具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种道路施工圆形混凝土切缝设备，包括配重箱1、安装机架4，配重箱1的顶部固定安装有定位架2，且定位架2远离配重箱1的一端活动安装有连接卡头3，连接卡头3的中部活动安装有调节杆5，且调节杆5与安装机架4固定连接，安装机架4顶部的一侧螺纹连接有定位螺杆6，且定位螺杆6的底端活动安装有防护罩7，防护罩7的一侧固定安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出轴上固定套装有位于防护罩7内部的切割片，第一驱动电机8的输出轴上固定套装有位于防护罩7另一侧的一级传动轮9，且一级传动轮9的外部活动套装有第一传动皮带10，防护罩7的侧边固定安装有安装架，且安装架的一侧活动安装有清理毛刷12，清理毛刷12的侧面设置有二级传动轮11，且二级传动轮11的外部活动套装有第一传动皮带10，在第一驱动电机8带动切割片转动的同时通过一级传动轮9、第一传动皮带10、二级传动轮11传动，带动清理毛刷12转动，可直接通过清理毛刷12对切缝进行清理，提高了一体化程度，降低了工作人员的劳动强度，且提高了工作效率，安装机架4底部的左侧设置有两个定向轮13，且安装机架4底部的右侧设置有两个导向轮14，配重箱1一侧为圆弧面，通过将配重箱1的侧面设置为圆弧面，防止配重箱1对安装机架4转动造成影响，同时通过设置配重箱1对定位架2位置进行限制，保证了定位架2工作时的稳定性，从而保证了定位架2对安装机架4定位的精准性，配重箱1底部的四角均设置有万向轮，且万向轮的侧边设置有刹车板，通过在配重箱1的底部设置万向轮，便于推动配重箱1进行移动，从而降低了工作人员施工的难度，另外通过在万向轮的侧边设置刹车板，保证了配重箱1、定位架2定位后的稳定性，调节杆5位于安装机架4一侧的下方，安装机架4通过调节杆5、连接卡头3与定位架2活动连接，在安装机架4围绕连接卡头3转动对路面进行切割时，安装机架4整体可通过调节杆5、连接卡头3、定位架2限制，围绕连接卡头3转动，实现对安装机架4整体移动进行导向，提高了圆形切缝的切割质量，连接卡头3的侧面螺纹连接有与调节杆5相互配合的锁紧螺钉，可对调节杆5沿连接卡头3伸出的长度进行调节，从而对安装机架4的旋转半径进行调节，使该装置可以适用与不同直径的圆形切缝，安装机架4的底部固定安装有位于防护罩7外部的橡胶防尘帘21，通过在安装机架4的底部加装橡胶防尘帘21，防止切割时粉尘向外部逸散，避免对工作人员以及外部环境造成影响，且橡胶防尘帘21的底部与定向轮13、导向轮14的底部处于同一平面，保证橡胶防尘帘21可以对安装机架4底部整体进行防护，保证了橡胶防尘帘21的有效性，安装机架4的顶部固定安装有抽气风机16，且抽气风机16的出气端卡接有除尘布袋17，抽气风机16的进气端固定连接有二级进气管18，二级进气管18的底端固定安装有位于橡胶防尘帘21内部的一级进气管15，一级进气管15的内侧设置有均匀分布的进气嘴，在对道路进行切割时，通过橡胶防尘帘21进行防护，使粉尘主要集中在橡胶防尘帘21内部，抽气风机16沿一级进气管15、二级进气管18将粉尘沿橡胶防尘帘21内部吸出，并导入除尘布袋17内部进行过滤，便于对粉尘进行处理，进一步提高了防护效果，两个定向轮13的中部设置有传动杆，且传动杆的外部固定套装有传动槽轮23，传动槽轮23的外部活动套接有第二传动皮带24，安装机架4的顶部固定安装有第二驱动电机22，且第二驱动电机22的输出轴上固定套装有传动槽轮23，传动杆与第二驱动电机22通过传动槽轮23、第二传动皮带24传动连接，在第一驱动电机8带动切割片转动后，通过第二驱动电机22带动输出轴上的传动槽轮23转动，并通过第二传动皮带24传动，带动传动杆以及两个定向轮13转动，从而带动安装机架4围绕连接卡头3进行圆周运动，保证了该装置的有效性，安装机架4的顶部固定安装有控制结构19，且安装机架4的顶部设置有位于控制结构19一侧的蓄电池组20，防护罩7的顶部固定安装有两个导向杆，且两个导向杆与安装机架4活动连接，在旋动定位螺杆6对防护罩7高度调节时，通过两个导向杆对防护罩7移动方向进行限制，保证了防护罩7移动时的稳定性，降低该装置使用时出现故障的概率。

综上，该道路施工圆形混凝土切缝设备，使用时，通过配重箱1与安装机架4底部万向轮以及定向轮13、导向轮14将该装置推至工作处，并使定位架2靠近连接卡头3的一端与待切缝圆形缝处于同一中轴线上，配重箱1与定位架2定位后，通过配重箱1底部万向轮侧边的刹车板将配重箱1锁紧，旋动连接卡头3侧面的锁紧螺钉，根据圆形切缝缝的直径值，对调节杆5的伸出长度进行调节，从而对切割片圆形切缝圆心的距离进行调节，旋动定位螺杆6带动防护罩7移动，对防护罩7以及切割片的高度进行调节，从而对圆形切割缝的切割深度进行调节，通过控制结构19控制第一驱动电机8、抽气风机16、第二驱动电机22启动，通过第一驱动电机8带动切割片转动进行切缝作业，同时通过第一驱动电机8、第一传动皮带10、二级传动轮11传动，带动清理毛刷12转动，在切缝作业的同时直接通过清理毛刷12对切缝中的粉尘砂砾进行清扫，同时通过第二驱动电机22带动传动槽轮23、第二传动皮带24转动，带动两个定向轮13转动，带动安装机架4整体以及连接卡头3为圆心进行圆形移动，实现对圆形切缝的切割，同时通过橡胶防尘帘21进行防护，防止粉尘向外部逸散，并通过抽气风机16将粉尘沿一级进气管15、二级进气管18吸入除尘布袋17内部，通过除尘布袋17对粉尘进行过滤，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。