阅读说明：本技术 一种用于机械设备的分度定位机构 (Indexing positioning mechanism for mechanical equipment ) 是由 周志辉 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于机械设备的分度定位机构,涉及分度定位机构技术领域,以解决现有的分度定位机构在使用的时候,控制零件分度定位的时候,无法将其调节到正转或反转单一方向转动,无法避免转动之后回位,也无法便捷的同时调节到固定位置避免其旋转,并且若是在零件出现损坏崩出的时候,无法将向外崩出的零件进行阻挡的问题,包括:主体；所述主体为圆形结构,且主体的底部外侧为倾斜状结构；所述移动件的底部通过弹簧安装在安装孔的内部。此处的顶件是用来安装在主体的顶端的,使得零件在加工的时候,可以安装在顶件的内部,使得零件在加工过程中出现损坏的时候,可以在顶件的内部被阻挡,从而避免零件直接飞出损伤到操作人员。(The invention provides an indexing positioning mechanism for mechanical equipment, which relates to the technical field of indexing positioning mechanisms and aims to solve the problems that when the existing indexing positioning mechanism is used and controls the indexing positioning of parts, the parts cannot be adjusted to rotate in a forward or reverse single direction, return after rotation cannot be avoided, the parts cannot be adjusted to a fixed position to avoid rotation conveniently and quickly, and if the parts are damaged and burst out, the parts which burst out outwards cannot be blocked; the main body is of a circular structure, and the outer side of the bottom of the main body is of an inclined structure; the bottom of the moving piece is installed in the installation hole through a spring. The top piece here is used for installing on the top of main part for the part can install in the inside of top piece when processing, makes the part appear damaging in the course of working, can be blockked in the inside of top piece, and then avoids the direct departure of part to damage operating personnel.)

一种用于机械设备的分度定位机构

技术领域

本发明属于分度定位机构技术领域，更具体地说，特别涉及用于机械设备的分度定位机构。

背景技术

在机械设备对机械零件加工的时候，通常需要用到分度定位机构来将零件进行分度定位，从而便捷的对其进行加工。

例如申请号：CN201910587082.7中涉及一种分度定位机构，包括装置支架、转动蜗杆、转动机构、装夹筒、装夹转杆、装夹盘、装夹块、推动齿盘、滑动支架和标记齿条，可以通过转动装夹转杆带动装夹盘进行转动，装夹盘转动时通过涡状螺纹带动四个装夹块相互靠近或者远离对圆形工件的内壁或者外壁进行装夹，滑动支架和标记齿条之间设置的拉伸弹簧拉动标记杆位于刻度板上的零刻度位置，转动转动机构使得转动机构带动装夹的工件进行转动，工件转动过的角度和转动机构转动过的角度相同，转动机构带动推动齿盘进行转动，标记齿条被推动齿盘推动在滑动支架上进行滑动时，标记杆在刻度板指出的刻度为推动齿盘转动过的角度。

基于现有技术发现，现有的分度定位机构在使用的时候，控制零件分度定位的时候，无法将其调节到正转或反转单一方向转动，无法避免转动之后回位，也无法便捷的同时调节到固定位置避免其旋转，并且若是在零件出现损坏崩出的时候，无法将向外崩出的零件进行阻挡，且现有的分度定位机构在使用的时候，在对零件固定的时候，无法便捷切换到不同的固定方式，无法使用同一结构切换到通过螺杆控制固定不同大小的零件，无法使用同一结构逐次使不同位置的固定结构自动固定零件，无法使零件自动触发固定结构使多个固定结构同时固定。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械设备的分度定位机构，以解决现有的分度定位机构在使用的时候，控制零件分度定位的时候，无法将其调节到正转或反转单一方向转动，无法避免转动之后回位，也无法便捷的同时调节到固定位置避免其旋转，并且若是在零件出现损坏崩出的时候，无法将向外崩出的零件进行阻挡，且现有的分度定位机构在使用的时候，在对零件固定的时候，无法便捷切换到不同的固定方式，无法使用同一结构切换到通过螺杆控制固定不同大小的零件，无法使用同一结构逐次使不同位置的固定结构自动固定零件，无法使零件自动触发固定结构使多个固定结构同时固定的问题。

本发明一种用于机械设备的分度定位机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机械设备的分度定位机构，包括主体，移动件，调节杆，顶件，旋转件，触发件和拉件；所述主体为圆形结构，且主体的底部外侧为倾斜状结构；所述移动件的底部通过弹簧安装在安装孔的内部，且移动件的插板***在矩形槽的内部；所述调节杆通过弹簧安装在内仓的内部；所述旋转件设在顶件的底部，且旋转件嵌入安装在旋转孔的内部；所述触发件通过弹簧安装在中槽的内部，且触发件的移动板嵌入安装在边槽的内部。

所述顶件包括有侧槽，导向槽，限位孔；所述顶件为圆形盆状结构，且顶件的顶端为漏斗状结构；所述顶件的外侧设有环状排列的四个侧槽，且侧槽外端为十字形结构，并且侧槽的内部为一字型结构；所述侧槽的两侧设有导向槽，且导向槽为矩形结构；所述侧槽为可调节限位结构；所述顶件安装在主体的上方，且拉件的内部内端通过弹簧与顶件的内部接触。

所述拉件包括有接触件，旋转杆和调节块；所述拉件为矩形框结构，且拉件的内端底部设有楔形板；所述拉件的内部内端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，且拉件的内端安装有橡胶材质的接触件，且接触件的内部设有矩形槽；所述旋转杆为圆柱形螺杆，且旋转杆的内端设有圆板，并且旋转杆以及圆板嵌入安装在旋转板的内部旋转；所述拉件为可移动限位结构；所述拉件的两侧嵌入安装在导向槽的内部。

进一步的，所述主体包括有旋转孔，安装孔；所述主体的顶部中间位置设有旋转孔，且旋转孔为中间凸起的圆柱形结构；所述主体的侧边设有安装孔，且安装孔的内部为T形结构；所述安装孔的内部底端设有矩形槽，且安装孔的外侧底部设有限位插孔；所述安装孔为可安装调节结构。

进一步的，所述移动件包括有拉杆，内仓；所述移动件整体为L形结构，且移动件的顶端为T形结构；所述移动件的底部通过嵌入的方式安装有拉杆，且移动件的底部设有插板；所述移动件的顶端内部设有内仓，且内仓为两端凸起的圆柱形结构；所述拉杆为可控制移动结构。

进一步的，所述调节杆包括有内头；所述调节杆整体为L形结构，且调节杆的内端为中间凸起的圆柱形结构；所述调节杆的内端通过连接杆安装有内头，且内头的内端为楔形结构；所述内头为可调节限位结构。

进一步的，所述顶件还包括有限位孔；所述限位孔为矩形结构，且限位孔的外端两侧为倾斜状结构；所述限位孔通过环状排列的方式设在顶件的底部，且限位孔的内部***安装有内头的内端。

进一步的，所述旋转件包括有中槽，边槽；所述旋转件为中间凸起圆柱形结构，且旋转件的内部设有中槽，并且中槽与顶件的内部相连通；所述中槽为中间凸起圆柱形结构，且中槽的顶端两侧设有矩形槽；所述中槽的顶端外侧设有四个边槽，且边槽为L形结构，并且边槽的外端上方与侧槽的内部底端相连通；所述中槽为可导向移动结构。

进一步的，所述触发件包括有连接件，卡板，受力件；所述触发件为圆形板状结构，且触发件的外侧设有四个L形结构的移动板；所述触发件的顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，且触发件的内部底端设有圆形结构的螺纹孔；所述连接件为圆柱形结构，且连接件的底部设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，并且旋转头嵌入安装在旋转槽的内部旋转；所述连接件的两侧设有矩形结构的卡板；所述受力件为螺栓，且受力件的顶端侧边以及连接件的顶端侧边设有插孔；所述触发件为可受力移动结构。

进一步的，所述拉件还包括有调节块；所述调节块为两边凸起的一字型结构，且调节块的内部设有螺纹孔；所述调节块的螺纹孔内部***有旋转杆，且调节块嵌入在侧槽的内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了顶件以及拉件，此处的顶件是用来安装在主体的顶端的，使得零件在加工的时候，可以安装在顶件的内部，使得零件在加工过程中出现损坏的时候，可以在顶件的内部被阻挡，从而避免零件直接飞出损伤到操作人员，而限位孔则是用来设在顶件的底部的，使得限位孔可以与内头接触，使得顶件在需要单一方向转动的时候，可以使内头***在限位孔的内部移动，限位孔的外端两侧为倾斜状结构，是为了使得内头划过的时候，可以更加的流畅，使得顶件可以保持在单一方向旋转，而顶件需要固定住使用的时候，可以使内头转动，使得内头可以处于限位孔的内部固定住，而侧槽则是用来使调节块嵌入在其内部的，使得调节块可以调节在侧槽的内部固定或移动，从而使拉件可以处于多种固定状态，而导向槽则是用来使拉件的两侧嵌入的，使得顶件可以被导向移动，从而便捷的与零件接触固定；

还有的是，此处的拉件是用来调节到不同的固定方式的，使得本装置可以通过不同的方式将零件固定，使得本装置需要通过旋转杆逐次调节夹取零件的时候，可以使调节块处于侧槽的外部固定，然后通过人力控制旋转杆旋转，若是需要四个拉件逐次受力固定零件的时候，先将旋转件固定在内缩状态，可以直接拉动旋转杆，使得调节块从侧槽的内部脱离，然后转动旋转杆，使得调节块处于横向通过侧槽的内部，从而使拉件自动接收弹簧动力与零件夹取，当需要四个拉件同时移动将零件固定的时候，使得旋转件处于上升状态，使得调节块处于横向状态***在侧槽的内部被触发件外侧的移动板挡住，使得零件放置的时候，可以使触发件以及其移动板向下移动，从而同时解除对四个拉件的限位，使得四个拉件可以同时对零件进行固定，而拉件内端的楔形板是用来与零件的底部接触固定的，而接触件则是用来直接与零件接触固定的，接触件可以起到防滑固定的效果，而旋转杆则是用来旋转调节拉件的位置的，而调节块则是起到了转动到横向或纵向的状态，控制拉件的，使得拉件可以被固定或解除固定，在使用的时候，控制零件分度定位的时候，无法将其调节到正转或反转单一方向转动，无法避免转动之后回位，也无法便捷的同时调节到固定位置避免其旋转，并且若是在零件出现损坏崩出的时候，无法将向外崩出的零件进行阻挡，且现有的分度定位机构在使用的时候，在对零件固定的时候，无法便捷切换到不同的固定方式，无法使用同一结构切换到通过螺杆控制固定不同大小的零件，无法使用同一结构逐次使不同位置的固定结构自动固定零件，无法使零件自动触发固定结构使多个固定结构同时固定的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主体局部截面结构示意图。

图3是本发明的移动件立体结构示意图。

图4是本发明的移动件立体及局部截面结构示意图。

图5是本发明的顶件截面结构示意图。

图6是本发明的顶件侧视结构示意图。

图7是本发明的触发件局部截面结构示意图。

图8是本发明的拉件局部截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、旋转孔；102、安装孔；2、移动件；201、拉杆；202、内仓；3、调节杆；301、内头；4、顶件；401、侧槽；402、导向槽；403、限位孔；5、旋转件；501、中槽；502、边槽；6、触发件；601、连接件；602、卡板；603、受力件；7、拉件；701、接触件；702、旋转杆；703、调节块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于机械设备的分度定位机构，包括有：主体1，移动件2，调节杆3，顶件4，旋转件5，触发件6和拉件7；主体1为圆形结构，且主体1的底部外侧为倾斜状结构；移动件2的底部通过弹簧安装在安装孔102的内部，且移动件2的插板***在矩形槽的内部；调节杆3通过弹簧安装在内仓202的内部；旋转件5设在顶件4的底部，且旋转件5嵌入安装在旋转孔101的内部；触发件6通过弹簧安装在中槽501的内部，且触发件6的移动板嵌入安装在边槽502的内部。

顶件4包括有侧槽401，导向槽402，限位孔403；顶件4为圆形盆状结构，且顶件4的顶端为漏斗状结构；顶件4的外侧设有环状排列的四个侧槽401，且侧槽401外端为十字形结构，并且侧槽401的内部为一字型结构；侧槽401的两侧设有导向槽402，且导向槽402为矩形结构；侧槽401为可调节限位结构；顶件4安装在主体1的上方，且拉件7的内部内端通过弹簧与顶件4的内部接触，此处的顶件4是用来安装在主体1的顶端的，使得零件在加工的时候，可以安装在顶件4的内部，使得零件在加工过程中出现损坏的时候，可以在顶件4的内部被阻挡，从而避免零件直接飞出损伤到操作人员，而侧槽401则是用来使调节块703嵌入在其内部的，使得调节块703可以调节在侧槽401的内部固定或移动，从而使拉件7可以处于多种固定状态，而导向槽402则是用来使拉件7的两侧嵌入的，使得顶件4可以被导向移动，从而便捷的与零件接触固定。

拉件7包括有接触件701，旋转杆702和调节块703；拉件7为矩形框结构，且拉件7的内端底部设有楔形板；拉件7的内部内端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，且拉件7的内端安装有橡胶材质的接触件701，且接触件701的内部设有矩形槽；旋转杆702为圆柱形螺杆，且旋转杆702的内端设有圆板，并且旋转杆702以及圆板嵌入安装在旋转板的内部旋转；拉件7为可移动限位结构；拉件7的两侧嵌入安装在导向槽402的内部，此处的拉件7是用来调节到不同的固定方式的，使得本装置可以通过不同的方式将零件固定，使得本装置需要通过旋转杆702逐次调节夹取零件的时候，可以使调节块703处于侧槽401的外部固定，然后通过人力控制旋转杆702旋转，若是需要四个拉件7逐次受力固定零件的时候，先将旋转件5固定在内缩状态，可以直接拉动旋转杆702，使得调节块703从侧槽401的内部脱离，然后转动旋转杆702，使得调节块703处于横向通过侧槽401的内部，从而使拉件7自动接收弹簧动力与零件夹取，当需要四个拉件7同时移动将零件固定的时候，使得旋转件5处于上升状态，使得调节块703处于横向状态***在侧槽401的内部被触发件6外侧的移动板挡住，使得零件放置的时候，可以使触发件6以及其移动板向下移动，从而同时解除对四个拉件7的限位，使得四个拉件7可以同时对零件进行固定，而拉件7内端的楔形板是用来与零件的底部接触固定的，而接触件701则是用来直接与零件接触固定的，接触件701可以起到防滑固定的效果，而旋转杆702则是用来旋转调节拉件7的位置的。

其中，主体1包括有旋转孔101，安装孔102；主体1的顶部中间位置设有旋转孔101，且旋转孔101为中间凸起的圆柱形结构；主体1的侧边设有安装孔102，且安装孔102的内部为T形结构；安装孔102的内部底端设有矩形槽，且安装孔102的外侧底部设有限位插孔；安装孔102为可安装调节结构，主体1是用来放置在地面上或与机械设备连接的，使得本装置可以稳固的固定使用，而旋转孔101则是用来嵌入安装旋转件5的，使得顶件4可以通过旋转件5进行转动，从而便于进行分度定位，而安装孔102则是用来使移动件2可以在其内部移动调节的，从而便于将顶件4固定，而矩形插孔是用来使移动件2底部的插板***导向的，而限位插孔是用来使拉杆201的内端***的，使得移动件2可以固定在内缩状态。

其中，移动件2包括有拉杆201，内仓202；移动件2整体为L形结构，且移动件2的顶端为T形结构；移动件2的底部通过嵌入的方式安装有拉杆201，且移动件2的底部设有插板；移动件2的顶端内部设有内仓202，且内仓202为两端凸起的圆柱形结构；拉杆201为可控制移动结构，此处的移动件2是用来带动调节杆3进行上下高低调节的，使得内头301在逐次固定以及内缩不固定的时候，可以通过人力控制移动件2内缩实现，而拉杆201则是用来便捷的控制移动件2内缩的，而内仓202则是用来嵌入安装调节杆3的，使得调节杆3可以在其内部抽移动。

其中，调节杆3包括有内头301；调节杆3整体为L形结构，且调节杆3的内端为中间凸起的圆柱形结构；调节杆3的内端通过连接杆安装有内头301，且内头301的内端为楔形结构；内头301为可调节限位结构，此处的调节杆3是用来带动内头301进行抽拉移动的，使得内头301可以被拉出转动使用，而内头301的内端为楔形结构，是为了使得本装置在单一方向转动的时候，可以使内头301***到限位孔403的内部，使得限位孔403可以便捷的与内头301的倾斜面接触，从而使调节杆3可以自动内缩，使得顶件4无法反向旋转，若是需要将顶件4固定的时候，可以使内头301的底部朝下，从而使内头301在限位孔403的内部固定。

其中，顶件4还包括有限位孔403；限位孔403为矩形结构，且限位孔403的外端两侧为倾斜状结构；限位孔403通过环状排列的方式设在顶件4的底部，且限位孔403的内部***安装有内头301的内端，而限位孔403则是用来设在顶件4的底部的，使得限位孔403可以与内头301接触，使得顶件4在需要单一方向转动的时候，可以使内头301***在限位孔403的内部移动，限位孔403的外端两侧为倾斜状结构，是为了使得内头301划过的时候，可以更加的流畅，使得顶件4可以保持在单一方向旋转，而顶件4需要固定住使用的时候，可以使内头301转动，使得内头301可以处于限位孔403的内部固定住。

其中，旋转件5包括有中槽501，边槽502；旋转件5为中间凸起圆柱形结构，且旋转件5的内部设有中槽501，并且中槽501与顶件4的内部相连通；中槽501为中间凸起圆柱形结构，且中槽501的顶端两侧设有矩形槽；中槽501的顶端外侧设有四个边槽502，且边槽502为L形结构，并且边槽502的外端上方与侧槽401的内部底端相连通；中槽501为可导向移动结构，此处的旋转件5是用来设在顶件4的底部的，使得旋转件5可以带动顶件4流畅的旋转，而中槽501则是用来嵌入安装触发件6的，使得触发件6可以在其内部移动触发，而中槽501顶端的矩形槽是用来使卡板602通过的，使得触发件6需要固定在内缩状态的时候，可以使卡板602处于中槽501的内部固定，而边槽502则是用来使触发件6外侧的旋转板在其内部移动的。

其中，触发件6包括有连接件601，卡板602，受力件603；触发件6为圆形板状结构，且触发件6的外侧设有四个L形结构的移动板；触发件6的顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，且触发件6的内部底端设有圆形结构的螺纹孔；连接件601为圆柱形结构，且连接件601的底部设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，并且旋转头嵌入安装在旋转槽的内部旋转；连接件601的两侧设有矩形结构的卡板602；受力件603为螺栓，且受力件603的顶端侧边以及连接件601的顶端侧边设有插孔；触发件6为可受力移动结构，此处的触发件6起到了接收零件的下压力，同时带动四个移动板向下移动，从而同时解除四个调节块703以及四个拉件7的限位，使得四个拉件7可以同时将零件固定，而连接件601则是用来通过旋转头安装在触发件6的旋转槽内部的，使得触发件6需要固定在内缩状态的时候，可以在触发件6内缩之后，使得连接件601带动卡板602通过旋转头进行旋转，使得卡板602可以处于中槽501的内部将触发件6固定，而受力件603则是用来在触发件6的螺纹孔内部转动的，使得受力件603可以调节到不同的高度与零件接触，从而调节触发件6不同的触发高度，而插孔则是在需要解除对触发件6限位的时候，可以将螺丝刀或其他棍状物品同时***到插孔的内部，使得受力件603可以带动连接件601转动。

其中，拉件7还包括有调节块703；调节块703为两边凸起的一字型结构，且调节块703的内部设有螺纹孔；调节块703的螺纹孔内部***有旋转杆702，且调节块703嵌入在侧槽401的内部，而调节块703则是起到了转动到横向或纵向的状态，控制拉件7的，使得拉件7可以被固定或解除固定。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以将本装置移动到适当的位置安装，然后通过人力控制零件放入在顶件4的内部，然后根据不同的需求，控制拉件7通过不同的方式将零件固定，可以控制调节块703纵向***在侧槽401的外部进行固定，然后通过人力控制旋转杆702旋转，使得不同位置的旋转杆702可以逐次推动拉件7与零件接触固定，若是需要四个拉件7逐次受力固定零件的时候，先将旋转件5固定在内缩状态，可以直接拉动旋转杆702，使得调节块703从侧槽401的内部脱离，然后转动旋转杆702，使得调节块703处于横向通过侧槽401的内部，从而使拉件7自动接收弹簧动力与零件夹取，当需要四个拉件7同时移动将零件固定的时候，使得旋转件5处于上升状态，使得调节块703处于横向状态***在侧槽401的内部被触发件6外侧的移动板挡住，使得零件放置的时候，可以使触发件6以及其移动板向下移动，从而同时解除对四个拉件7的限位，使得四个拉件7可以同时对零件进行固定，当另加固定之后，需要控制顶件4旋转分度定位的时候，可以下压拉杆201，使得移动件2向下移动，使得内头301可以受力一起向下移动，从而使顶件4可以自由的旋转，当需要控制顶件4单一方向转动的时候，使得移动件2处于上升状态，然后拉动调节杆3向外移动，然后转动，使得内头301的倾斜棉可以处于转动方向相反的方向，然后控制顶件4转动之后无法回转，从而一边调节分度定位一边对零件进行加工。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。