一种环保型耐水白乳胶及其制备方法
阅读说明：本技术 一种环保型耐水白乳胶及其制备方法 (Environment-friendly waterproof white latex and preparation method thereof ) 是由 蒋凯 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本申请涉及胶粘剂的技术领域,具体公开了一种环保型耐水白乳胶及其制备方法,该白乳胶由包含以下重量份原料制得：VAE乳液500-700份；叔碳乳液200-300份；常温自交联乳液200-300份；pH调节剂10-20份；其中,常温自交联乳液为醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液；其制备方法包括以下步骤：S1：将VAE乳液搅拌,加入pH调节剂,调节物料pH值为7-8；S2：在步骤S1中VAE乳液和pH调节剂的混合物中按比例加入其余原料,搅拌均匀,得到环保型耐水白乳胶。本申请具有得到更加环保、且耐水性和耐温性更好的白乳胶的特点。(The application relates to the technical field of adhesives, and particularly discloses environment-friendly waterproof white latex and a preparation method thereof, wherein the white latex is prepared from the following raw materials in parts by weight: 500 portions and 700 portions of VAE emulsion; 200 portions and 300 portions of tertiary carbon emulsion; 200 portions and 300 portions of normal temperature self-crosslinking emulsion; 10-20 parts of a pH regulator; wherein the normal-temperature self-crosslinking emulsion is obtained by adding diacetone acrylamide and adipic dihydrazide during the polymerization of the vinyl acetate-acrylic emulsion; the preparation method comprises the following steps: s1: stirring the VAE emulsion, adding a pH regulator, and regulating the pH value of the material to 7-8; s2: and (4) adding the rest raw materials into the mixture of the VAE emulsion and the pH regulator in the step S1 in proportion, and uniformly stirring to obtain the environment-friendly waterproof white emulsion. The preparation method has the characteristics of obtaining the white latex which is more environment-friendly and has better water resistance and temperature resistance.)
技术领域
本申请涉及胶黏剂的
技术领域
，更具体地说，它涉及一种环保型耐水白乳胶及其制备方法。背景技术
软木材料由于具有吸音、隔振、防潮、防火等优良性能作为新型辅材装饰材料在近几年开始应用于家居行业，深受市场喜欢。在室内辅材装修过程中，通常会用到各种胶黏剂。行业内常用的溶剂型聚氨酯胶或水性聚氨酯胶由于含有游离单体对于人体有害，人们开始考虑使用更加环保的胶粘剂代替聚氨酯胶。而且随着软木材料用途的日益广泛，软木材料产品种类也日益增加，如软木床垫、软木桌垫、软木杯垫、软木鼠标垫等，上述产品的广泛应用对于其胶粘剂也提出更高的要求，要求用于软木产品的胶粘剂具有更高的耐水性和耐温性。
发明内容
为了提供更加环保且具有更好的耐水性和耐温性的胶粘剂，本申请提供一种环保型耐水白乳胶及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种环保型耐水白乳胶，采用如下的技术方案：
一种环保型耐水白乳胶，由包含以下重量份原料制得：
VAE乳液500-700份；
叔碳乳液200-300份；
常温自交联乳液200-300份；
pH调节剂10-20份；
其中，常温自交联乳液为醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液。
通过采用上述技术方案，本申请中采用VAE乳液（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）作为主料，VAE乳液不含苯、甲苯、乙苯、二甲苯、邻苯二甲酸酯类等有害物质，残余单体VAC含量低，更加环保，但是VAE乳液粘接强度强的时候，其耐水性差，耐水性强的时候，其粘接强度低，为此，本申请体系中还加入特定添加量的叔碳乳液和含有醋丙乳液、双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼的常温自交联乳液，叔碳乳液是以叔碳酸乙烯酯（VV9）和新葵酸乙烯酯（VV10）为主要单体交联聚合而成的网状大分子结构，一方面其分子链上丰富的烷基形成极大的空间位阻效应，提高其耐水性，另一方面具有大分子脂溶性基团可明显降低聚合物的表面张力，将其应用于软木贴面胶的时候，可能是由于软木具有羟基脂肪酸与酚酸形成的酯类混合物特性组分，使得制得的白乳胶更加容易渗透，显著提高其粘接强度以及耐水性。
常温自交联乳液是在醋丙乳液聚合过程中加入双丙酮丙烯酰胺，在醋丙乳液中的聚合物大分子链上引入酮羰基，聚合后期加入己二酸二酰肼ADH，将添加有常温自交联乳液得到的白乳胶粘接成膜后，ADH作为交联剂，与酮羰基脱水反应，使得乳液实现室温交联，显著改善胶粘剂的耐水性能。本申请中在醋丙乳液（醋酸乙烯-丙烯酸丁酯类共聚乳液）中加入自交联物质双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼，双丙酮丙烯酰胺中含有双键，参与到乙烯基单体的聚合反应结合到乳液聚合物分子中，相较于醋酸乙烯单体聚合物或丙烯酸单体聚合物可以形成更好的网络结构，最终得到的常温自交联乳液用于胶粘剂的耐水性和粘接强度得到显著提升，大大提高其湿粘性能，尤其是与叔碳乳液复配，起到协同增效，大大提高其湿粘性。
pH调节剂的添加调节体系pH值大于7，呈弱碱性，从而形成稳定的胶粘剂体系。通过采用本申请体系的原料配比，最终得到体系稳定，且耐水性优异、粘接强度高的胶粘剂，满足现有软木胶粘的要求，尤其是满足如浴室垫等需要耐热水煮的应用场合。
优选的，所述白乳胶的原料还包括3-6重量份消泡剂。
通过采用上述技术方案，消泡剂添加对在白乳胶制备搅拌过程中产生的起泡进行抑泡和消泡的效果。
优选的，所述消泡剂选用有机硅类消泡剂。
通过采用上述技术方案，有机硅消泡剂的主要组分是以在室温下能保持液态的线状聚硅氧烷作为活性剂，其不仅起到消泡、抑泡和脱泡的效果，而且在本体系中采用有机硅类消泡剂，而且常温自交联乳液的醋丙乳液聚合物链上的羟基、羧基等基团与有机硅氧烷之间和粘接界面的活性基团之间发生复合交联，显著提升其湿粘性能。
优选的，所述叔碳乳液的粘度为2000-3000mPa·s。
通过采用上述技术方案，选用上述性能特征的叔碳乳液与常温自交联乳液复配后对于湿粘性提升效果更好。
优选的，所述pH调节剂选用2-氨基-2-甲基-丙醇。
通过采用上述技术方案，2-氨基-2-甲基-丙醇的添加不仅作为pH的调节剂，而且调节pH后体系的pH稳定，气味小，防止胶粘剂使用后出现黄变现象。
优选的，所述白乳胶的原料还包括5-10重量份增稠剂；
和/或还包括3-6重量份防腐剂。
通过采用上述技术方案，增稠剂的添加对白乳胶粘度调整，得到粘度适中的白乳胶，施胶后，白乳胶中部分向软木材料中渗透，大部分滞留在粘接面之间形成粘接层，具有优异的粘接效果，尤其是在热水煮环境中也具有优异的粘接效果不会脱胶或起泡等，防止粘度太高润湿性差，不能渗入软木材料中，粘接效果差，尤其是耐水性差，容易脱胶，而粘度差，其粘接强度低，也容易出现脱胶现象，尤其是在热水煮环境中；防腐剂的添加使得白乳胶不易变质，延长其使用寿命，制得的白乳胶在6个月内稳定不变质。
优选的，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂、丙烯酸盐类增稠剂或者聚氨酯类增稠剂中的任意一种。
优选的，所述常温自交联乳液由以下制备方法制得：
将水升温至70-80℃，加入乳化剂、聚乙烯醇和碳酸氢钠，搅拌分散，聚乙烯醇溶解后，1/3添加总量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体，混合搅拌后加入1/3添加总量的引发剂，在70-80℃下反应30-50min；
然后滴加剩余混合单体与DAAM，在2-3h滴加完成，过程中，2-3次补加引发剂，补加引发剂的总量为引发剂添加总量的1/3，滴加完成后加入剩余1/3的引发剂，升温至75-85℃，保温1h后降至室温，加入ADH，搅拌后得到常温自交联乳液；
其中，DAAM的添加量与混合单体的质量比为1:（7-10），DAAM和ADH的添加量为1：（0.8-1）。
通过采用上述技术方案，单体聚合过程中加入聚乙烯醇作为保护体，以醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为混合单体，得到聚合物长链中引入DAAM和ADH常温自交联基团，大大提高白乳胶的湿粘性，尤其该常温自交联乳液与叔碳乳液复配，大大提升白乳胶的湿粘性能。
第二方面，本申请提供一种环保型耐水白乳胶的制备方法，采用如下的技术方案：
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：将VAE乳液搅拌，加入pH调节剂，调节物料pH值为7-8；
S2：在步骤S1中VAE乳液和pH调节剂的混合物中按比例加入其余原料，搅拌均匀，得到环保型耐水白乳胶。
通过采用上述技术方案，本申请提供的制备方法简单，易于实现产业化生产。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请体系中叔碳乳液的添加显著提高白乳胶的湿粘性能，将其与醋丙乳液聚合中加入DAAM和ADH后得到的常温自交联乳液复配，显著提升白乳胶的湿粘性能，在50℃、24h热水煮条件下仍然具有优异的粘接性能，满足目前软木胶对于白乳胶的高温和耐水性能要求，尤其可以满足在热水煮条件下的需求；
2、本申请中选用有机硅消泡剂，不仅起到消泡、抑泡和脱泡的效果，而且常温自交联乳液的醋丙乳液聚合物链上的羟基、羧基等基团与有机硅氧烷之间和粘接界面的活性基团之间发生复合交联，显著提升其湿粘性能；
3、本申请中以VAE乳液、叔碳乳液和常温自交联乳液作为原料主料，尤其是VAE的添加，得到白乳胶残余单体含量低，更加环保。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
对于软木胶来说，白乳胶原料以VAE乳液为主，相较于传统的聚氨酯胶，VAE乳液中不含甲苯、苯、乙苯、二甲苯等有害物质，残余单体VAC含量低，更加环保。但是不能满足当前对于耐温耐水性以及粘接强度高的要求，为此，申请人在经过反复摸索调整实验，引入叔碳乳液和醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液，叔碳乳液的添加可以提高其湿粘性，常温自交联乳液通过DAAM和ADH的引入提高其耐水性能，两者复配，协同增效，再配合体系配比的控制，对于白乳胶的湿粘性得到显著提升。
以下实施例中，VAE乳液可以购自湖北兴银河化工有限公司，型号为BJ-705LH；
叔碳乳液可以购自四友叔碳聚合物（广东）有限公司的叔碳乳液SHILATEX®，产品规格为A02，叔碳乳液的粘度为2500-3500mPa·s；
有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂可以购自广东粤美化工有限公司；
聚醚型消泡剂、聚醚改性有机硅型消泡剂购自烟台恒鑫化工有限公司，聚醚型消泡剂型号为THI®X-288，聚醚改性有机硅型消泡剂型号为THI®X-299；
碱溶胀型增稠剂、丙烯酸盐类增稠剂、聚氨酯水性增稠剂购自广州市代迅商贸有限公司；碱溶胀型增稠剂的型号为TT-935；丙烯酸盐类增稠剂的型号为AMS-601；聚氨酯水性增稠剂的型号为CP-840；
防腐剂为购自河南亿泰化工产品有限公司的卡松防腐剂；
本申请中的常温自交联乳液由醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液，可以来源于市售，也可以通过以下方法制得：
将水升温至70-80℃，加入乳化剂、聚乙烯醇和碳酸氢钠，搅拌分散30-40min，使得聚乙烯醇溶解后，冷却至40-50℃，加入1/3添加总量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体，混合搅拌后加入1/3添加总量的引发剂，升温至70-80℃并在该温度下反应30-50min；
然后滴加剩余混合单体与DAAM，在2-3h滴加完成，过程中，2-3次补加引发剂，补加引发剂的总量为引发剂添加总量的1/3，滴加完成后加入剩余1/3的引发剂，升温至75-85℃，保温40-60min后降至室温，加入ADH，搅拌后得到常温自交联乳液；
其中，聚乙烯醇与水的添加量质量比为1：（10-12），聚乙烯醇的添加量为混合单体总质量的4-6%，乳化剂选用辛基酚聚氧乙烯醚OP-10，乳化剂的添加量为混合单体总质量的3-5%，碳酸氢钠的添加量为混合单体总质量的1-3%；
引发剂选用过硫酸钾，引发剂的添加量为混合单体总添加量的0.4-0.7%；
醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体总添加量为80-100份，且醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的单体质量比为1：（1-2）；
DAAM的添加量与混合单体的质量比为1:（7-10），DAAM和ADH的添加量为1：（0.8-1）。
制备例
以下制备例为常温自交联乳液的制备例。
制备例1
一种常温自交联乳液的制备方法，包括以下步骤：
将水升温至70℃，加入乳化剂、聚乙烯醇和碳酸氢钠，搅拌分散40min，聚乙烯醇溶解，冷却至40℃，加入1/3添加总量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体，混合搅拌后加入1/3添加总量的引发剂，升温至70℃并在该温度下反应50min；
然后滴加剩余混合单体与DAAM，在2h滴加完成，过程中，2次补加引发剂，补加引发剂的总量为引发剂添加总量的1/3，滴加完成后加入剩余1/3的引发剂，升温至75℃，保温40min后降至室温，加入ADH，搅拌后得到常温自交联乳液；
其中，聚乙烯醇与水的添加量质量比为1：10，聚乙烯醇的添加量为混合单体总质量的4%，乳化剂选用辛基酚聚氧乙烯醚OP-10，乳化剂的添加量为混合单体总质量的3%，碳酸氢钠的添加量为混合单体总质量的1%；
引发剂选用过硫酸钾，引发剂的添加量为混合单体总添加量的0.4%；
醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体总添加量为80g，且醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的单体质量比为1：；
DAAM的添加量与混合单体的质量比为1:7，DAAM和ADH的添加量为1：0.8。
制备例2
一种常温自交联乳液的制备方法，包括以下步骤：
将水升温至75℃，加入乳化剂、聚乙烯醇和碳酸氢钠，搅拌分散35min，使得聚乙烯醇溶解后，冷却至45℃，加入1/3添加总量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体，混合搅拌后加入1/3添加总量的引发剂，升温至75℃并在该温度下反应40min；
然后滴加剩余混合单体与DAAM，在2h滴加完成，过程中，2次补加引发剂，补加引发剂的总量为引发剂添加总量的1/3，滴加完成后加入剩余1/3的引发剂，升温至80℃，保温1h后降至室温，加入ADH，搅拌后得到常温自交联乳液；
其中，聚乙烯醇与水的添加量质量比为1：11，聚乙烯醇的添加量为混合单体总质量的5%，乳化剂选用辛基酚聚氧乙烯醚OP-10，乳化剂的添加量为混合单体总质量的4%，碳酸氢钠的添加量为混合单体总质量的2%；
引发剂选用过硫酸钾，引发剂的添加量为混合单体总添加量的0.5%；
醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体总添加量为80-100g，且醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的单体质量比为1：1；
DAAM的添加量与混合单体的质量比为1:8，DAAM和ADH的添加量为1：0.9。
制备例3
一种常温自交联乳液的制备方法，包括以下步骤：
将水升温至80℃，加入乳化剂、聚乙烯醇和碳酸氢钠，搅拌分散30min，使得聚乙烯醇溶解后，冷却至50℃，加入1/3添加总量的醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体，混合搅拌后加入1/3添加总量的引发剂，升温至80℃并在该温度下反应30min；
然后滴加剩余混合单体与DAAM，在3h滴加完成，过程中，3次补加引发剂，补加引发剂的总量为引发剂添加总量的1/3，滴加完成后加入剩余1/3的引发剂，升温至85℃，保温1h后降至室温，加入ADH，搅拌后得到常温自交联乳液；
其中，聚乙烯醇与水的添加量质量比为1：12，聚乙烯醇的添加量为混合单体总质量的6%，乳化剂选用辛基酚聚氧乙烯醚OP-10，乳化剂的添加量为混合单体总质量的5%，碳酸氢钠的添加量为混合单体总质量的3%；
引发剂选用过硫酸钾，引发剂的添加量为混合单体总添加量的0.7%；
醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的混合单体总添加量为100g，且醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的单体质量比为1：2；
DAAM的添加量与混合单体的质量比为1:10，DAAM和ADH的添加量为1：1。
实施例
实施例1
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：取500gVAE乳液于反应釜中，搅拌，加入10gpH调节剂2-氨基-2-甲基-丙醇，搅拌，调节物料pH值为7；
S2：然后加入制备例1中制得的常温自交联乳液，常温自交联乳液的添加量为200g，搅拌均匀，得到环保型耐水白乳胶。
实施例2
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：取600gVAE乳液于反应釜中，搅拌，加入15gpH调节剂2-氨基-2-甲基-丙醇，搅拌，调节物料pH值为8；
S2：然后加入制备例2中制得的常温自交联乳液，常温自交联乳液的添加量为250g，搅拌均匀，得到环保型耐水白乳胶。
实施例3
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：取700gVAE乳液于反应釜中，搅拌，加入20gpH调节剂2-氨基-2-甲基-丙醇，搅拌，调节物料pH值为8；
S2：然后加入制备例3中制得的常温自交联乳液，常温自交联乳液的添加量为300g，搅拌均匀，得到环保型耐水白乳胶。
实施例4
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入3g有机硅类消泡剂。
实施例5
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入5g有机硅类消泡剂。
实施例6
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入6g有机硅类消泡剂。
实施例7
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入5g聚醚改性硅油消泡剂。
实施例8
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入5g聚醚消泡剂。
实施例9
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例2中方法进行，不同之处在于，步骤S2中，加入常温自自交联乳液同时还加入5g矿物油类消泡剂。
实施例10
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，步骤S2中加入常温自交联乳液的同时还加入5g增稠剂和3g防腐剂，增稠剂选用碱溶胀型增稠剂。
实施例11
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，步骤S2中加入常温自交联乳液的同时还加入8g增稠剂和5g防腐剂，增稠剂选用丙烯酸盐类增稠剂。
实施例12
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，步骤S2中加入常温自交联乳液的同时还加入8g增稠剂和5g防腐剂，增稠剂选用丙烯酸盐类增稠剂。
对比例
对比例1
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，将叔碳乳液等量替换为常温自交联乳液。
对比例2
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中的方法进行，不同之处在于，将常温自交联乳液等量替换为叔碳乳液。
对比例3
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，未添加叔碳乳液和常温自交联乳液。
对比例4
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，常温自交联乳液为醋酸乙烯单体聚合聚醋酸乙烯乳液过程中加入AMMD和ADH，其具体方案参照制备例2中常温自交联乳液的制备方法，将制备例2中混合单体中的丙烯酸丁酯等量替换为醋酸乙烯单体。
对比例5
一种环保型耐水白乳胶的制备方法，按照实施例5中方法进行，不同之处在于，常温自交联乳液为丙烯酸酯单体聚合聚丙烯酸酯乳液过程中加入AMMD和ADH，其具体方案参照制备例2中常温自交联乳液的制备方法，将制备例2中混合单体中的醋酸乙烯单体等量替换为丙烯酸丁酯单体。
性能检测
湿粘性检测
将实施例和对比例中得到的白乳胶将两个软木板基材进行粘接得到软木板，粘接24h后固化，然后将粘接后的软木板在50℃水浴锅中浸泡24h后剥离，观察剥离后软木纤维被破坏占软木板面积的面积占比（%），从而表征该白乳胶的湿粘性能，破坏面积占比越大，其耐水性、耐热性越强。检测结果如下表1所示。
表1：
检测项目
实施例1
实施例2
实施例3
实施例4
实施例5
实施例6
实施例7
实施例8
实施例9
湿粘性/%
70
75
72
79
85
86
78
76
77
检测项目
实施例10
实施例11
实施例12
对比例1
对比例2
对比例3
对比例4
对比例5
—
湿粘性/%
87
88
86
60
55
46
62
64
—
由上表1可以看出，采用本申请实施例中得到白乳胶经过50℃水浴锅、24h浸泡，然后剥离软木纤维被破坏面积超过70%，而且实施例中白乳胶粘接后软木板经过50℃水浴锅、24h浸泡不开胶、不鼓泡，而对比例3中软木板有轻微鼓泡、开胶现象。
参照实施例2、4-6的检测结果，可以看出，消泡剂的添加有助于提升其湿粘性能，而且随着有机硅类消泡剂添加量的增大，其提升效果先显著增强，后提升幅度较小；再参照实施例7-9的检测结果，可以看出，消泡剂选用有机硅类消泡剂相较于聚醚消泡剂和聚醚改性硅油消泡剂或矿物油类等非硅类消泡剂，选用有机硅类消泡剂对于湿粘性能的提升效果更为显著；
再参照实施例2和对比例1-3的检测结果，可以看出，白乳胶中添加有常温自交联乳液或叔碳乳液的时候，其湿粘性能虽然有所提升，但是远低于叔碳乳液和常温自交联乳液复配的效果，两者起到协同增效的作用，显著改善白乳胶的湿粘性能，再参照对比例4和对比例5的检测结果，可以看出，将叔碳乳液与本申请中醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液复配起到的协同增效作用更强。
4、可能是由于现有白乳胶耐水性差的其中一个原因是：白乳胶粒子中的聚合物呈自由的单个分子形态，而成膜过程中粒子之间的融合不够均匀，水通过亲水粒子界面扩散渗透，出现溶胀或溶解现象，其耐水性较差，而本申请中叔碳乳液以及醋丙乳液聚合时加入双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼得到的常温自交联乳液复配，本身DAAM与醋丙乳液中的丙烯酸等双键分子交联，提高常温自交联乳液聚合物的内聚强度，提高其耐水性，将其与叔碳乳液以及有机硅消泡剂复配后，叔碳乳液聚合物链上的羧基、羟基与常温自交联乳液聚合物链上的羧基、羟基以及N-羟甲基和有机硅氧烷之间以及与粘接界面活性基团相互复合交联，使得粘接界面形成强烈的化学键结合，显著提升其湿粘性能，最终得到耐水性和耐温性更优的白乳胶，可以满足目前软木胶对于白乳胶的高温和耐水性能要求，尤其可以满足在热水煮条件下的需求。而且作为主料的VAE乳液VAE乳液不含苯、甲苯、乙苯、二甲苯、邻苯二甲酸酯类等有害物质，残余单体VAC含量低，更加环保。
另外，按照GB／T2794-2013《胶粘剂粘度的测定》中的测定方法对实施例中制得的白乳胶进行粘度的测定，本申请的粘度实施例中得到的白乳胶的粘度为13000-16000mpa·s，固含量为(50±2)%。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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