一种可表面预处理的铝板加工用压花机
阅读说明：本技术 一种可表面预处理的铝板加工用压花机 (But embossing machine is used in aluminum plate processing of surface pretreatment ) 是由 曾灵 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可表面预处理的铝板加工用压花机,包括蓄水箱、喷淋装置、擦水除尘装置和打磨抛光装置,所述蓄水箱内部一端固定有导流块,所述出水管上方安装有出水阀,所述蓄水箱一侧与机体一侧相连接,该可表面预处理的铝板加工用压花机设置有喷淋装置,通过水泵工作过程中将蓄水箱内部的水输送于连接管内部,并且通过连接管再次将水输送于喷淋管内部,同时通过雾化喷头将输送于喷淋管内部的水进行喷洒出,从而对铝板两侧进行喷淋冲洗处理,从而避免铝板放置时间长造成铝板表面附着大量的灰尘,依次造成铝板压花之前还需要通过人工对铝板表面的灰尘进行去尘处理,这样不仅花费时间长还增加人工的工作强度。(The invention discloses an embossing machine for processing an aluminum plate, which comprises a water storage tank, a spraying device, a water wiping and dust removing device and a polishing device, wherein a flow guide block is fixed at one end inside the water storage tank, a water outlet valve is arranged above a water outlet pipe, one side of the water storage tank is connected with one side of a machine body, the spraying device is arranged on the embossing machine for processing the aluminum plate, water inside the water storage tank is conveyed into a connecting pipe in the working process of a water pump, the water is conveyed into the spraying pipe again through the connecting pipe, meanwhile, the water conveyed into the spraying pipe is sprayed out through an atomizing nozzle, so that the two sides of the aluminum plate are sprayed and washed, the condition that a large amount of dust is attached to the surface of the aluminum plate due to long placing time of the aluminum plate is avoided, and the dust on the surface of the aluminum plate needs to be removed manually before the aluminum plate is embossed in sequence, this not only takes a long time but also increases the labor intensity of the worker.)
技术领域
本发明涉及铝板加工技术领域，具体为一种可表面预处理的铝板加工用压花机。
背景技术
铝金属是生活中常见的金属之一，而生活中大多的数的金属制品均采取铝金属进行制造和冲压而成的，由于铝金属使用的位置和区域不同从而造成铝金属以不同的形状成型于生活中，如今常见的有铝板、铝块和铝条等不同形状的铝金属材料，而铝板由铝卷进行裁切而成的，并且铝板使用的位置不同从而需要对铝板表面进行压花处理，但是现有的铝板一般放置于仓库内部，从而导致铝板表面有大量灰尘，如果通过人工对铝板表面的灰尘进行清扫处理这样不仅工作量大还整体工作效率低下的情况，同时铝板放置于仓库内部，导致铝板表面发生氧化反应，从而导致铝板表面的光泽度出现降低的情况，同时影响铝板的整体外观情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可表面预处理的铝板加工用压花机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的铝板一般放置于仓库内部，从而导致铝板表面有大量灰尘，如果通过人工对铝板表面的灰尘进行清扫处理这样不仅工作量大还整体工作效率低下的情况，同时铝板放置于仓库内部，导致铝板表面发生氧化反应，从而导致铝板表面的光泽度出现降低的情况，同时影响铝板的整体外观的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可表面预处理的铝板加工用压花机，包括蓄水箱、喷淋装置、擦水除尘装置和打磨抛光装置，所述蓄水箱内部一端固定有导流块，且蓄水箱外壁一侧镶嵌固定有出水管，所述出水管上方安装有出水阀，所述蓄水箱一侧与机体一侧相连接，所述机体通过电线与控制器电性连接；
通过采用上述技术方案，设置有导流块，通过导流块从而对喷淋后的水导流于蓄水箱内部，并且通过导流板从而改变蓄水箱内部之间的高度差，从而方便水集中于蓄水箱内部一侧，同时方便水泵进行输水处理；
用于铝板表面喷淋的所述喷淋装置安装于蓄水箱上方一侧；
用于铝板喷淋后擦拭的所述擦水除尘装置安装于喷淋装置一侧；
用于铝板擦拭后打磨的所述打磨抛光装置安装于擦水除尘装置一侧。
优选的，所述喷淋装置包括有过滤框、过滤芯、水泵、输送管、管道连接头组、连接管、喷淋管和雾化喷头，所述过滤框一侧卡合安装有过滤芯，且过滤框包裹水泵安装于蓄水箱内部，所述输送管一端与管道连接头组一端连接，且输送管另一端贯穿过滤框与水泵上方相连接，所述连接管一端与管道连接头组另一端连接，所述喷淋管镶嵌固定有雾化喷头，且喷淋管一端与另一管道连接头组一端镶嵌固定，同时喷淋管安装于蓄水箱上方一侧，所述连接管另一端与另一管道连接头组另一端连接，所述水泵通过电线与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，设置有过滤芯，通过过滤芯从而将蓄水箱内部的水进行过滤处理，从而避免水泵工作过程中将蓄水箱内部的水和杂质一同吸入于水泵内部，同时容易造成水泵出现堵塞和损坏的情况。
优选的，所述擦水除尘装置包括有滚珠螺母组、连接板、刮条、连接件、输送辊、第一双向丝杆、第一安装框和第一旋转电机，所述滚珠螺母组一侧固定有连接板，所述连接板下方安装有刮条，所述连接件一端与另一滚珠螺母组一侧固定连接，所述输送辊表面包裹有橡胶垫，所述第一双向丝杆一端贯穿第一安装框和滚珠螺母组与第一安装框内部下方旋转连接，且第一双向丝杆另一端与第一旋转电机输出端固定连接，所述第一旋转电机固定于第一安装框上方，所述第一安装框安装于蓄水箱上方一侧，所述输送辊与连接件转动连接，所述第一旋转电机通过电线与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，设有刮条，通过刮条对铝板表面两侧进行刮水处理，从而避免铝板表面残留喷淋后的水分，同时容易造成铝板出现氧化反应，依次容易降低铝板表面的光泽度影响整体铝板外观。
优选的，所述打磨抛光装置包括有安装板、限位槽、螺纹杆、压块、旋转螺母、第一丝块、往复电机、第二安装框、主动锥形齿轮、丝杆、从动锥形齿轮、第二丝块、第二双向丝杆、第三安装框和第二旋转电机，所述安装板上方开设有限位槽，所述螺纹杆贯穿压块，且螺纹杆一端与安装板上方固定连接，所述旋转螺母贯穿螺纹杆另一端，且旋转螺母与螺纹杆螺纹连接，所述第一丝块底部通过安装柱与安装板固定连接，所述往复电机一端贯穿第二安装框固定有主动锥形齿轮，且往复电机固定于第二安装框上方一侧，所述丝杆一端贯穿第一丝块，且丝杆另一端固定有从动锥形齿轮，所述丝杆通过安装件转动安装于第二安装框内部，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接，所述第二丝块一侧与第二安装框一侧固定连接，所述第二双向丝杆一端贯穿第三安装框和第二丝块与第二安装框内部底部旋转连接，且第二双向丝杆另一端与第二旋转电机一端固定连接，所述第二旋转电机固定于第三安装框上方，所述第三安装框安装于蓄水箱上方一侧，所述往复电机和第二旋转电机均通过电线与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，设有旋转螺母，通过旋转螺母改变压块与螺纹杆之间的相对距离高度，从而方便细砂纸的更换和固定处理。
优选的，所述喷淋管形状呈“F”形。
通过采用上述技术方案，设有喷淋管，通过喷淋管起到安装和连接效果。
优选的，所述滚珠螺母组、连接板、刮条、第一双向丝杆、第一安装框和第一旋转电机构成升降机构，且升降机构升降距离范围为10-15cm。
通过采用上述技术方案，设有滚珠螺母组，通过滚珠螺母组从而起到连接、固定、带动和传动的效果。
优选的，所述限位槽设置有2组，且限位槽关于安装板中心线对称设置。
通过采用上述技术方案，设有限位槽，通过限位槽起到限位和固定效果。
优选的，所述安装板、限位槽、螺纹杆、压块和旋转螺母构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。
通过采用上述技术方案，设有压块，通过压块起到压料和固定效果。
优选的，所述第一丝块、往复电机、第二安装框、主动锥形齿轮、丝杆和从动锥形齿轮构成往复移动机构，且往复移动机构往复移动距离范围为5-10cm。
通过采用上述技术方案，设有第一丝块，通过第一丝块起到连接和带动效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可表面预处理的铝板加工用压花机，
(1)设置有喷淋装置，通过水泵工作过程中将蓄水箱内部的水输送于连接管内部，并且通过连接管再次将水输送于喷淋管内部，同时通过雾化喷头将输送于喷淋管内部的水进行喷洒出，从而对铝板两侧进行喷淋冲洗处理，从而避免铝板放置时间长造成铝板表面附着大量的灰尘，依次造成铝板压花之前还需要通过人工对铝板表面的灰尘进行去尘处理，这样不仅花费时间长还增加人工的工作强度；
(2)设置有擦水除尘装置，通过第一旋转电机工作过程中带动第一双向丝杆运动，并且通过第一双向丝杆运动过程中带动滚珠螺母组相对运动，同时通过滚珠螺母组相对运动过程中带动连接板同向运动，依次通过连接板相对运动过程中带动刮条同向运动，并且通过刮条分别与铝板两侧进行接触处理，同时通过铝板与刮条相对运动过程中从而将铝板表面的水分和灰尘进行擦拭处理，依次避免铝板喷淋后铝板表面还残留有水分和灰尘从而影响整体铝板表面的光泽度，并且通过第一旋转电机工作过程中改变连接板之间的相对距离，从而方便不同的型号和尺寸的铝板进行擦拭处理；
(3)设置有打磨抛光装置，通过第二旋转电机工作过程中带动第二双向丝杆运动，并且通过第二双向丝杆运动过程中改变第二丝块之间的相对距离，同时通过第二丝块运动过程中带动第二安装框同向运动，并且再次通过往复电机工作过程中带动第一丝块往复运动，同时通过第一丝块往复运动过程中带动安装板同向运动，依次通过安装板往复运动过程中对铝板表面进行轻微打磨处理，从而避免铝板放置于仓库内部，导致铝板表面发生氧化反应，从而导致铝板表面的光泽度出现降低的情况，同时影响铝板的整体外观情况；
(4)设置有蓄水箱，通过蓄水箱不仅方便水的储存，还方便上述设备的安装和连接处理。
附图说明
图1为本发明右视剖面结构示意图；
图2为本发明过滤框、过滤芯和、输送管结构示意图；
图3为本发明喷淋管左视剖面结构示意图；
图4为本发明擦水除尘装置结构示意图；
图5为本发明第一丝块和第二安装框结构示意图；
图6为本发明图5中A处放大结构示意图。
图中：1、蓄水箱，2、导流块，3、出水管，4、出水阀，5、机体，6、喷淋装置，601、过滤框，602、过滤芯，603、水泵，604、输送管，605、管道连接头组，606、连接管，607、喷淋管，608、雾化喷头，7、擦水除尘装置，701、滚珠螺母组，702、连接板，703、刮条，704、连接件，705、输送辊，706、第一双向丝杆，707、第一安装框，708、第一旋转电机，8、打磨抛光装置，801、安装板，802、限位槽，803、螺纹杆，804、压块，805、旋转螺母，806、第一丝块，807、往复电机，808、第二安装框，809、主动锥形齿轮，810、丝杆，811、从动锥形齿轮，812、第二丝块，813、第二双向丝杆，814、第三安装框，815、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可表面预处理的铝板加工用压花机，如图1所示，蓄水箱1内部一端固定有导流块2，且蓄水箱1外壁一侧镶嵌固定有出水管3，出水管3上方安装有出水阀4，蓄水箱1一侧与机体5一侧相连接，机体5通过电线与控制器电性连接，通过出水管3，通过出水管3从而对蓄水箱1内部长时间使用的水进行排放处理，从而避免蓄水箱1内部的水使用时间和使用周期长出现水变质的情况。
如图2和图3所示，用于铝板表面喷淋的喷淋装置6安装于蓄水箱1上方一侧，且喷淋装置6包括有过滤框601、过滤芯602、水泵603、输送管604、管道连接头组605、连接管606、喷淋管607和雾化喷头608，过滤框601一侧卡合安装有过滤芯602，且过滤框601包裹水泵603安装于蓄水箱1内部，输送管604一端与管道连接头组605一端连接，且输送管604另一端贯穿过滤框601与水泵603上方相连接，连接管606一端与管道连接头组605另一端连接，喷淋管607镶嵌固定有雾化喷头608，且喷淋管607一端与另一管道连接头组605一端镶嵌固定，同时喷淋管607安装于蓄水箱1上方一侧，喷淋管607形状呈“F”形，通过喷淋管607形状呈“F”形从而方便对铝板两侧表面进行喷淋处理，从而避免只能对铝板表面进行单侧喷淋处理，同时造成铝板单面喷淋后还需要再次对铝板另一侧进行喷淋处理，这样不仅影响整体铝板喷淋速度和效率还影响整体铝板的压花效率的情况，依次喷淋管607形状呈“F”形，这样不仅体现单个喷淋管607达到对铝板两侧进行喷淋效果还避免再次安装其它喷淋设备对铝板进行喷淋的处理，从而提高喷淋管607安装速度和效率，同时节约安装成本，连接管606另一端与另一管道连接头组605另一端连接，水泵603通过电线与控制器电性连接，通过雾化喷头608从而将进入于喷淋管607内部的水进行雾化处理，同时避免水直接通过喷淋管607进行喷淋出，依次造成喷淋出的水受压力的影响直接与铝板两侧进行直线喷淋接触，从而造成铝板两侧受压力和水的冲击力容易出现变形的情况。
如图4所示，用于铝板喷淋后擦拭的擦水除尘装置7安装于喷淋装置6一侧，且擦水除尘装置7包括有滚珠螺母组701、连接板702、刮条703、连接件704、输送辊705、第一双向丝杆706、第一安装框707和第一旋转电机708，滚珠螺母组701一侧固定有连接板702，连接板702下方安装有刮条703，连接件704一端与另一滚珠螺母组701一侧固定连接，输送辊705表面包裹有橡胶垫，第一双向丝杆706一端贯穿第一安装框707和滚珠螺母组701与第一安装框707内部下方旋转连接，且第一双向丝杆706另一端与第一旋转电机708输出端固定连接，第一旋转电机708固定于第一安装框707上方，第一安装框707安装于蓄水箱1上方一侧，输送辊705与连接件704转动连接，第一旋转电机708通过电线与控制器电性连接，滚珠螺母组701、连接板702、刮条703、第一双向丝杆706、第一安装框707和第一旋转电机708构成升降机构，且升降机构升降距离范围为10-15cm，通过第一旋转电机708工作过程中带动第一双向丝杆706运动，并且通过第一双向丝杆706运动过程中带动滚珠螺母组701相对运动，同时通过滚珠螺母组701相对运动过程中带动连接板702同向运动，依次通过连接板702相对运动过程中带动刮条703同向运动，并且通过刮条703分别与铝板两侧进行接触处理，同时通过刮条703对铝板两侧表面的水和灰尘进行刮落处理，依次通过第一旋转电机708改变连接板702之间的相对距离，从而方便不同型号和尺寸的铝板进行擦拭处理，同时整体升降机构升降距离区间为5cm，当整体升降机达到最大升降距离区间时此时不仅方便最小厚度和最大厚度的铝板进行擦拭处理。
如图6所示，用于铝板擦拭后打磨的打磨抛光装置8安装于擦水除尘装置7一侧，且打磨抛光装置8包括有安装板801、限位槽802、螺纹杆803、压块804、旋转螺母805、第一丝块806、往复电机807、第二安装框808、主动锥形齿轮809、丝杆810、从动锥形齿轮811、第二丝块812、第二双向丝杆813、第三安装框814和第二旋转电机815，安装板801上方开设有限位槽802，限位槽802设置有2组，且限位槽802关于安装板801中心线对称设置，通过限位槽802对安装于安装板801底部的细砂纸两侧进行改变弯曲度，从而使安装于安装板801底部的细砂纸始终处于张紧状态，避免细砂纸于安装板801运动过程中出现松动的情况，从而影响细砂纸对铝板表面的打磨的处理，并且通过限位槽802从而使压块804两侧卡合安装于限位槽802内部，同时达到对细砂纸两侧进行固定效果，依次限位槽802设置有两组，这样不仅体现限位槽802的实用性还体现限位槽802的对称性和美观性，螺纹杆803贯穿压块804，且螺纹杆803一端与安装板801上方固定连接，旋转螺母805贯穿螺纹杆803另一端，且旋转螺母805与螺纹杆803螺纹连接，安装板801、限位槽802、螺纹杆803、压块804和旋转螺母805构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°，通过手动旋转旋转螺母805，从而改变旋转螺母805与螺纹杆803之间的相对距离高度，同时通过手动改变压块804与限位槽802之间相对距离高度，依次方便细砂纸的安装和固定处理，并且整体旋转机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转机构均采用纯零件进行转动和连接处理，依次体现整体旋转机构设计简单和方便实用的效果特点。
如图5所示，第一丝块806底部通过安装柱与安装板801固定连接，往复电机807一端贯穿第二安装框808固定有主动锥形齿轮809，且往复电机807固定于第二安装框808上方一侧，丝杆810一端贯穿第一丝块806，且丝杆810另一端固定有从动锥形齿轮811，丝杆810通过安装件转动安装于第二安装框808内部，从动锥形齿轮811与主动锥形齿轮809啮合连接，第二丝块812一侧与第二安装框808一侧固定连接，第二双向丝杆813一端贯穿第三安装框814和第二丝块812与第二安装框808内部底部旋转连接，且第二双向丝杆813另一端与第二旋转电机815一端固定连接，第二旋转电机815固定于第三安装框814上方，第三安装框814安装于蓄水箱1上方一侧，往复电机807和第二旋转电机815均通过电线与控制器电性连接，第一丝块806、往复电机807、第二安装框808、主动锥形齿轮809、丝杆810和从动锥形齿轮811构成往复移动机构，且往复移动机构往复移动距离范围为5-10cm，往复电机807工作过程中带动主动锥形齿轮809运动，并且主动锥形齿轮809运动过程中带动从动锥形齿轮811运动，同时从动锥形齿轮811运动过程中带动丝杆810运动，依次丝杆810运动过程中带动第一丝块806左右运动，通过第一丝块806左右运动过程中带动安装板801同向运动处理从而对铝板两侧表面进行打磨处理，并且整体往复移动机构往复移动距离区间为5cm，当整体往复移动机构达到最大往复移动距离时此时往复电机807进行反向运动处理。
工作原理：在使用可表面预处理的铝板加工用压花机，先手动将水注入于蓄水箱1内部，当水注入于一定高度时停止注入，接着通过控制器分别启动第一旋转电机708和第二旋转电机815工作，第一旋转电机708工作过程中带动第一双向丝杆706运动，第一双向丝杆706运动过程中带动滚珠螺母组701于第一安装框707内部相对运动，并且滚珠螺母组701相对运动过程中带动连接板702同向运动，同时滚珠螺母组701相对运动过程中带动连接件704同向运动，当连接板702移动于相应距离时通过控制器停止第一旋转电机708工作，第二旋转电机815工作过程中带动第二双向丝杆813运动，第二双向丝杆813运动过程中带动第二丝块812于第三安装框814内部向运动，并且第二丝块812运动过程中带动第二安装框808同向运动，第二安装框808运动过程中带动安装板801相对运动，当安装板801移动于相应距离时再次通过控制器停止第二旋转电机815工作，依次通过控制器启动水泵603、往复电机807和机体5工作，水泵603工作过程中将蓄水箱1内部的水通过过滤框601和过滤芯602输送于输送管604和管道连接头组605内部，并且进入输送管604和管道连接头组605内部的水通过连接管606输送于喷淋管607内部，同时进入喷淋管607内部的水通过雾化喷头608喷洒出，喷洒出的水通过导流块2流于蓄水箱1内部，往复电机807工作过程中带动主动锥形齿轮809运动，主动锥形齿轮809运动过程中带动从动锥形齿轮811运动，从动锥形齿轮811运动过程中带动丝杆810运动，丝杆810运动过程中带动第一丝块806和安装板801左右运动处理，机体5工作过程中通过上述设备和输送辊70对铝板进行输送压花处理，当铝板压花完毕后再次通过其它设备进行裁切和收集处理，当细砂纸使用一定时间周期后再次通过控制器停止相应设备工作接着手动旋转旋转螺母805，此时旋转螺母805与螺纹杆803相对运动，当旋转螺母805与压块804分离后此时细砂纸两侧与限位槽802处于松动状态，接着手动将细砂纸与安装板801分离，同时再次重复上述反向步骤将吸砂纸与安装板801底部安装既可，当蓄水箱1内部的水使用一定时间周期后通过水管与出水管3进行连接，接着旋转出水阀4，此时水通过出水管3进行排出，当水排出完毕后再次重复以上反向步骤进行操作和注水处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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