具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

为了解决如何对玻璃组合间隙及孔位置度进行检测的技术问题，提出如下实施例；

参阅图1-5，包括支撑件1以及依次设置在支撑件1四角内侧的第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5，支撑件1的四角设置有安装钉11，支撑件1上还设置有模拟块12，第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5结构组成相同，支撑件1的上端一侧设置有夹紧部件6，支撑件1的上端另一侧设置有定位部件7。

第一稳固部件2包括支撑底座21以及设置在支撑底座21上的上夹紧组件23，上夹紧组件23相对的支撑件1上端设置有下夹紧组件22，用于初步支撑玻璃，并配合上夹紧组件23将下夹紧组件22固定夹紧。

下夹紧组件22包括支撑底盘221以及设置在支撑底盘221上端的安装桶222，安装桶222的一侧插入有调节杆223，调节杆223插入到安装桶222内部的端部可设置有卡簧、卡条等结构，用于限定调节杆223活动，但可调节调节杆223，且安装桶222的一侧用于贯穿调节杆223的开口呈L形，当调节杆223拉动到L形的底部时，可以将调节杆223卡死，调节杆223的内侧端还设置有主支撑桶224，且主支撑桶224可延伸出安装桶222，主支撑桶224的内侧设置有副升降桶225，副升降桶225的内侧端设置有复位弹簧，可使得副升降桶225有一定的弹性支撑。

上夹紧组件23包括安装座231以及设置在安装座231中部的夹持杆233，用于夹持玻璃，夹持杆233通过销柱232与安装座231活动连接，用于使得夹持杆233可以转动，夹持杆233的中部设置有丝杆234，并贯穿夹持杆233与安装座231螺纹连接，丝杆234可限定夹持杆233转动，用于固定夹持杆233，安装座231的前端部还设置有限制块235。

夹紧部件6包括玻璃支持件61以及设置在玻璃支持件61上端的第一定位销62，第一定位销62的另一端设置在调节支持件63的中部，可通过调节支持件63上的第一定位销62的一端，使得第一定位销62整体可以前后移动，进而便于将玻璃进行检测定位。

定位部件7包括安装件71以及设置在安装件71中部的第二定位销72，第二定位销72活动贯穿安装件71，且可以进行调节，用于插入玻璃进行定位固定。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种天窗玻璃组合检具的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将模拟块12的上平面和上面的孔位擦拭干净，再将其他定位面和定位销擦拭干净，确保上面没有脏污；

步骤二：用力压下第一稳固部件2、第二稳固部件3和第三稳固部件4的下夹紧组件22，再将产品轻放在第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5上，并将玻璃底板紧贴靠夹紧部件6进行定位，然后将第一定位销62插入产品孔内，再将锁紧把手拧死，先夹紧定位部件7再将上夹紧组件23压紧产品，使零件定位；

步骤三：通过锥度间隙尺，检测产品与模拟块12周边间隙是否达到公差范围，如在公差范围内则产品合格，如不在公差范围则不合格；

步骤四：通过锥度间隙尺，检测夹紧部件6与模拟块12周边间隙是否达到公差范围，如在公差范围内则产品合格，如不在公范围则不合格；

步骤五：将定位部件7插入零件，如定位部件7能顺利插入零件孔内则说明产品孔位置度合格，如不能顺利插入则产品孔位置度不合格。

实施例二：

为了解决如何对玻璃表面检测进行检测的技术问题，提出如下实施例；

参阅图1-6，一种天窗玻璃组合检具，包括支撑件1以及依次设置在支撑件1四角内侧的第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5，支撑件1的四角设置有安装钉11，支撑件1上还设置有模拟块12，第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5结构组成相同，支撑件1的上端一侧设置有夹紧部件6，支撑件1的上端另一侧设置有定位部件7。

第一稳固部件2包括支撑底座21以及设置在支撑底座21上的上夹紧组件23，上夹紧组件23相对的支撑件1上端设置有下夹紧组件22，用于初步支撑玻璃，并配合上夹紧组件23将下夹紧组件22固定夹紧。

下夹紧组件22包括支撑底盘221以及设置在支撑底盘221上端的安装桶222，安装桶222的一侧插入有调节杆223，调节杆223插入到安装桶222内部的端部可设置有卡簧、卡条等结构，用于限定调节杆223活动，但可调节调节杆223，且安装桶222的一侧用于贯穿调节杆223的开口呈L形，当调节杆223拉动到L形的底部时，可以将调节杆223卡死，调节杆223的内侧端还设置有主支撑桶224，且主支撑桶224可延伸出安装桶222，主支撑桶224的内侧设置有副升降桶225，副升降桶225的内侧端设置有复位弹簧，可使得副升降桶225有一定的弹性支撑。

上夹紧组件23包括安装座231以及设置在安装座231中部的夹持杆233，用于夹持玻璃，夹持杆233通过销柱232与安装座231活动连接，用于使得夹持杆233可以转动，夹持杆233的中部设置有丝杆234，并贯穿夹持杆233与安装座231螺纹连接，丝杆234可限定夹持杆233转动，用于固定夹持杆233，安装座231的前端部还设置有限制块235。

夹紧部件6包括玻璃支持件61以及设置在玻璃支持件61上端的第一定位销62，第一定位销62的另一端设置在调节支持件63的中部，可通过调节支持件63上的第一定位销62的一端，使得第一定位销62整体可以前后移动，进而便于将玻璃进行检测定位。

定位部件7包括安装件71以及设置在安装件71中部的第二定位销72，第二定位销72活动贯穿安装件71，且可以进行调节，用于插入玻璃进行定位固定。

支撑件1的一侧还是设置有第一校零件8，包括对接块81以及设置在对接块81上端的校准支撑块82，校准支撑块82的另一端设置有第一校零仪83。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种天窗玻璃组合检具的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将第一校零件8用抹布擦拭干净，将模拟块12的上平面和上面的孔位擦拭干净，再将其他定位面和定位销擦拭干净，确保上面没有脏污；

步骤二：用力压下第一稳固部件2、第二稳固部件3和第三稳固部件4的下夹紧组件22，再将产品轻放在第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5上，并将玻璃底板紧贴靠夹紧部件6进行定位，然后将第一定位销62插入产品孔内，再将锁紧把手拧死，先夹紧定位部件7再将上夹紧组件23压紧产品，使零件定位；

步骤三：百分表用玻璃曲率测定F上校零，然后将第一校零仪83插入模拟块12的孔位内，垂直插入，底面与模拟块12紧靠，通过表的数值来判断产品是否合格；

步骤四：检测完毕之后，拧松锁紧把手使夹紧块松开，然后将夹紧部件6和定位部件7向后拉，取下产品，进行下一产品的检测。

实施例三：

为了解决如何对玻璃组合过程轮廓和表面检测和玻璃单品表面检测和轮廓进行检测的技术问题，提出如下实施例；

参阅图1-7，一种天窗玻璃组合检具，包括支撑件1以及依次设置在支撑件1四角内侧的第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5，支撑件1的四角设置有安装钉11，支撑件1上还设置有模拟块12，第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5结构组成相同，支撑件1的上端一侧设置有夹紧部件6，支撑件1的上端另一侧设置有定位部件7。

第一稳固部件2包括支撑底座21以及设置在支撑底座21上的上夹紧组件23，上夹紧组件23相对的支撑件1上端设置有下夹紧组件22，用于初步支撑玻璃，并配合上夹紧组件23将下夹紧组件22固定夹紧。

下夹紧组件22包括支撑底盘221以及设置在支撑底盘221上端的安装桶222，安装桶222的一侧插入有调节杆223，调节杆223插入到安装桶222内部的端部可设置有卡簧、卡条等结构，用于限定调节杆223活动，但可调节调节杆223，且安装桶222的一侧用于贯穿调节杆223的开口呈L形，当调节杆223拉动到L形的底部时，可以将调节杆223卡死，调节杆223的内侧端还设置有主支撑桶224，且主支撑桶224可延伸出安装桶222，主支撑桶224的内侧设置有副升降桶225，副升降桶225的内侧端设置有复位弹簧，可使得副升降桶225有一定的弹性支撑。

上夹紧组件23包括安装座231以及设置在安装座231中部的夹持杆233，用于夹持玻璃，夹持杆233通过销柱232与安装座231活动连接，用于使得夹持杆233可以转动，夹持杆233的中部设置有丝杆234，并贯穿夹持杆233与安装座231螺纹连接，丝杆234可限定夹持杆233转动，用于固定夹持杆233，安装座231的前端部还设置有限制块235。

夹紧部件6包括玻璃支持件61以及设置在玻璃支持件61上端的第一定位销62，第一定位销62的另一端设置在调节支持件63的中部，可通过调节支持件63上的第一定位销62的一端，使得第一定位销62整体可以前后移动，进而便于将玻璃进行检测定位。

定位部件7包括安装件71以及设置在安装件71中部的第二定位销72，第二定位销72活动贯穿安装件71，且可以进行调节，用于插入玻璃进行定位固定。

支撑件1的一侧还是设置有第一校零件8，包括对接块81以及设置在对接块81上端的校准支撑块82，校准支撑块82的另一端设置有第一校零仪83。

支撑件1的一侧还是设置有第二校零件9，第二校零件9包括夹持块91以及设置在夹持块91一端上侧的稳定块92，稳定块92上端活动贯穿有第二校零仪93。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种天窗玻璃组合检具的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将模拟块12的上平面和上面的孔位擦拭干净，再将其他定位面和定位销擦拭干净，确保上面没有脏污；

步骤二：用力压下第一稳固部件2、第二稳固部件3和第三稳固部件4的下夹紧组件22，再将产品轻放在第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5上，并将玻璃底板紧贴靠夹紧部件6进行定位，然后将第一定位销62插入产品孔内，再将锁紧把手拧死，先夹紧定位部件7再将上夹紧组件23压紧产品，使零件定位；

步骤三：百分表用玻璃曲率测定F上校零，然后将第一校零仪83插入模拟块12的孔位内，垂直插入，底面与模拟块12紧靠，通过表的数值来判断产品是否合格，用于玻璃表面检测；

步骤四：百分表用玻璃RIN测定校零块校零，然后将第二校零件9插入模拟块12的孔位内，底面与模拟块12紧靠，通过表的数值来判断产品是否合格，用于玻璃轮廓检测。

综上所述：本发明一种天窗玻璃组合检具及其实施方法，包括支撑件1以及依次设置在支撑件1四角内侧的第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5，用力压下第一稳固部件2、第二稳固部件3和第三稳固部件4的下夹紧组件22，再将产品轻放在第一稳固部件2、第二稳固部件3、第三稳固部件4和第四稳固部件5上，并将玻璃底板紧贴靠夹紧部件6进行定位，然后将第一定位销62插入产品孔内，再将锁紧把手拧死，先夹紧定位部件7再将上夹紧组件23压紧产品，使零件定位，通过锥度间隙尺，检测产品与模拟块12周边间隙是否达到公差范围，如在公差范围内则产品合格，如不在公差范围则不合格，通过锥度间隙尺，检测夹紧部件6与模拟块12周边间隙是否达到公差范围，如在公差范围内则产品合格，如不在公范围则不合格，将定位部件7插入零件，如定位部件7能顺利插入零件孔内则说明产品孔位置度合格，如不能顺利插入则产品孔位置度不合格，百分表用玻璃曲率测定F上校零，然后将第一校零仪83插入模拟块12的孔位内，垂直插入，底面与模拟块12紧靠，通过表的数值来判断产品是否合格，百分表用玻璃RIN测定校零块校零，然后将第二校零件9插入模拟块12的孔位内，底面与模拟块12紧靠，通过表的数值来判断产品是否合格，用于玻璃轮廓检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。