具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种节能灯自动装配流水线，其结构包括支架1、配电箱2、下压机构3，所述配电箱2设置在支架1右侧前端，所述下压机构3安装在支架1顶部。

所述下压机构3设有输送带31、下压杆32、限位机构33，所述输送带31安装在下压机构3内部中下位置，所述下压杆32设置在下压机构3内顶部，所述限位机构33固定在下压机构3内壁，所述限位机构33位于输送带31上方和下压杆32前方。

其中，所述限位机构33设有框架a1、连接杆a2、限位块a3、推条a4、弹簧条a5、摆动块a6，所述框架a1位于限位机构33顶部外侧，所述连接杆a2衔接安装在框架a1内顶部，所述限位块a3铰链连接在框架a1底端，所述推条a4连接在限位块a3与框架a1之间，所述摆动块a6通过弹簧条a5吊在连接杆a2底面，所述弹簧条a5设有两条，且为弹簧材质，具有伸缩性，有利于摆动块a6受力均匀，且能够使得摆动块a6上下移动和左右摆动。

其中，，所述摆动块a6设有支撑块s1、推板s2、弹块s3、转动块s4，所述支撑块s1位于摆动块a6中部，所述推板s2通过弹块s3安装在支撑块s1两侧，所述转动块s4衔接安装在支撑块s1底面，所述推板s2设有两个，呈对称分布，有利于推板s2往摆动块a6两侧扩大，有利于将装配完毕和未装配的物质推动，加快物件的移动速度，所述转动块s4设有三个，有利于转动块s4均匀与输送带31活动配合，减小摆动块a6与输送带31的摩擦力。

其中，所述推板s2设有支撑板d1、缓冲块d2、凹槽d3，所述支撑板d1位于推板s2左侧，所述缓冲块d2固定在支撑板d1右侧，所述凹槽d3凹陷在缓冲块d2右侧面，所述缓冲块d2为橡胶材质，具有弹性，有利于受到物件的撞击力形变，有利于对物件缓冲。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将物件放置在下压机构3的输送带31顶部，输送带31转动带动物件前进，通过下压杆32将物件下压装配，当输送带31的高度降低时，限位机构33的摆动块a6受到向下的重力将弹簧条a5拉动扩大，且推条a4将限位块a3推动与摆动块a6接触，对摆动块a6限位，摆动块a6受到物件的撞击后以连接杆a2为支点摆动，摆动块a6侧面的弹块s3将推板s2推动扩大，将物件反弹经过下压杆32下压，且物件对推板s2撞击时通过缓冲块d2对物件缓冲，减小物件受到撞击力后的位移，通过限位机构33的摆动块a6随着输送带31的高度上升和下降上下移动，且与物件活动配合摆动，将物件反弹经过下压杆32下压装配，有利于下压杆32对每个物件进行下压装配，减小出现灯座和保护套漏压的现象。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述转动块s4设有支撑环r1、接触块r2、推块r3、卡块r4，所述支撑环r1位于转动块s4内中部，所述接触块r2通过推块r3安装在支撑环r1外壁，所述卡块r4与支撑环r1外壁为一体化结构，且位于接触块r2之间，所述卡块r4两侧中部设有凹陷的三角形状，有利于卡块r4与接触块r2活动配合对接触块r2限位。

其中，所述接触块r2设有块体t1、弹力块t2、卡牙t3、连接块t4、顶置板t5、清除块t6，所述块体t1位于接触块r2下方，所述卡牙t3通过弹力块t2安装在块体t1两侧中部，所述块体t1顶部设有连接块t4，所述顶置板t5与连接块t4上表面活动配合，所述清除块t6嵌固在顶置板t5表面，所述清除块t6表面为凹凸不平的凸块状，有利于均匀将输送带31表面滞留的杂质清除，保持输送带31表面整洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当摆动块a6往下移动时，转动块s4与输送带31活动配合转动，减少摆动块a6与输送带31的摩擦力，且推块r3以支撑环r1为支点将接触块r2推动，接触块r2两侧的弹力块t2将卡牙t3往块体t1的两侧推动，使得卡牙t3与卡块r4活动配合限位，清除块t6将输送带31表面滞留固化的杂质清除，连接块t4通过顶置板t5带动清除块t6震动，有利于清除块t6外壁的杂质掉落沿着输送带31输送掉落，通过转动块s4与输送带31活动配合，有利于减小摆动块a6与输送带31的摩擦力，加快输送带31的转动速度，加快物件下压装配的速度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。