阅读说明：本技术 一种阴极组件自动点钛机 (Automatic titanium machine of dotting of negative pole subassembly ) 是由 殷国辉 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种阴极组件自动点钛机,包括混合针管组件、阴极组件输送线和检测定位组件；所述混料针管组件设置在所述阴极组件输送线上方,包括针筒、搅拌叶、驱动电机、气压管和点钛针头,所述点钛针头设置在所述针筒的下端并与所述针筒内腔连通；所述搅拌叶沿所述针筒长度方向设置在所述针筒内,其后端与所述驱动电机连接并由所述驱动电机驱动转动；所述气压管连通至所述针筒内腔用于输入点钛气压；所述检测定位组件设置在所述阴极组件输送线侧面,用于阴极组件的检测和定位。本发明实现了阴极组件的自动点钛,使之可以满足阴极组件流水化作用的要求,具有点钛效率高,精度高,工艺质量好,减少人工操作,降低企业生产成本,提高企业效益等优点。(The invention discloses a cathode assembly automatic titanium dotting machine which comprises a mixed needle tube assembly, a cathode assembly conveying line and a detection positioning assembly, wherein the mixed needle tube assembly is arranged on the cathode assembly conveying line; the mixing needle tube assembly is arranged above the cathode assembly conveying line and comprises a needle cylinder, a stirring blade, a driving motor, a pneumatic tube and a point titanium needle head, and the point titanium needle head is arranged at the lower end of the needle cylinder and communicated with the inner cavity of the needle cylinder; the stirring blade is arranged in the needle cylinder along the length direction of the needle cylinder, and the rear end of the stirring blade is connected with the driving motor and driven by the driving motor to rotate; the air pressure pipe is communicated to the inner cavity of the needle cylinder and is used for inputting titanium air pressure; the detection positioning assembly is arranged on the side face of the cathode assembly conveying line and used for detecting and positioning the cathode assembly. The invention realizes the automatic titanium dotting of the cathode component, can meet the requirement of the flow function of the cathode component, and has the advantages of high titanium dotting efficiency, high precision, good process quality, reduction of manual operation, reduction of enterprise production cost, improvement of enterprise benefit and the like.)

一种阴极组件自动点钛机

技术领域

本发明涉及磁控管生产设备技术领域，特别是一种阴极组件自动点钛机。

背景技术

微波炉发展至今以成为人们日常生活的常用电器设备，其相关技术经历多年的发展已经相当成熟。尤其今年来随着人们生活水平的提高，人们对微波炉的需求也不断增加，也相应刺激了微波炉生产企业进行技术改革，以提高企业的产能。磁控管作为微波炉的核心部件，其生产加工的效率和质量是微波炉生产的重中之重，直接关系到微波炉生产的产能和品质。阴极组件是磁控管的一大组件，作为磁控管的核心产能组件，尤其是阴极灯丝的工艺加工，阴极灯丝本身体积小，需要经过多道复杂的工艺来提高其相应的性能参数，以满足磁控管的使用要求，因此，阴极组件对工艺的要求非常高，其中包含了对阴极组件端帽处的点钛处理工艺，以提高阴极组件的性能参数。现有阴极组件点钛工艺多为手工点钛，自动化水平低，点钛效率低，点钛量大小不一，点钛质量差，需要大量的人工资源，不利于实现阴极组件的流水化作业要求。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种阴极组件自动点钛机。本发明的技术方案为：

一种阴极组件自动点钛机，包括混合针管组件、阴极组件输送线和检测定位组件；所述混料针管组件设置在所述阴极组件输送线上方，包括针筒、搅拌叶、驱动电机、气压管和点钛针头，所述点钛针头设置在所述针筒的下端并与所述针筒内腔连通；所述搅拌叶沿所述针筒长度方向设置在所述针筒内，其后端与所述驱动电机连接并由所述驱动电机驱动转动；所述气压管连通至所述针筒内腔用于输入点钛气压；所述检测定位组件设置在所述阴极组件输送线侧面，用于阴极组件的检测和定位。

作为本发明进一步地说明，所述阴极组件输送线包括阴极组件工装板，所述阴极组件工装板上设有四个定位夹具，阴极组件放置在所述定位夹具上随所述阴极组件工装板运行。

更进一步地，所述混料针管组件设置在活动支架上。

更进一步地，所述针筒采用可拆卸式安装结构固定在所述活动支架上。

更进一步地，所述搅拌叶包含若干个搅拌齿，所述搅拌齿包含宽度不变的平齿段和宽度逐渐变小的斜齿段，构成的搅拌齿沿所述针筒的长度方向依次连接延伸。

更进一步地，所述点钛针头与所述针筒的连接处可以设置有转盘式薄膜过滤器。

更进一步地，所述点钛针头的下方设有承接托盘.

更进一步地，所述承接托盘采用可拆卸式结构安装在所述点钛针头下方。

更进一步地，所述检测定位组件包括检测传感器和定位器，所述检测传感器和定位器分别设置在所述阴极组件输送线的两侧。

更进一步地，所述检测传感器设置两组或两组以上。

本发明的有益效果：

本发明实现了阴极组件的自动点钛，使之可以满足阴极组件流水化作用的要求，具有点钛效率高，精度高，工艺质量好，减少人工操作，降低企业生产成本，提高企业效益等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构放大图。

附图标记：阴极组件输送线1、针筒2、搅拌叶3、驱动电机4、气压管5、点钛针头6、阴极组件工装板7、活动支架8、检测传感器9、转盘式薄膜过滤器10。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本发明实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种阴极组件自动点钛机，包括混合针管组件、阴极组件输送线1和检测定位组件；所述混料针管组件设置在所述阴极组件输送线1上方，包括针筒2、搅拌叶3、驱动电机4、气压管5和点钛针头6，所述点钛针头6设置在所述针筒2的下端并与所述针筒2内腔连通；所述搅拌叶3沿所述针筒2长度方向设置在所述针筒2内，其后端与所述驱动电机4连接并由所述驱动电机4驱动转动；所述气压管5连通至所述针筒2内腔用于输入点钛气压；所述检测定位组件设置在所述阴极组件输送线1侧面，用于阴极组件的检测和定位。在本实施例的运行过程中，待点钛的阴极组件被所述阴极组件输送线1输送到点钛工位上，并由所述检测定位组件进行检测和定位，使所述阴极组件处于准确的点钛位置上，然后所述气压管5向所述针筒2内输入一个点钛气压，使所述针筒2内存储的钛粉悬浊液从所述点钛针头6定量排出，滴落在所述点钛针头6下方的阴极组件上端帽上，完成一个阴极组件的点钛；依此循环运作，实现阴极组件的自动点钛，使之可以满足阴极组件流水化作用的要求，具有点钛效率高，精度高，工艺质量好，减少人工操作，降低企业生产成本，提高企业效益等优点。

作为优选的技术方案，如附图所示，本实施例的阴极组件输送线1采用工装板输送结构，包括阴极组件工装板7，如附图所示，所述阴极组件工装板7上设有四个定位夹具，阴极组件放置在所述定位夹具上随所述阴极组件工装板7运行，即所述阴极组件工装板7一次将四组阴极组件输送到点钛工位上进行点钛。对应于此，所述混料针管组件设置在活动支架8上，在所述阴极组件工装板7在点钛工位上定位后，通过所述活动支架8调整所述混料针管组件的位置依次对所述阴极组件工装板7上的四组阴极组件进行点钛，以提高阴极组件的输送和点钛效率。

如附图所示，本实施例中所述针筒2作为钛粉悬浊液的存储容器，采用可拆卸式安装结构固定在所述活动支架8上，例如螺纹连接或者卡扣连接等，在其内钛粉悬浊液较少时，可以将所述针筒2卸下补充钛粉悬浊液后再安装使用，以确保点钛的出液工艺质量。

在点钛工艺过程中，所述搅拌叶3在所述驱动电机4的作用下持续转动，使所述针筒2内的钛粉悬浊液处于搅动状态中，避免钛粉沉降和堵塞所述点钛针头6。为了提高长型针筒2内钛粉悬浊液的搅拌效果，本实施例的搅拌叶3包含若干个搅拌齿，所述搅拌齿包含宽度不变的平齿段和宽度逐渐变小的斜齿段，构成的搅拌齿沿所述针筒2的长度方向依次连接延伸，其转动时使所述针筒2内部的钛粉悬浊液形成更好的流体状态，更好地从所述点钛针头6点滴排除，提高点钛效果。

在一些实施例中，所述点钛针头6与所述针筒2的连接处可以设置有转盘式薄膜过滤器10，需要时可以将所述转盘式薄膜过滤器10进行更换，用于保护所述点钛针头6不受挥发钛粉的影响，提升其使用寿命。所述点钛针头6的下方设有承接托盘，设备运行过程中所述混合针管组件空闲时间超过一定时长(例如20s)时可以控制其执行(例如两次)空点钛动作，以防止所述点钛针头6堵塞；在该实施方式中，所述承接托盘采用可拆卸式结构安装在所述点钛针头6下方，以轮换承接空点钛动作时滴落的钛粉悬浊液。

所述检测定位组件包括检测传感器9和定位器，所述检测传感器9和定位器分别设置在所述阴极组件输送线1的两侧。在上述实施例中，所述检测传感器9优选设置为两组，当两组检测传感器9均检测到阴极组件时才反馈定位成功，所述混合针管组件可执行点钛动作。所述定位器用于所述阴极组件工装板7的定位和微调，在所述阴极组件输送线1将阴极组件工装板7输送到点钛工位上时，由所述定位器缓冲和定位，在所述检测传感器9检测到阴极组件位置不正确时进行微调，使阴极组件工装板7调整至准确的点钛工位上，以便上方的混合针管组件准确地执行点钛动作，对阴极组件的上端帽进行点钛。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。