具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本实施例公开了一种沥青灌缝机。参照图1，一种沥青灌缝机，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有储料罐2、沥青泵11和进料泵12。

参照图2和图3，储料罐2的上方开设有固定槽21，储料罐2的上端面开设有第一密封环槽22，第一密封环槽22的轴线与固定槽21的轴线相同，第一密封环槽22的内径大于固定槽21的内径。第一密封环槽22内设置有第一密封环块23，第一密封环块23采用耐高温的弹性材料制成。

参照图2和图3，储料罐2的上方设置有密封储料罐2的第一固定盖3，第一固定盖3的外径大于固定槽21的内径。第一固定盖3的下端面固定连接有连接杆31，连接杆31远离第一固定盖3的端面固定连接有第二固定盖32。连接杆31设置有四个，四个连接杆31沿第一固定盖3的轴线圆周阵列分布，提高第一固定盖3与第二固定盖32连接的稳定性。第二固定盖32外径与固定槽21的内径相同。第二固定盖32的外圆周面开设有第二密封环槽321，第二密封环槽321内设置有第二密封环块322，第二密封环块322采用耐高温的弹性材料制成，提高第二固定盖32与固定槽21内壁之间的密封性。

参照图2和图3，第二固定盖32上设置有搅拌结构4。第二固定盖32朝向第一固定盖3的端面开设有固定孔323，固定孔323的内壁开设有第三密封环槽324，第三密封环槽324内设置有第三密封环块325，第三密封环块325采用耐高温的弹性材料制成。搅拌结构4包括搅拌杆41、搅拌叶42和驱动组件43。

参照图2，搅拌杆41穿设于固定孔323内，使第三密封环块325套设在搅拌杆41外。搅拌杆41的上端面高于第二固定盖32，搅拌杆41可以沿固定孔323的轴线旋转。搅拌叶42与搅拌杆41的外圆周面固定连接且位于第二固定盖32的下方，搅拌叶42设置有两个，搅拌叶42沿搅拌杆41的轴线圆周阵列分布。在其他实施方式中，搅拌叶42可以沿搅拌杆41的轴线方向设置多个，提升搅拌结构4搅拌效果。在其他实施方式中，搅拌叶42呈螺旋状。

参照图2和图3，搅拌杆41的外圆周面固定连接有固定环44，固定环44的外径大于固定孔323的内径，固定环44位于第一固定盖3和第二固定盖32之间。第二固定盖32的上方固定连接有支撑环45，支撑环45套设在搅拌杆41外，支撑环45位于固定环44的下方。支撑环45朝向固定环44的端面开设有多个凹槽451。本实施例中凹槽451设置为八个，每个凹槽451内均设置有一个滚珠452。在其他实施方式中，凹槽451设置为六个、十个。固定环44的下端面与滚珠452抵接，在搅拌杆41和固定环44转动时，固定环44与滚珠452之间采用滚动方式，减小固定环44在转动时受到的摩擦力，使固定环44更容易转动，另外可以减小固定环44在转动过程中的磨损，提高固定环44的使用寿命。

参照图2和图3，驱动组件43用于驱动搅拌杆41转动。驱动组件43包括主动磁铁431、从动磁铁432、环形轮433、固定板434、主动齿轮435和转动电机436。从动磁铁432与第二固定环44的外圆周面固定连接。环形轮433套接在储料罐2上，环形轮433与储料罐2转动连接。主动磁铁431套设在储料罐2外，主动磁铁431固定连接于环形轮433的上端面。固定板434与储料罐2的外圆周面固定连接，固定板434位于环形轮433的下方，转动电机436固定连接于固定板434的下方。主动齿轮435与转动电机436的输出轴固定连接，主动齿轮435位于固定板434的上方。环形轮433的外圆周面固定连接有若干个齿块，主动齿轮435与齿块啮合。

参照图1和图2，固定槽21内设置有加热导体26，加热导体26位于搅拌杆41的下方。加热导体26的两端穿过储料罐2且伸出到储料罐2外，支撑板1上固定连接有电池，电池与加热导体26电连接。

参照图1和图2，储料罐2的罐体上固定连接有连通固定槽21内的进料管24和出料管25，进料管24和出料管25分为位于储料罐2的两侧，进料管24的位置低于第二固定盖32的下端面，出料管25位于进料管24的下方。进料泵12位于进料管24远离储料罐2的一侧。进料管24与进料泵12的出料口通过第一管道13连通，进料泵12的进料口连接有第二管道14，第二管道14上设置有第一阀门141。

参照图1，沥青泵11位于出料管25远离储料罐2的一侧。出料管25与沥青泵11的进料口通过第三管道15连通，沥青泵11的出料口连接有第四管道16。第四管道16远离沥青泵11的一端固定连接有喷头17，喷头17上开设有穿孔，穿孔的内径朝远离第四管道16的方向逐渐减小。第四管道16上设置有第二阀门161，第二阀门161位于第四管道16靠近喷头17的一侧。

参照图1和图4，支撑板1的底部固定连接有四个滚轮6。支撑板1上设置有四个定位结构5，四个定位结构5两两设置在支撑板1的竖直中轴线的两侧且沿支撑板1的竖直中轴线对称。四个定位结构5可根据山道各处的实际倾斜情况，逐个调节支撑板1与山道的倾斜角度，进一步提高灌缝机在山道上的稳定性。

参照图1和图4，支撑板1上开设有四个螺纹孔18。定位结构5包括螺纹杆51和支撑块52，螺纹杆51螺纹连接于螺纹孔18内，使螺纹杆51可以沿螺纹孔18的轴线方向运动。螺纹杆51的上端固定连接有圆盘53，便于工作人员驱动螺纹杆51转动。支撑块52转动螺纹杆51的下方，支撑块52与螺纹杆51之间设置有连接两者的转动组件54。支撑板1朝向螺纹杆51的端面开设有若干的通孔，工作人员可以将钉子穿过通孔，使钉子与地面固定连接

参照图4，转动组件54包括固定筒541、转轴542、转杆543和支撑座544。固定筒541与螺纹杆51远离圆盘53的固定连接，固定筒541远离螺纹杆51的端面开设有转槽，转槽的内壁开设有限位环槽。转轴542设置于转槽内，转轴542的外圆周面固定连接有限位环块。当转轴542与固定筒541连接时，限位环块嵌入到限位环块内。转轴542的下端伸出到转槽外，转轴542可以沿转槽的轴线旋转。转轴542的外圆周面开设有转孔。转杆543穿设于转孔内，转杆543可以沿转孔的轴线旋转。支撑座544设置有两个，两个支撑座544均与支撑块52的上端面固定连接，两个支撑块52相互平行且分别位于转轴542的两侧。两个支撑块52相互靠近的端面均开设有圆孔。转杆543的两端分别嵌入到两个圆孔内，将支撑块52与转轴542连接，使支撑块52可以沿转孔的轴线旋转。

参照图1，支撑板1上固定连接有扶手19，扶手19位于进料管24远离储料罐2的一侧，工作人员便于通过付扶手19驱动灌缝机移动。

本实施例公开了一种沥青灌缝机的实施原理为：将灌缝机移动到指定位置，驱动圆盘53转动，使螺纹杆51和支撑板1下降，通过转动组件54，使支撑板1与地面抵接，将灌缝机固定到地面上，使灌缝机不易移动；反之，通过圆盘53驱动支撑板1上升，便于施工人员驱动灌缝机移动。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，转动组件54包括球头销545、球头座546，球头销545与螺纹杆51的底部固定连接。球头座546与支撑块52的上端面固定连接，球头座546远离支撑块52的端面开设有插槽，球头销545嵌入到插槽内。在其他实施方式中，支撑块52与螺纹杆51通过万向节连接。

实施例2的实施原理为：通过球头座546与球头销545，可以调节支撑块52的位置，使支撑块52与地面抵接。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。