阅读说明：本技术 管子弯曲具 (Pipe bending tool ) 是由 段永发 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供管子弯曲具,涉及弯曲器具技术领域,包括固定轮和连接件,所述固定轮的圆弧面开设有凹槽,所述固定轮的表面转动连接有轮轴A,所述轮轴A的两端设有连接件,所述连接件的内壁两侧与轮轴A的两端固定连接,所述连接件的表面固装有轮轴B,所述轮轴B的圆弧面转动连接有活动凹轮,所述活动凹轮的圆弧面与固定轮活动连接,所述连接件的上表面焊接有手柄,所述固定轮的表面固装有支撑板。本发明解决了在使用传统管子弯曲器具时,需要两个人握住操作手把,挤压长条凹板,横向一推一拉进行,不仅需要用较大的力,而且还需要进行反复挤压,导致传统弯曲器具不仅耗费大量人力,而且弯曲管子效率也较低的问题。(The invention provides a pipe bending tool, which relates to the technical field of bending tools and comprises a fixed wheel and a connecting piece, wherein a groove is formed in the arc surface of the fixed wheel, the surface of the fixed wheel is rotatably connected with a wheel shaft A, the two ends of the wheel shaft A are provided with the connecting piece, the two sides of the inner wall of the connecting piece are fixedly connected with the two ends of the wheel shaft A, a wheel shaft B is fixedly arranged on the surface of the connecting piece, the arc surface of the wheel shaft B is rotatably connected with a movable concave wheel, the arc surface of the movable concave wheel is movably connected with the fixed wheel, a handle is welded on the upper surface of the connecting piece, and a supporting plate is fixedly arranged on the surface of the fixed wheel. The invention solves the problems that when the traditional pipe bending device is used, two persons need to hold the operating handles to extrude the long concave plate, and the pushing and pulling are carried out transversely, so that not only is a large force needed, but also the repeated extrusion is needed, so that the traditional pipe bending device not only consumes a large amount of manpower, but also has low pipe bending efficiency.)

管子弯曲具

技术领域

本发明涉及弯曲器具

技术领域

，尤其涉及管子弯曲具。

背景技术

弯曲器具是指对管道进行弯曲加工的器具，一般应用在机械制造修理、家具制造、电动车、摩托车、汽车制造等领域中，是用来对管道进行折弯的重要工具，在日常生活中也较为常见。

现有的管子弯曲器具一般是由固定凹轮、芯轴、长条凹板、压块、操作手把等结构组成，在使用传统管子弯曲器具时，需要两个人握住操作手把，挤压长条凹板，横向一推一拉进行，不仅需要用较大的力，而且还需要进行反复挤压，导致传统弯曲器具不仅耗费大量人力，而且弯曲管子的效率也较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在在使用传统管子弯曲器具时，需要两个人握住操作手把，挤压长条凹板，横向一推一拉进行，不仅需要用较大的力，而且还需要进行反复挤压，导致传统弯曲器具不仅耗费大量人力，而且弯曲管子效率也较低的问题，而提出的管子弯曲具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：管子弯曲具，包括固定轮和连接件，所述固定轮的圆弧面开设有凹槽，所述固定轮的表面转动连接有轮轴A，所述轮轴A的两端设有连接件，所述连接件的内壁两侧与轮轴A的两端固定连接，所述连接件的表面固装有轮轴B，所述轮轴B的圆弧面转动连接有活动凹轮，所述活动凹轮的圆弧面与固定轮活动连接，所述连接件的上表面焊接有手柄，所述固定轮的表面焊接有支撑板，所述固定轮的表面焊接有固定方钢。

优选的，所述固定方钢的表面焊接有加固板，所述加固板远离固定方钢的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的表面螺纹连接有管子固定螺丝A和管子固定螺丝B，所述管子固定螺丝B的圆弧面螺纹连接有隔板。

优选的，所述支撑板远离固定轮的一端设有尺寸定位板，所述尺寸定位板借助紧固螺丝固装在支撑板的表面。

优选的，所述支撑板的表面固定连接有挡板，所述挡板的横截面呈“L”形。

优选的，所述手柄远离连接件的一端固定连接有握把，所述握把的尺寸大于手柄的尺寸。

优选的，所述握把的圆弧面套有防滑套，防滑套的圆弧面均匀开设有防滑槽。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

本发明中，通过设置连接件，当需要对圆管进行弯曲加工时，先将固定轮放在加工台上，并借助加工台台面上的虎钳夹住固定方钢，从而达到了将固定轮固定在加工台上的效果，接着拧开紧固螺丝，将特定尺寸的尺寸定位板放在相应位置，然后拧紧紧固螺丝，达到了固定尺寸定位板位置的效果，然后将沙子装入管子内部，接着将内部装有沙子的管子穿过固定轮和活动凹轮之间的空隙，并放在隔板与支撑板之间，移动管子，管子发生滑动，当管子的一端移动到接触尺寸定位板时，停止推动管子，并拧紧隔板表面的螺栓，使隔板将管子固定在支撑板表面，尺寸定位板起到了方便加工人员对管子位置进行定位的效果，接着握住握把，此时握把表面的防滑套起到了增大握把表面摩擦力的效果，握住握把由上到下，握把带动手柄移动，手柄此时会带动连接件转动，连接件借助轮轴A在固定轮表面转动，连接件转动时，会带动活动凹轮沿着固定轮的圆弧面滑动，活动凹轮和固定轮会将管子折弯，最后拧开隔板表面的螺栓，将管子从隔板与支撑板之间抽出，并从固定轮和活动凹轮之间空隙中抽出，通过设置该装置，达到了操作人员可单独并且快速对管子进行弯曲加工的效果，旧式弯具两人操作需两分钟弯折一根，本弯具一人操作弯折只需一秒钟，包括装卸共需六七秒钟弯折一根，可提高效率十五倍左右，进而提高了操作人员的工作效率，也节省了劳动力，进而提高了弯曲器具的实用性。

附图说明

图1为本发明提出管子弯曲具的立体结构示意图；

图2为本发明提出管子弯曲具图1的部分结构示意图；

图3为本发明提出管子弯曲具图2右侧的结构示意图；

图4为本发明提出管子弯曲具图1的左视图；

图5为本发明提出管子弯曲具图1中支撑板的部分示意图。

图例说明：1、固定轮；2、轮轴A；3、连接件；4、轮轴B；5、活动凹轮； 6、手柄；7、支撑板；8、固定方钢；9、加固板；10、隔板；11、尺寸定位板； 12、紧固螺丝；13、挡板；14、握把；15、管子固定螺丝A；16、管子固定螺丝 B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本发明提供了管子弯曲具，包括固定轮1和连接件3，固定轮1的圆弧面开设有凹槽，固定轮1的表面转动连接有轮轴A2，轮轴 A2的两端设有连接件3。

如图2和图3所示，连接件3的内壁两侧与轮轴A2的两端固定连接，连接件3的表面固装有轮轴B4，轮轴B4的圆弧面转动连接有活动凹轮5，活动凹轮 5的圆弧面与固定轮1活动连接，连接件3的上表面焊接有手柄6，固定轮1的表面固装有支撑板7，固定轮1的表面焊接有固定方钢8，固定方钢8的表面焊接有加固板9，加固板9远离固定方钢8的一端与支撑板7固定连接，支撑板7 的表面螺纹连接有管子固定螺丝A15和管子固定螺丝B16，管子固定螺丝B16的圆弧面螺纹连接有隔板10，支撑板7远离固定轮1的一端设有尺寸定位板11，尺寸定位板11借助紧固螺丝12固装在支撑板7的表面，支撑板7的表面固定连接有挡板13，挡板13的横截面呈“L”形，手柄6远离连接件3的一端固定连接有握把14，握把14的尺寸大于手柄6的尺寸，握把14的圆弧面套有防滑套，防滑套的圆弧面均匀开设有防滑槽。

其整个装置达到的效果为，通过设置连接件3，当需要对圆管进行弯曲加工时，先将固定轮1放在加工台上，并借助加工台台面上的虎钳夹住固定方钢8，从而达到了将固定轮1固定在加工台上的效果，接着拧开紧固螺丝12，将特定尺寸的尺寸定位板11放在相应位置，然后拧紧紧固螺丝12，达到了固定尺寸定位板11位置的效果，然后将沙子装入管子内部，接着将内部装有沙子的管子穿过固定轮1和活动凹轮5之间的空隙，并放在隔板10与支撑板7之间，移动管子，管子发生滑动，当管子的一端移动到接触尺寸定位板11时，停止推动管子，并拧紧隔板10表面的螺栓，使隔板10将管子固定在支撑板7表面，尺寸定位板11起到了方便加工人员对管子位置进行定位的效果，接着握住握把14，此时握把14表面的防滑套起到了增大握把14表面摩擦力的效果，握住握把14由上到下，握把 14带动手柄6移动，手柄6此时会带动连接件3转动，连接件3借助轮轴A2在固定轮1表面转动，连接件3转动时，会带动活动凹轮5沿着固定轮1的圆弧面滑动，活动凹轮5和固定轮1会将管子折弯，最后拧开隔板10表面的螺栓，将管子从隔板10与支撑板7之间抽出，并从固定轮1和活动凹轮5之间空隙中抽出，通过设置该装置，达到了操作人员可单独并且快速对管子进行弯曲加工的效果，旧式弯具两人操作需两分钟弯折一根，本弯具一人操作弯折只需一秒钟，包括装卸共需六七秒钟弯折一根，可提高效率十五倍左右，进而提高了操作人员的工作效率，也节省了劳动力，进而提高了弯曲器具的实用性。

弯管模式	弯管用时
		用本装置	6到7秒
用原先弯管装置	2分钟

上表为本实用弯管所需时间与现在弯管设备所需时间的对比。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。