具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种用于板糖搅拌拉糖的设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、伺服电机3、转动机构4、搅拌机构5和拨动机构6，底座1顶部后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，底座1顶部中部设有转动机构4，转动机构4内设有搅拌机构5，底座1顶部中部设有拨动机构6，拨动机构6位于转动机构4下方。

工作人员将板糖放在搅拌机构5上，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动转动机构4工作，转动机构4带动搅拌机构5工作，在拨动机构6的配合下从而对板糖进行搅拌拉伸，拉伸完毕后，关闭伺服电机3，将板糖从搅拌机构5上取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，转动机构4包括有第一支撑板40、第一转轴41、全齿轮42、第一限位筐43、第一连接板44、第二支撑板45、连接圆盘46和第一转动盘47，底座1顶部后侧设有第一支撑板40，伺服电机3输出端与第一支撑板40上部均设有第一转轴41，左侧的第一转轴41与第一支撑板40转动式连接，底座1顶部左右两侧对称设有第二支撑板45，第二支撑板45上均设有第一连接板44，相对的第一连接板44之间对称设有第一限位筐43，第一转轴41上均设有全齿轮42，两个全齿轮42相啮合，第一转轴41上均设有两个第一转动盘47，后侧的两个第一转动盘47上均设有连接圆盘46。

搅拌机构5包括有第一限位块50、第一连接杆51、第二限位块52、第二连接杆53、第一连接块54、第一弹簧55、第一楔形块56、第三限位块57和第二弹簧58，前后两侧的第一转动盘47与第一限位筐43之间滑动式设有三个第一连接杆51，第一连接杆51后侧均设有第一限位块50，第一连接杆51前侧均设有第二限位块52，第一连接杆51内滑动式设有第二连接杆53，第二连接杆53端部设有第一连接块54，第一连接块54内均滑动式设有两个第一楔形块56，两个第一楔形块56之间均连接有两个第一弹簧55，第二连接杆53上均滑动式设有第三限位块57，第三限位块57与第二连接杆53端部之间均连接有第二弹簧58。

拨动机构6包括有第二支撑架60、第二连接板61、转杆62、拨料板63、第三连接杆64、第四连接杆65和第三弹簧66，底座1顶部中部设有第二支撑架60，第二支撑架60顶部对称设有第二连接板61，第二连接板61上部之间转动式设有转杆62，转杆62上设有拨料板63，拨料板63上部前侧设有第三连接杆64，前侧的第二连接板61上设有第四连接杆65，第三连接杆64与第四连接杆65之间设有第三弹簧66。

工作人员将板糖放在三根第二连接杆53之间，然后伺服电机3带动右侧的第一转轴41转动，右侧的第一转轴41通过全齿轮42相啮合带动左侧的第一转轴41转动，第一转轴41转动均带动第一转动盘47转动，从而通过第一连接杆51带动第二连接杆53沿第一限位筐43进行滑动，当一个第一连接杆51向下压动拨料板63的左端时，通过转杆62带动拨料板63向左摆动，从而使拨料板63的上部挡住左侧的滑槽，使下一个第一连接杆51向右滑动，并向下压动拨料板63的右端，在转杆62的作用下带动拨料板63向右摆动，从而使每个第一连接杆51的滑动方向均不同，从而达到拉糖的目的。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有调节机构7，调节机构7包括有第三支撑板70、第五连接杆71、第二转动盘72、第二限位筐73、把手74和滑轨75，底座1顶部前侧设有滑轨75，滑轨75内滑动式设有第二限位筐73，第二限位筐73均与第三限位块57滑动式接触，底座1顶部前侧设有第三支撑板70，第三支撑板70后侧对称设有第五连接杆71，第五连接杆71上均活动式设有第二转动盘72，第二转动盘72均与第三限位块57转动式接触，第二限位筐73左侧设有把手74。

当需要搅拌的板糖质量、宽度和长度较大时，可以向前拉动把手74，把手74带动第二限位筐73在滑轨75内向前滑动，第二限位筐73通过第三限位块57带动两个第二转动盘72均向前滑动，第二弹簧58均被压缩，从而方便拉糖工作的进行，拉糖完毕后，工作人员将板糖用剪刀剪断并取下，然后向后推动把手74，带动第二限位筐73及其上所有部件均向后移动复位，第二弹簧58均复位。

还包括有限位机构8，限位机构8包括有限位板80、导向板81、第三连接板82、第二楔形块83、第二连接块84、支撑杆85、卡板86和第四弹簧87，底座1顶部右前侧设有限位板80，底座1顶部右前侧设有导向板81，导向板81上开有滑槽，第二限位筐73右侧设有第三连接板82，第三连接板82上设有第二楔形块83，底座1顶部右侧对称设有支撑杆85，支撑杆85之间设有第二连接块84，第二连接块84内滑动式设有卡板86，卡板86与第二连接块84内壁之间设有多个第四弹簧87。

当第二限位筐73向前滑动时，通过第三连接板82带动第二楔形块83向前移动，第二楔形块83与卡板86相接触，第四弹簧87均被压缩然后复位，当推动至合适位置后，卡板86在第四弹簧87的作用下卡住第二楔形块83，从而对第二限位筐73进行固定，当第二限位筐73需要向后滑动复位时，工作人员先向右压动卡板86，使卡板86不再抵住第二楔形块83，然后向后推动把手74，将第二限位筐73向后推动复位，最后松开卡板86。

还包括有下料机构9，下料机构9包括有第四支撑板90、第五支撑板91、第二转轴92、皮带轮组件93、全锥齿轮94、半锥齿轮95、第三转轴96、连接盖97、储料管98和进料口99，底座1顶部右后侧设有第四支撑板90，底座1顶部中部左右对称设有第五支撑板91，第四支撑板90上转动式设有第二转轴92，右侧的第一转轴41和第二转轴92之间设有皮带轮组件93，皮带轮组件93由皮带轮和皮带组成，皮带轮设置在右侧的第一转轴41和第二转轴92上，皮带绕在皮带轮之间，第五支撑板91之间转动式设有第三转轴96，第二转轴92上设有全锥齿轮94，第三转轴96上设有半锥齿轮95，全锥齿轮94与半锥齿轮95相配合，第三转轴96上设有连接盖97，连接盖97内设有储料管98，储料管98上设有多个进料口99。

工作人员将可食用色素从进料口99注入储料管98内，右侧的第一转轴41通过皮带轮组件93带动第二转轴92转动，第二转轴92带动全锥齿轮94转动，当全锥齿轮94与半锥齿轮95相啮合时，带动第三转轴96转动，第三转轴96通过连接盖97带动储料管98转动，使储料管98内的色素沿出料口滴在搅拌中的板糖上。

还包括有第六连接杆10和滚轮11，第二限位筐73下部之间设有第六连接杆10，第六连接杆10上对称转动式设有滚轮11，滚轮11均与滑轨75相接触。

当第二限位筐73前后滑动时，可以通过第六连接杆10带动滚轮11在滑轨75内移动，方便工作人员进行拉动。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。