一种电缆内芯回收装置

文档序号:28732 发布日期:2021-09-24 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种电缆内芯回收装置 (Cable inner core recovery unit ) 是由 吴中卫 桑胜男 高志刚 于 2021-06-24 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种电缆内芯回收装置,属于电缆回收技术领域。其技术方案为:一种电缆内芯回收装置,其特征在于,包括机架,所述机架上转动设置有中空的筒体,所述筒体的侧壁上设置有螺旋槽,所述筒体两端的侧壁上对称设置有穿线口,电缆从所述筒体的中空处穿入并穿过一个所述穿线口缠绕在所述螺旋槽内并从另一个所述穿线口穿出,所述螺旋槽内能够放置电缆,所述机架上且位于所述筒体的上方设置有按压结构,所述机架上且位于所述按压结构的一侧设置有刺破结构,所述按压结构能够压紧电缆且能够沿着所述筒体的侧壁旋转,所述刺破结构能够与电缆接触且能够沿着所述筒体的侧壁旋转。本发明的有益效果为:可以辅助人工对电缆内芯进行回收。(The invention provides a cable inner core recovery device, and belongs to the technical field of cable recovery. The technical scheme is as follows: the utility model provides a cable inner core recovery unit, a serial communication port, which comprises a frame, it is provided with hollow barrel to rotate in the frame, be provided with the helicla flute on the lateral wall of barrel, the symmetry is provided with the through wires mouth on the lateral wall at barrel both ends, and the cable is followed the cavity department of barrel penetrates and passes one the through wires mouth winding is in the helicla flute and follow another the through wires mouth is worn out, can place the cable in the helicla flute, just be located in the frame the top of barrel is provided with press structure, just be located in the frame one side of press structure is provided with punctures the structure, press the structure can compress tightly the cable and can along the lateral wall of barrel is rotatory, puncture the structure can with the cable contact and can along the lateral wall of barrel is rotatory. The invention has the beneficial effects that: can assist the manual work to retrieve the cable inner core.)

一种电缆内芯回收装置

技术领域

本发明涉及电缆回收

技术领域

,尤其涉及一种电缆内芯回收装置。

背景技术

目前处理废弃缆线的手段是将外皮纵向切开去除获取电缆内芯。目前一般是通过切割刀将外皮纵向切开,当通过切割刀时,由于一些电缆在外皮内部会覆盖一层金属外壳,比如铠装电缆,当操作不合适时,由于切割刀较薄,会将切割刀崩坏,存在安全隐患且更换成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助人工对电缆内芯进行回收的装置。

本发明是通过如下措施实现的:一种电缆内芯回收装置,其特征在于,包括机架,所述机架上转动设置有中空的筒体,所述筒体的侧壁上设置有螺旋槽,所述筒体两端的侧壁上对称设置有穿线口,电缆从所述筒体的中空处穿入并穿过一个所述穿线口缠绕在所述螺旋槽内并从另一个所述穿线口穿出,所述螺旋槽内能够放置电缆,所述机架上且位于所述筒体的上方设置有按压结构,所述机架上且位于所述按压结构的一侧设置有刺破结构,所述按压结构能够压紧电缆且能够沿着所述筒体的侧壁旋转,所述刺破结构能够与电缆接触且能够沿着所述筒体的侧壁旋转。

所述机架包括底板,所述底板的任意一端两侧对称设置有立杆,所述立杆上设置有环形板一;

还包括与所述环形板一同心的环形板二,所述环形板二和环形板一的外端面周向均布干个连接杆,所述连接杆的端部均设置有外螺纹,同心的两个所述连接杆之间通过螺纹套筒连接,所述环形板一和环形板二的内壁上均设置有环形凹槽;所述筒体的两端转动设置在所述环形凹槽内。所述环形板一和环形板二均可以采用两个拼接而成,从所述环形凹槽横截面的方向分成两个,然后通过螺栓连接,这样可以方便制造。

所述筒体的任意一端的侧壁上周向均布有若干个把手,可以方便手动转动。

为了保证所述环形板一和环形板二的连接稳定,所述连接杆不少于4个。

所述底板的另一端设置有立板,所述立板上设置有与所述筒体同心的驱动轴,所述驱动轴的外端连接带有减速器的电机,所述驱动轴的内端设置有转杆;

所述按压机构包括水平板,所述水平板的下端通过若干个弹簧设置有压块,所述水平板上通过螺纹连接设置有若干个顶丝,所述水平板设置在设置在所述转杆的上端且位于所述筒体的外侧,所述顶丝能够推动所述压块与电缆接触;

所述刺破结构包括转动且偏心设置在所述转杆上的安装柱,所述安装柱的侧壁上设置有与所述螺旋槽对应的尖刺部,所述尖刺部能够顶在电缆上,所述安装柱转动仅所述尖刺部能够顶在电缆上且所述安装柱上的其他位置与电缆之间具有间隔。所述尖刺部最好采用圆锥结构。

所述驱动轴上且位于所述转杆和所述立板之间设置有主动锥齿轮,所述转杆上沿竖直方向设置有三个固定板,所述固定板上转动设置有从动轴,所述从动轴的下端且位于下部固定板的下方设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮一,所述从动轴上且位于中部固定板的上方设置有从动锥齿轮二,所述转杆上转动设置有中间轴,所述安装柱偏心设置在所述中间轴上,所述中间轴上设置有与所述从动锥齿轮二啮合的从动锥齿轮三。

还包括设置在上部连接杆上且位于所述穿线口处的夹具,所述夹具包括U型板,所述U型板的两个侧板之间转动设置有双向螺杆一,所述双向螺杆一的两端通过螺纹连接设置有移动板,所述移动板的下方设置有半圆环形板,两个所述半圆环形板能够对电缆进行加紧,所述U型板的端板上设置有牵引杆,所述牵引杆上设置有连接环,所述连接环设置在上部连接杆上。所述连接环可以固定在所述连接杆上,当两个所述半圆环形板夹紧线缆使,所述半圆环形板尽量靠近所述穿线口,所述连接环也可以滑动设置在所述连接杆上,所述连接环的侧壁上通过螺纹连接设置有限位螺杆,所述限位螺杆可以将所述连接环固定在所述连接杆上。

所述U型板的端板上设置有球铰座,所述牵引杆通过球铰设置在所述球铰座上。所述牵引杆采用球铰方便夹具的移动,提高使用时的灵活度。

所述环形板一的外端侧壁上外接有环形挡板,所述环形挡板上设置有与所述环形板一同心的环形导向槽,所述水平板靠近所述环形导向槽一端设置有限位板,所述限位板上转动设置有滑动设置在所述环形导向槽内的导向轮。这样可以保证所述转杆、水平板在转动时的稳定性。

所述安装柱转动设置在所述环形挡板上,这样可以保证安装柱公转和自转时的稳定性。

还包括设置在所述底板上的夹持座,所述夹持座上转动设置有双向螺杆二,所述双向螺杆二的两端转动设置有半圆环形挡板,所述夹持座靠近作为进线端的所述穿线口。

工作原理:所述按压块和尖刺部均远离所述筒体,(所述顶丝复位,所述按压块远离所述筒体,所述尖刺部远离所述筒体)将电缆从所述筒体的中空处从作为进线端的穿线口穿入,然后转动所述筒体,使电缆缠绕在所述螺旋槽内,然后从另一端的穿线口穿出,然后通过转动所述双向螺杆一,通过两个所述半圆环形板夹紧两头的电缆,避免电缆从穿线口滑落,所述半圆环形板内可以设置有橡胶垫,方便夹紧;

转动所述顶丝,使所述按压块紧压在电缆上,然后启动所述电机,所述驱动轴转动,所述转杆、水平板、安装板同时沿着所述筒体的外围转动,所述按压块沿着电缆的外皮转动,并与外皮产生摩擦,外皮产生变形产生撕裂以及温度变热,为了避免电缆升温过快,所述电机低速运行,所述按压块与电缆的接触面可以为粗糙面。同时,所述主动锥齿轮转动,带动从动锥齿轮一转动,所述从动轴转动,所述从动轴上的从动锥齿轮二带动所述从动锥齿轮三转动,所述从动锥齿轮三带动所述中间轴转动,所述中间轴带动所述安装块偏心转动,所述尖刺部可以对所述电缆外皮进行刺破,当所述压块紧与电缆外皮接触的过程中,外皮稍微变软这样方便尖刺部刺破。

最后,所述电机停止,将所述夹具拆下,然后入口处的电缆从穿线口处拿出,然后将端部的外皮去除,同时所述压块要保持压紧状态,这样可以避免电缆移位,将内芯穿过两个所述半圆环形挡板,然后持续拉动,所述外皮被挡板挡住并脱落。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:辅助人工对电缆内芯进行回收;通过按压板将电缆外皮压变形和变裂,然后通过圆锥形的尖刺部代替切割刀对外皮进行刺破。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为图1中C处的局部放大图。

图5为去掉筒体和一个套筒的结构示意图。

图6为图5中D处的局部放大图。

图7为去掉筒体的结构示意图。

图8为图7中E处的局部放大图。

图9为刺破结构的结构示意图。

其中,附图标记为:1、底板;2、驱动轴;3、筒体;4、环形板二;5、刺破结构;6、按压结构;7、环形板一;8、夹具;9、限位板;10、阻挡结构;11、环形凹槽;12、支撑杆;13、螺纹套筒;14、连接杆;15、螺纹;101、立杆;102、立板;201、电机;202、转杆;203、主动锥齿轮;204、从动轴;205、从动锥齿轮一;206、从动锥齿轮二;207、从动锥齿轮三;208、中间轴;301、穿线口;501、安装柱;502、尖刺部;601、水平板;602、弹簧;603、压块;604、顶丝;701、环形挡板;702、环形导向槽;801、U型板;802、双向螺杆一;803、半圆环形板;804、移动板;805、连接环;806、球铰座;807、牵引杆;901、导向轮;1001、夹持座;1002、双向螺杆二;1003、半圆环形挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1-图9,种电缆内芯回收装置,包括机架,机架上转动设置有中空的筒体3,筒体3的侧壁上设置有螺旋槽,筒体3两端的侧壁上对称设置有穿线口301,电缆从筒体3的中空处穿入并穿过一个穿线口301缠绕在螺旋槽内并从另一个穿线口301穿出,螺旋槽内能够放置电缆,机架上且位于筒体3的上方设置有按压结构6,机架上且位于按压结构6的一侧设置有刺破结构5,按压结构6能够压紧电缆且能够沿着筒体3的侧壁旋转,刺破结构5能够与电缆接触且能够沿着筒体3的侧壁旋转。

机架包括底板1,底板1的任意一端两侧对称设置有立杆101,立杆101上设置有环形板一7;

还包括与环形板一7同心的环形板二4,环形板二4和环形板一7的外端面周向均布干个连接杆14,连接杆14的端部均设置有外螺纹15,同心的两个连接杆14之间通过螺纹套筒13连接,环形板一7和环形板二4的内壁上均设置有环形凹槽11;筒体3的两端转动设置在环形凹槽11内。环形板一7和环形板二4均可以采用两个拼接而成,从环形凹槽11横截面的方向分成两个,然后通过螺栓连接,这样可以方便制造,连接杆14通过支撑杆12设置在环形板一7和环形板二4上。

筒体3的任意一端的侧壁上周向均布有若干个把手,可以方便手动转动。

为了保证环形板一7和环形板二4的连接稳定,连接杆不少于4个。

底板1的另一端设置有立板102,立板102上设置有与筒体3同心的驱动轴2,驱动轴2的外端连接带有减速器的电机201,驱动轴2的内端设置有转杆202;

按压机构包括水平板601,水平板601的下端通过若干个弹簧602设置有压块603,水平板601上通过螺纹连接设置有若干个顶丝604,水平板601设置在设置在转杆202的上端且位于筒体3的外侧,顶丝604能够推动压块603与电缆接触;

刺破结构5包括转动且偏心设置在转杆202上的安装柱501,安装柱501的侧壁上设置有与螺旋槽对应的尖刺部502,尖刺部502能够顶在电缆上,安装柱501转动仅尖刺部502能够顶在电缆上且安装柱501上的其他位置与电缆之间具有间隔。尖刺部502最好采用圆锥结构。

驱动轴2上且位于转杆202和立板102之间设置有主动锥齿轮203,转杆202上沿竖直方向设置有三个固定板,固定板上转动设置有从动轴204,从动轴204的下端且位于下部固定板的下方设置有与主动锥齿轮203啮合的从动锥齿轮一205,从动轴204上且位于中部固定板的上方设置有从动锥齿轮二206,转杆202上转动设置有中间轴208,安装柱501偏心设置在中间轴208上,中间轴208上设置有与从动锥齿轮二206啮合的从动锥齿轮三207。

还包括设置在上部连接杆上且位于穿线口301处的夹具8,夹具8包括U型板801,U型板801的两个侧板之间转动设置有双向螺杆一802,双向螺杆一802的两端通过螺纹连接设置有移动板804,移动板804的下方设置有半圆环形板803,两个半圆环形板803能够对电缆进行加紧,U型板801的端板上设置有牵引杆807,牵引杆807上设置有连接环805,连接环805设置在上部连接杆上。连接环805可以固定在连接杆上,当两个半圆环形板803夹紧线缆使,半圆环形板803尽量靠近穿线口301,连接环805也可以滑动设置在连接杆上,连接环805的侧壁上通过螺纹连接设置有限位螺杆,限位螺杆可以将连接环805固定在连接杆上。

U型板801的端板上设置有球铰座806,牵引杆807通过球铰设置在球铰座806上。牵引杆807采用球铰方便夹具8的移动,提高使用时的灵活度。

环形板一7的外端侧壁上外接有环形挡板701,环形挡板701上设置有与环形板一7同心的环形导向槽702,水平板601靠近环形导向槽702一端设置有限位板9,限位板9上转动设置有滑动设置在环形导向槽内的导向轮901。这样可以保证转杆202、水平板601在转动时的稳定性。

安装柱501转动设置在环形挡板701上,这样可以保证安装柱501公转和自转时的稳定性。

还包括设置阻挡结构10.阻挡结构10包括设置在底板1的夹持座1001,夹持座1001上转动设置有双向螺杆二1002,双向螺杆二1002的两端转动设置有半圆环形挡板1003,夹持座1001靠近作为进线端的穿线口301。

工作原理:按压块603和尖刺部502均远离筒体3,(顶丝604复位,按压块603远离筒体3,尖刺部502远离筒体3)将电缆从筒体3的中空处从作为进线端的穿线口301穿入,然后转动筒体3,使电缆缠绕在螺旋槽内,然后从另一端的穿线口301穿出,然后通过转动双向螺杆一802,通过两个半圆环形板803夹紧两头的电缆,避免电缆从穿线口301滑落,半圆环形板803内可以设置有橡胶垫,方便夹紧;

转动顶丝604,使按压块603紧压在电缆上,然后启动电机201,驱动轴2转动,转杆202、水平板601、安装板同时沿着筒体3的外围转动,按压块603沿着电缆的外皮转动,并与外皮产生摩擦,外皮产生变形产生撕裂以及温度变热,为了避免电缆升温过快,电机201低速运行,按压块603与电缆的接触面可以为粗糙面。同时,主动锥齿轮203转动,带动从动锥齿轮一205转动,从动轴204转动,从动轴204上的从动锥齿轮二206带动从动锥齿轮三207转动,从动锥齿轮三207带动中间轴208转动,中间轴208带动安装块偏心转动,尖刺部502可以对电缆外皮进行刺破,当压块603紧与电缆外皮接触的过程中,外皮稍微变软这样方便尖刺部502刺破。

最后,电机201停止,将夹具8拆下,然后入口处的电缆从穿线口301处拿出,然后将端部的外皮去除,同时压块要保持压紧状态,这样可以避免电缆移位,将内芯穿过两个半圆环形挡板1003,然后持续拉动,外皮被挡板挡住并脱落。

要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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