附件与轴管的拼装要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具，包括底架、底板、导轨、U型体、第一插销、挡销、螺簧座、横摆臂定位销定位装置、螺簧座定位装置、T形螺母，所述底板固定在底架上，导轨通过螺钉固定连接在所述底板上，所述第一插销安装在U型体上；
所述挡销通过过盈配合连接在U型体上、U型体、螺簧座、横摆臂定位销定位装置、螺簧座定位装置通过螺栓与T型螺母连接并安装在工装平台的导轨上，保证两U型体同轴。
进一步，所述螺簧座、横摆臂定位销定位装置包括底板、第一支承板、连接板、定位块连接板、第一定位块、第一定位销、紫铜套、第一磁铁、第一旋转销、第二插销、第二支承板、U型定位块、压钩、第二旋转销、压紧螺栓。
进一步，所述第一支承板固定连接在底板上，所述连接板固定连接在第一支承板上，所述定位块连接板通过第一旋转销连接在连接板上，所述第二插销将定位块连接板与连接板连接，所述第一定位块固定连接在定位块连接板上，所述第一定位销通过过盈配合连接在第一定位块上，所述第一磁铁通过过盈配合连接在紫铜套上，紫铜套通过过盈配合连接在所述第一定位块上；
所述第二支承板固定连接在底板上，U型定位块固定连接在第二支承板上，所述压钩通过第二旋转销连接在U型定位块上，所述压紧螺栓螺纹连接在所述压钩上。
进一步，所述螺簧座定位装置包括底板、支承板、连接板、定位块连接板、第二定位块、第二定位销、紫铜套、第二磁铁、第三旋转销、第三插销。
进一步，所述支承板固定连接在底板上，连接板固定连接在支承板上，所述定位块连接板通过第三旋转销连接在连接板上，所述第三插销将定位块连接板和连接板连接，所述第二定位块固定连接在定位块连接板上，第二定位销通过过盈配合连接在第二定位块上，所述第二磁铁通过过盈配合连接在第二紫铜套上，第二紫铜套通过过盈配合连接在第二定位块上。
一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具的使用方法，包括如下步骤：
第1步：先将轴管总成上的两端轴头放置在U型体上的U型槽内，轴头上的法兰一边靠在挡销上，将第一插销插入到U型体孔和轴管总成上的法兰孔中；
第2步：将工件横摆臂定位销装在螺簧座、横摆臂定位销定位装置的U型定位块上的U型槽内，横摆臂定位销端面紧贴U型定位块端面，旋转压钩，拧紧压紧螺栓，使压紧螺栓压紧横摆臂定位销在U型定位块上的U型槽内；
第3步：将工件螺簧座装在螺簧座、横摆臂定位销定位装置的第一定位块上的第一定位销中，第一磁铁自动吸住螺簧座，扳转定位块连接板使螺簧座与轴管总成接触，将第二插销插入定位块连接板和连接板的连接孔中；
第4步：将工件螺簧座装在螺簧座定位装置的第二定位块上的第二定位销中，第二磁铁自动吸住螺簧座，扳转定位块连接板使螺簧座与轴管总成接触，将第三插销插入定位块连接板和连接板的连接孔中；
第5步：焊接，焊接参数为电流-A、电压-V、气流量-L/Min，按工艺要求进行焊接，通过焊接，使横摆臂定位销、螺簧座相关尺寸与图纸相关尺寸一致；
第6步：焊接完后，拔出螺簧座、横摆臂定位销定位装置上的第二插销，扳转定位块连接板使第一定位块脱离螺簧座；
拔出螺簧座定位装置上的第三插销，扳转定位块连接板使第二定位块脱离螺簧座；
松开螺簧座、横摆臂定位销定位装置上压紧螺栓，再通过吊具将焊接好的轴管总成取出即可。
本发明的有益效果为：本发明分别针对螺簧座、横摆臂定位销以及轴管总成进行独立安装和固定，操作简单，效果稳定，在组装的过程中，通过夹具本身巧妙的结构设计，保证螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接的尺寸精度及稳定性，保证产品质量，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。本发明适应产品范围广，通过该夹具螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接，质量稳定。
附图说明
图1为本发明实施例中总示意图；
图1a为图1中的沿A-A线的截面示意图；
图1b为图1中的沿B-B线的截面示意图；
图1c为图1中的沿C-C线的截面示意图;
图2为本发明实施例中U型体的正面结构示意图;
图3a为本发明实施例中螺簧座、横摆臂定位销定位装置的正面结构示意图;
图3b为本发明实施例中螺簧座、横摆臂定位销定位装置的侧面结构示意图；
图4a为本发明实施例中螺簧座定位装置的正面结构示意图;
图4b为本发明实施例中螺簧座定位装置的侧面结构示意图；
图5a为本发明实施例中工件结构示意图;
图5b为图5a的侧面示意图;
图5c为图5a中沿A-A线的截面示意图；
图5d为图5c中沿B-B线的截面示意图。
附图标记说明：底架1、底板2、导轨3、U型体4、第一插销5、挡销6、螺簧座、横摆臂定位销定位装置7、螺簧座定位装置8、T形螺母9、底板10、第一支承板11、连接板12、定位块连接板13、第一定位块14、第一定位销15、第一紫铜套16、第一磁铁17、第一旋转销18、第二插销19、第二支承板20、U型定位块21、压钩22、第二旋转销23、压紧螺栓24、底板25、支承板26、连接板27、定位块连接板28、第二定位块29、第二定位销30、第二紫铜套31、第二磁铁32、第三旋转销33、第三插销34、轴管总成35、螺簧座36、横摆臂定位销37。
具体实施方式
本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过对下面的实施例可以对本发明进行进一步描述，本发明的范围并不限于下述实施例。
如图1至图5d所示，一种螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接夹具，包括底架1、底板2、导轨3、U型体4、第一插销5、挡销6、螺簧座、横摆臂定位销定位装置7、螺簧座定位装置8、T形螺母9；其中，底架1采用号角钢焊接而成，底板2固定在底架1上，导轨3通过螺钉固定连接在所述底板2上，所述第一插销5安装在U型体4上。
挡销6通过过盈配合连接在U型体4上、U型体4、螺簧座、横摆臂定位销定位装置7、螺簧座定位装置8通过螺栓与T型螺母9连接分别安装在工装平台的导轨3上，保证两U型体4同轴。
螺簧座、横摆臂定位销定位装置7包括底板10、第一支承板11、连接板12、定位块连接板13、第一定位块14、第一定位销15、第一紫铜套16、第一磁铁17、第一旋转销18、第二插销19、第二支承板20、U型定位块21、压钩22、第二旋转销23、压紧螺栓24。第一支承板11通过卡槽定位和螺钉固定连接在底板10上，连接板12通过卡槽定位和螺钉固定连接在第一支承板11上，定位块连接板13通过第一旋转销18连接在连接板12上，第二插销19将定位块连接板13和连接板12连接，第一定位块14通过卡槽定位和螺钉固定连接在定位块连接板13上，第一定位销15通过过盈配合连接在第一定位块14上，第一磁铁17通过过盈配合连接在第一紫铜套16上，第一紫铜套16通过过盈配合连接在第一定位块14上；第二支承板20通过卡槽定位和螺钉固定连接在底板10上，U型定位块21通过卡槽定位和螺钉固定连接在第二支承板20上，压钩22通过第二旋转销23连接在U型定位块21上，压紧螺栓24通过螺纹连接在压钩22上。
进一步，螺簧座定位装置8包括底板25、支承板26、连接板27、定位块连接板28、第二定位块29、第二定位销30、第二紫铜套31、第二磁铁32第三旋转销33、第三插销34。支承板26通过卡槽定位和螺钉固定连接在底板25上，连接板27通过卡槽定位和螺钉固定连接在支承板26上，定位块连接板18通过第三旋转销33连接在连接板27上，第三插销34将定位块连接板28和连接板27连接，第二定位块29通过卡槽定位和螺钉固定连接在定位块连接板28上，第二定位销30通过过盈配合连接在第二定位块29上，第二磁铁32通过过盈配合连接在第二紫铜套31上，第二紫铜套31通过过盈配合连接在第二定位块29上。
本夹具的具体焊接过程如下：
第1 步：先将轴管总成35上的两端轴头放置在U型体4上的U型槽内，轴头上的法兰一边靠在挡销6上，将第一插销5插入到U型体4孔和轴管总成35上的法兰孔中。
第2 步：将工件横摆臂定位销37装在螺簧座、横摆臂定位销定位装置7的U型定位块21上的U型槽内，横摆臂定位销37端面紧贴U型定位块21端面，旋转压钩22，拧紧压紧螺栓24，使压紧螺栓24压紧横摆臂定位销37在U型定位块21上的U型槽内。
第3 步：将工件螺簧座36装在螺簧座、横摆臂定位销定位装置7的第一定位块14上的第一定位销15中，第一磁铁17自动吸住螺簧座36，扳转定位块连接板13使螺簧座36与轴管总成35接触，将第二插销19插入定位块连接板13和连接板12的连接孔中。
第4步：将工件螺簧座36装在螺簧座定位装置8的第二定位块29上的第二定位销30中，第二磁铁32自动吸住螺簧座36，扳转定位块连接板28使螺簧座36与轴管总成35接触，将第三插销34插入定位块连接板28和连接板27的连接孔中。
第5步：焊接，焊接参数为电流220-280A、电压24-28V、气流量20-25L/Min，按工艺要求进行焊接。通过焊接，使横摆臂定位销37、螺簧座36相关尺寸与图纸相关尺寸一致。
第6步：焊接完后，拔出螺簧座、横摆臂定位销定位装置7上的第二插销19，扳转定位块连接板13使第一定位块14脱离螺簧座36；拔出螺簧座定位装置8上的第三插销34，扳转定位块连接板28使第二定位块29脱离螺簧座36；松开螺簧座、横摆臂定位销定位装置7上压紧螺栓24；再通过吊具将焊接好的轴管总成35取出即可。
本发明分别针对螺簧座、横摆臂定位销以及轴管总成进行独立安装和固定，操作简单，效果稳定，在组装的过程中，通过夹具本身巧妙的结构设计，保证螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接的尺寸精度及稳定性，保证产品质量，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。本发明适应产品范围广，通过该夹具螺簧座、横摆臂定位销与轴管总成拼装焊接，质量稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种直缝激光焊接定位夹具及直缝焊接设备