一种带旋转分度盘的机床
阅读说明：本技术 一种带旋转分度盘的机床 (Machine tool with rotary dividing disc ) 是由 张小萍 李保宁 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带旋转分度盘的机床,包括固定单元,包括机床和安装在所述机床上的固定架；以及,操作单元,安装在所述固定架上,包括分度组件和夹持组件。本发明采用的分度组件结构简单易于操作,通过转动操作杆即可带动整个分度盘进行旋转,分度组件与夹持组件可进行更换,可以适应不同的分度要求；本发明采用的夹持组件能对圆柱型材料进行固定夹持,夹爪均为同步旋转,能对夹持的材料进行自动定心,同时,夹爪替换方便,换用不同大小的夹爪可适应不同直径大小的材料。(The invention discloses a machine tool with a rotary dividing disc, which comprises a fixing unit, a rotary dividing disc and a rotary dividing disc, wherein the fixing unit comprises a machine tool and a fixing frame arranged on the machine tool; and the operation unit is arranged on the fixed frame and comprises an indexing component and a clamping component. The indexing assembly adopted by the invention has a simple structure and is easy to operate, the whole indexing disc can be driven to rotate by rotating the operating rod, and the indexing assembly and the clamping assembly can be replaced, so that different indexing requirements can be met; the clamping assembly adopted by the invention can fixedly clamp cylindrical materials, the clamping jaws synchronously rotate, the clamped materials can be automatically centered, meanwhile, the clamping jaws are convenient to replace, and the clamping jaws with different sizes can adapt to materials with different diameters.)
技术领域
本发明涉及机床卡盘领域，特别是一种带旋转分度盘的机床。
背景技术
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。但是，一般的分度盘结构过于复杂，且由于其夹持结构与一般卡盘类似，导致其卡爪的移动空间很有限，不能很好的适应各种大小的工件材料，且零部件替换繁琐不易维修。因此，需要一种分度盘，能良好地应用在机床上，并且能较好的适用于各种直径的材料，提高机床的使用效率，便于更换零件，节省一定的成本。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的机床卡盘中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于需要一种带旋转分度盘的机床，解决当前现有分度盘对不同材料适应性较差，不易更换零部件的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案，一种带旋转分度盘的机床，包括固定单元，包括机床和安装在所述机床上的固定架；以及，操作单元，安装在所述固定架上，包括分度组件和夹持组件。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述机床包括工作台和刀具，所述工作台为直角结构，所述刀具安装在直角内的一条边上，所述固定架安装在另一条边上，所述固定架与所述工作台之间设有操作空间。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述分度组件与夹持组件固定连接且外部均为圆柱形，所述分度组件包括旋转盘、固定块、操作杆、活动件，所述固定架中部设有圆环结构，所述旋转盘安装在所述圆环结构中。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述旋转盘一面中部设有限位槽，所述限位槽中部为正多边形，所述正多边形的每一个顶点均沿所述旋转盘的径向延伸出直槽，所述旋转盘的边缘设有第一法兰。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述旋转盘上还设有第一铰接孔，所述固定块的两端与所述固定架固定连接，所述固定块中部设有第二铰接孔，所述操作杆的一端穿过所述第二铰接孔并与所述第一铰接孔铰接，所述操作杆上还设有转动头和凸轮，所述转动头和凸轮均位于所述旋转盘和固定块之间，所述转动头在所述限位槽中活动，所述凸轮与所述转动头固定连接。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述固定块的侧面还设有活动孔，所述活动孔的轴向与所述第二铰接孔的轴向垂直，所述活动件中部为杆状，杆的一端设有第一限位头，另一端设有第二限位头、第三限位头，所述活动件穿过所述活动孔，所述第一限位头位于所述固定块的一侧，所述第二限位头、第三限位头位于所述固定块的另一侧，所述第一限位头与所述固定块之间的杆上还套设有弹性件，所述第二限位头与所述凸轮相抵。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括卡盘外壳、卡盘盖、第一传动件、第二传动件、第三传动件、夹爪，所述卡盘外壳为两端开口的圆柱结构，所述卡盘外壳的一端设有第二法兰，所述卡盘盖的一端设有圆形平台，所述圆形平台上设有第三法兰，所述第二法兰和所述第三法兰配合连接，所述卡盘外壳的另一端设有第四法兰，所述第一法兰与所述第四法兰配合连接。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述第一传动件中部为锥齿轮，锥齿轮的一端设有操作孔，另一端设有铰接柱，所述卡盘外壳的圆柱面上均匀分布有若干圆孔，所述圆形平台的一面设有空心圆柱，所述空心圆柱上均匀分布有若干第三铰接孔，所述第一传动件上操作孔一端设于所述圆孔内，所述铰接柱与所述第三铰接孔配合连接。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述第二传动件为片状圆环结构，圆环的一面设有一圈斜齿轮，另一面设有一圈第一直齿轮，所述第二传动件安装在所述卡盘外壳中，所述斜齿轮与所述第一传动件上的锥齿轮相互啮合。
作为本发明所述带旋转分度盘的机床的一种优选方案，其中：所述卡盘盖上围绕轴心还设有若干连接孔，所述第三传动件安装在所述连接孔内，所述第三传动件的一端设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮相互啮合，所述夹爪为折板结构，折板的一端固定连接在所述第三传动件的另一端，折板的另一端设有固定柱，所述固定柱的轴向与卡盘轴向平行。
本发明有益效果为：本发明采用的分度组件结构简单易于操作，通过转动操作杆即可带动整个分度盘进行旋转，分度组件与夹持组件可进行更换，可以适应不同的分度要求；本发明采用的夹持组件能对圆柱形材料进行固定夹持，夹爪均为同步旋转，能对夹持的材料进行自动定心；同时，夹爪替换方便，换用不同大小的夹爪可适应不同直径大小的材料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为带旋转分度盘的机床的整体装配示意图。
图2为带旋转分度盘的机床的操作组件的整体装配示意图。
图3为带旋转分度盘的机床的分度组件的爆炸结构图。
图4为带旋转分度盘的机床的夹持组件的爆炸结构图。
图中：固定单元100；机床101；固定架102；操作单元200；分度组件201；夹持组件202；工作台101a；刀具101b；操作空间R；旋转盘201a；固定块201b；操作杆201c；活动件201d；圆环结构102a；限位槽201a-1；第一法兰201a-2；第一铰接孔201a-3；第二铰接孔201b-1；转动头201c-1；凸轮201c-2；活动孔201b-2；第一限位头201d-1；第二限位头201d-2；第三限位头201d-3；弹性件T；卡盘外壳202a；卡盘盖202b；第一传动件202c；第二传动件202d；第三传动件202e；夹爪202f；第二法兰202a-1；圆形平台202b-1；第三法兰202b-2；第三铰接孔202b-3；第四法兰202a-2；操作孔202c-1；铰接柱202c-2；圆孔202a-3；斜齿轮202d-1；第一直齿轮202d-2；连接孔202b-4；第二直齿轮202e-1；固定柱202f-1。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1~图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种带旋转分度盘的机床，其包括：固定单元100，包括机床101和安装在机床101上的固定架102；以及，操作单元200，安装在固定架102上，包括分度组件201和夹持组件202。
在固定单元100中，机床101包括工作台101a和刀具101b，工作台101a为直角结构，刀具101b安装在直角内的一条边上，固定架102安装在另一条边上，固定架102与工作台101a之间设有操作空间R，留出一定的操作空间R便于对分度组件201进行操作。其中，刀具101b为铣刀，刀具101b固定在一块滑轨上使其能够上下滑动。
在操作单元200中，分度组件201与夹持组件202固定连接且外部均为圆柱形，通过分度组件201的转动可以带动夹持组件的转动。
具体的，分度组件201包括旋转盘201a、固定块201b、操作杆201c、活动件201d。固定架102中部设有圆环结构102a，旋转盘201a安装在圆环结构102a中，旋转盘201a在圆环结构中转动。旋转盘201a一面中部设有限位槽201a-1，限位槽201a-1中部为正多边形，正多边形的每一个顶点均沿旋转盘201a的径向延伸出直槽，旋转盘201a的边缘设有第一法兰201a-2。在该实施例中，图中的限位槽201a-1中部为正五边形，五边形的顶点的直槽呈发散分布，在其中两个直槽之间还设有第一铰接孔201a-3。
进一步的，固定块201b为直板状，其两端与固定架102固定连接，固定块201b中部设有第二铰接孔201b-1，操作杆201c一端为转把，另一端的中部则固定连接有转动头201c-1和凸轮201c-2，操作杆201c另一端穿过第二铰接孔201b-1且端部与第一铰接孔201a-3铰接，转动头201c-1和凸轮201c-2位于旋转盘201a和固定块201b之间。其中，转动头201c-1形状不固定，其一端与操作杆连接并跟随操作杆201c旋转，另一端则设有与操作杆201c平行的凸起，该凸起位于限位槽201a-1中；操作杆201c穿过凸轮201c-2的一端为圆角，该圆角相对的弧边与转动头201c-1的凸起位于同一侧。当转动操作杆201c转把时，转动头201c-1在限位槽201a-1中活动，活动轨迹沿着一条直槽至另一条直槽，在转动头201c-1的推动下，旋转盘201a进行旋转。
再进一步的，固定块201b的侧面还设有活动孔201b-2，活动孔201b-2的轴向与第二铰接孔201b-1的轴向垂直，活动件201d中部为杆状，杆的一端设有第一限位头201d-1，另一端设有第二限位头201d-2、第三限位头201d-3，活动件201d穿过活动孔201b-2，第一限位头201d-1位于固定块201b的一侧，第二限位头201d-2、第三限位头201d-3位于固定块201b的另一侧，第一限位头201d-1与固定块201b之间的杆上还套设有弹性件T，第二限位头201d-2与凸轮201c-2相抵。其中，弹性件T采用压缩弹簧，弹簧的两端分别抵在第一限位头201d-1和固定块201b上，第一限位头201d-1仅与弹簧接触，第二限位头201d-2与第三限位头201d-3均设有延伸部分且位于限位槽201a-1内，其中第二限位头201d-2的延伸部分与凸轮201c-2相互接触，第三限位头201d-3在限位槽201a-1延伸出去的直槽中活动。
在该实施例中，分度组件201的操作方式为：转动操作杆201c的转把，带动转动头201c-1在限位槽201a-1内转动，并推动整个旋转盘201a进行转动；与此同时，凸轮201c-2转动并推动第二限位头201d-2，第三限位头201d-3随之运动。当转动头201c-1位于限位槽201a-1中的直槽内时，在弹簧作用下，第三限位头201d-3向限位槽201a-1中部收缩，使得旋转盘201a可以转动；当转动头201c-1位于多边形槽的边线上时，凸轮201c-2推动第二限位头201d-2，使得第三限位头201d-3向直槽内运动，此时在弹簧作用下，转动头201c-1被扣紧，第三限位头201d-3始终位于直槽内，使得旋转盘201a不会在外力作用下轻易转动。此外，通过改变旋转盘201a中不同的限位槽形状，可以改变旋转盘每次转动的角度，实现不同的分度要求。
实施例2
参照图4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：操作单元200还包括用于夹持工件的夹持组件202。
具体的，夹持组件202包括卡盘外壳202a、卡盘盖202b、第一传动件202c、第二传动件202d、第三传动件202e、夹爪202f。其中，卡盘外壳202a为两端开口的圆柱结构，卡盘外壳202a的一端设有第二法兰202a-1；卡盘盖202b的一端设有圆形平台202b-1，圆形平台202b-1上设有第三法兰202b-2，第二法兰202a-1和第三法兰202b-2配合连接，卡盘外壳202a的另一端设有第四法兰202a-2，第一法兰201a-2与第四法兰202a-2配合连接，通过第一法兰201a-2与第四法兰202a-2的连接，夹持组件202与分度组件201连接在一起。
进一步的，在夹持组件202内部，第一传动件202c中部为锥齿轮，锥齿轮的一端设有操作孔202c-1，另一端设有铰接柱202c-2；卡盘外壳202a的圆柱面上均匀分布有若干圆孔202a-3，圆形平台202b-1一面的中部沿轴向设有空心圆柱，空心圆柱上均匀分布有若干第三铰接孔202b-3，第三铰接孔202b-3与圆孔202a-3同心，第一传动件202c安装在圆孔202a-3与第三铰接孔202b-3之间，第一传动件202c的操作孔202c-1一端设于圆孔202a-3内，铰接柱202c-2与铰接孔202b-2配合连接。
再进一步的，第二传动件202d为片状圆环结构，圆环的一面设有一圈斜齿轮202d-1，另一面设有一圈第一直齿轮202d-2，第二传动件202d安装在卡盘外壳202a中，斜齿轮202d-1与第一传动件202c上的锥齿轮相互啮合。
此外，卡盘盖202b上围绕轴心还设有若干连接孔202b-4，第三传动件202e安装在连接孔202b-4内，第三传动件202e的一端设有第二直齿轮202e-1，另一端为一个固定用的平台，该平台位于卡盘外，第二直齿轮202e-1与第一直齿轮202d-2相互啮合，夹爪202f为折板结构，折板的一端固定连接在第三传动件202e的另一端，折板的另一端设有固定柱202f-1，固定柱202f-1的轴向与卡盘轴向平行。
在该实施例中，通过拧动第一传动件202c即可控制夹爪202f向内或向外转动，由于本发明的夹爪202f为旋转式夹持，夹爪202f至少设有3个，在夹爪202f增多的情况下，每一个夹爪所受到的力相对减少，夹持的稳定程度能够有一定的提升。加工棒材时，首先保持夹爪为向外扩张状态，将棒材放置在夹爪中间，操作使夹爪202f旋转并向内收拢从而夹紧棒材；加工管材时，首先保持夹爪202f向内收拢，将管材套在夹爪202f外部，操作时夹爪202f向外扩张，从管材内部进行支撑从而固定管材，也可采用外部夹持的方式，但力度较大时可能会使管材发生一定程度的形变。
本发明采用的分度组件结构简单易于操作，通过转动操作杆即可带动整个分度盘进行旋转，分度组件与夹持组件可进行更换，可以适应不同的分度要求；本发明采用的夹持组件能对圆柱形材料进行固定夹持，夹爪均为同步旋转，能对夹持的材料进行自动定心；同时，夹爪替换方便，换用不同大小的夹爪可适应不同直径大小的材料。
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