具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例

一种利用弹性绳的园林消音用吸音板制作设备，参照图1-3所示，包括有底架1、第一支座2、第二支座3、第三支座4、第四支座5、第一收集箱6、第二收集箱7、第三收集箱8、喷涂单元和均化单元；底架1下方连接有第一支座2；底架1下方连接有第二支座3；底架1下方连接有第三支座4；底架1下方连接有第四支座5；底架1上方连接有第一收集箱6；底架1上方连接有第二收集箱7；底架1上方连接有第三收集箱8；底架1上方连接有喷涂单元；喷涂单元可以将环氧树脂粉末和韧皮纤维混合物喷涂在波浪形铁丝网上，可大幅减少粉末或纤维穿过铁丝网的眼，提高喷涂粘附效率；底架1上方连接有均化单元；均化单元可以使得波浪形铁丝网上的环氧树脂粉末和韧皮纤维混合物分布均匀。

使用时先将利用弹性绳的园林消音用吸音板制作设备放置到所要使用的位置，调整第一支座2、第二支座3、第三支座4和第四支座5使得底架1呈水平，然后外接电源，通过外接的控制屏控制启动该设备；先由工作人员将铁丝网放置在压制单元，压制单元启动将铁丝压制成波浪形后转移至喷涂单元，喷涂单元启动将环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料喷涂在波浪形板的两面，两面同时喷涂可使得大部分细小的物料穿过铁丝网眼后又吹回喷涂在铁丝网上，少许落下的至第一收集箱6内收集，接着均化单元将波浪形铁丝波谷处积累过多的混合物弹掉，一部分被波峰位置吸收，另一部分落在第二收集箱7和第三收集箱8内收集；本发明实现了一种吸音板制作，将铁丝网压制成波浪形之后两面同时喷涂环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料，提高物料的吸收效率，然后对波浪形铁丝网波谷位置多余的物料弹掉，保证铁丝网表面的混合物料喷涂均匀，从而不影响吸音板的性能。

参照图4-7所示，还包括有压制单元，压制单元包括有第一支架21、第二支架22、第三支架23、第四支架24、第一电动推杆25、第二电动推杆26、第一压板27、第二压板28、第一电动滑轨29、电动滑板210、料箱211、第三电动推杆212、推板213和电动推块214；底架1与第一支架21进行固接；底架1与第二支架22进行固接；底架1与第三支架23进行固接；第一支架21与第一电动推杆25进行固接；第二支架22与第二电动推杆26进行固接；第三支架23与料箱211进行固接；第三支架23与第三电动推杆212进行固接；第四支架24与第一电动滑轨29进行固接；第一电动推杆25与第一压板27进行固接；第二电动推杆26与第二压板28进行固接；第一压板27上方设置有电动滑板210；第二压板28下方设置有电动滑板210；第一电动滑轨29与电动滑板210进行滑动连接；电动滑板210侧面设置有料箱211；料箱211与推板213进行滑动连接；料箱211与电动推块214进行滑动连接；第三电动推杆212与推板213进行固接。

预先将铁丝网立着放置在料箱211内，最靠边的一片铁丝网位于电动推块214的侧边，上料时电动推块214启动在料箱211上滑动推动最靠边的铁丝网滑动至电动滑板210上，接着由方便第一支架21和第二支架22支撑的第一电动推杆25和第二电动推杆26启动分别带动第一压板27和第二压板28相向移动对铁丝网进行压制，第一压板27和第二压板28相对面设置为相互匹配的波浪状，从而将铁丝网压制成波浪状，选取的铁丝网长度宽一些，使得中间为波浪状，两端还有一些供夹持的部分，然后电动滑板210启动在由第四支架24支撑的第一电动滑轨29上滑动，从波浪状铁丝网下面滑走，波浪状铁丝便下落至喷涂单元内；再次需要上料时电动推块214往回滑动复位，接着由第三支架23支撑的第三电动推杆212启动带动推板213移动，推板213移动带动铁丝网前移，使得电动推块214侧边又有铁丝网可推动；本单元实现了对铁丝网的压制，将其压制成波浪状。

参照图8-12所示，喷涂单元包括有第五支架31、第六支架32、第七支架33、第二电动滑轨34、第三电动滑轨35、第一电动夹板36、第二电动夹板37、第三电动夹板38、第四电动夹板39、第四电动推杆310、缓冲板311、转动轴312、凸杆313、第四电动滑轨314、电动滑架315、丝杆316、光杆317、第一直齿轮318、连接架319、第一喷涂板320、第二喷涂板321、第五电动推杆322、第十二支架323、第五连接板324、第一电机325、第二传动杆326和第三直齿轮327；底架1与第五支架31进行固接；底架1与第六支架32进行固接；底架1与第七支架33进行固接；底架1与第十二支架323进行固接；第五支架31一侧设置有第六支架32；第五支架31另一侧设置有第七支架33；第六支架32侧边设置有第十二支架323；第五支架31与第二电动滑轨34进行固接；第六支架32与第三电动滑轨35进行固接；第七支架33与第四电动滑轨314进行固接；第七支架33与第一电机325进行固接；第七支架33与第二传动杆326进行转动连接；第二电动滑轨34与第一电动夹板36进行滑动连接；第二电动滑轨34与第二电动夹板37进行固接；第三电动滑轨35与第三电动夹板38进行滑动连接；第三电动滑轨35与第四电动夹板39进行滑动连接；第四电动推杆310与第十二支架323进行固接；第四电动推杆310与第五连接板324进行固接；第五连接板324与两组第五电动推杆322进行固接；两组第五电动推杆322均与缓冲板311进行固接；缓冲板311上设置有多组转动轴312；每组转动轴312均与凸杆313进行转动连接；第四电动滑轨314与电动滑架315进行滑动连接；电动滑架315与丝杆316进行转动连接；电动滑架315与光杆317进行固接；丝杆316与连接架319进行旋接；丝杆316与第一直齿轮318进行固接；光杆317与连接架319进行滑动连接；第一直齿轮318侧边设置有第三直齿轮327；连接架319与第一喷涂板320和第二喷涂板321进行固接；第一电机325输出轴与第二传动杆326进行固接；第二传动杆326与第三直齿轮327进行固接。

波浪状铁丝网两端供夹持的部分落下在第一电动夹板36和第三电动夹板38上，第一电动夹板36和第三电动夹板38下部设置有凸板，便于接住铁丝网，落下过程中为了防止铁丝网落下端受损，设置有缓冲用的凸杆313，即将落下前启动由第十二支架323支撑的第四电动推杆310，第四电动推杆310带动第五电动推杆322及其相连接的零件移动，移动至缓冲板311位于第二电动滑轨34和第三电动滑轨35之间，接着两组第五电动推杆322启动带动缓冲板311及其相连接的零件移动，移动至凸杆313位于铁丝网的正下方，当铁丝网落下时下端先带动凸杆313绕着转动轴312往下转，凸杆313起到第一次阻挡减速作用，转动至凸杆313位于第一排铁丝网的侧面，当铁丝网的网眼经过凸杆313时，凸杆313与转动之间连接有扭力弹簧，所以凸杆313会往上转动穿过网眼，凸杆313对铁丝网起到第二次阻挡减速作用，同理后续各排铁丝网眼经过时均会受到减速缓冲，铁丝网完全落下后使凸杆313复位即可，然后第三电动滑轨35和第一电动夹板36启动在由第五支架31支撑的第二电动滑轨34上相向滑动将铁丝网的一端夹持住，同时第三电动夹板38和第四电动夹板39启动在由第六支架32支撑的第三电动滑轨35上相向滑动将铁丝网的另一端夹持住，接着电动滑架315启动在由第七支架33支撑的第四电动滑轨314上滑动带动相连接的零件移动，移动至第一直齿轮318与第三直齿轮327啮合，同时第一喷涂板320和第二喷涂板321位于铁丝网的两侧，然后第一电机325启动带动第二传动杆326传动第三直齿轮327转动，第三直齿轮327带动第一直齿轮318传动丝杆316转动，丝杆316带动连接架319在光杆317上滑动带动相连接的零件移动，控制第一电机325的正反转交替进行使得第一喷涂板320和第二喷涂板321上下往复移动，移动过程中外接气泵将带电的环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料从第一喷涂板320和第二喷涂板321上的喷涂口喷出，喷涂在波浪状铁丝网的两面，喷涂前外接电线给波浪状铁丝网通电，如此混合物被波浪状铁丝网吸附住，由于时两面同时喷涂，当有混合物穿过铁丝网的网眼时，另一面的喷涂口会将穿过的混合物吹回在波浪状铁丝网表面，仍有少许混合物会落下，则有下面的第一收集箱6收集，喷涂完后第一喷涂板320和第二喷涂板321往回移动复位，接着第三电动滑轨35、第一电动夹板36、第二电动夹板37和第三电动夹板38同时启动带动喷涂后的波浪状铁丝网移动至均化单元内；本单元实现了将环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料喷涂在波浪形板的两面，两面同时喷涂可使得大部分细小的物料穿过铁丝网眼后又吹回喷涂在铁丝网上。

参照图13-14所示，均化单元包括有第八支架41、第九支架42、第十支架43、第十一支架44、第二电机45、第一均化机构46、第二均化机构47、第一传动轮48和第二传动轮49；底架1与第八支架41进行固接；底架1与第九支架42进行固接；底架1与第十支架43进行固接；底架1与第十一支架44进行固接；第八支架41与第二电机45进行固接；第八支架41连接有第一均化机构46；第九支架42连接有第二均化机构47；第十支架43连接有第一均化机构46；第十一支架44连接有第二均化机构47；第二电机45与第一均化机构46进行固接；第一均化机构46与第一传动轮48进行固接；第一传动轮48外环面通过皮带与第二传动轮49进行传动连接；第二传动轮49与第二均化机构47进行固接。

波浪状铁丝网喷涂玩混合物后，在波谷处的混合物会比波峰处多，这时需要均化处理，先控制铁丝网移动至第一均化机构46处，第二电机45启动带动由第八支架41和第十支架43支撑的第一均化机构46运作先将铁丝网一面的波谷处多余的混合物弹掉一些，一部分被波峰位置吸收，另一部分落在第二收集箱7，接着控制波浪状铁丝网移动至由第九支架42和第十一支架44支撑的第二均化机构47处，第一均化机构46还带动第一传动轮48传动第二传动轮49转动，第二传动轮49带动第二均化机构47运作，第二均化机构47对铁丝网另一面进行处理，为吸收部分由第三收集箱8收集，处理完后工作人员用磨具将波浪状铁丝网夹持住，断电后剪切掉两端夹持部分即可；本单元实现了将波浪形铁丝波谷处积累过多的混合物弹掉，一部分被波峰位置吸收，另一部分收集。

参照图15-18所示，第一均化机构46包括有第一传动杆4601、第三传动轮4602、第一缺齿齿轮4603、第一齿条4604、第一直滑轨4605、第二直齿轮4606、弹力绳组4607、第一连接板4608、第一异形块4609、第四传动轮46010、第三传动杆46011、第二缺齿齿轮46012、第二齿条46013、第四直齿轮46014、第二连接板46015、第二异形块46016、第二直滑轨46017、第一直滑块46018、第三直滑轨46019、第二直滑块46020、第四直滑轨46021、第三连接板46022和第四连接板46023；第二电机45输出轴与第一传动杆4601进行固接；第八支架41与第一传动杆4601进行转动连接；第一传动杆4601与第一传动轮48进行固接；第一传动杆4601与第三传动轮4602进行固接；第一传动杆4601与第一缺齿齿轮4603进行固接；第三传动轮4602外环面通过皮带与第四传动轮46010进行传动连接；第一缺齿齿轮4603下方设置有第一齿条4604；第一齿条4604与第一直滑轨4605进行滑动连接；第八支架41与第一直滑轨4605进行固接；第一齿条4604与第二直齿轮4606相啮合；第二直齿轮4606通过转轴与第八支架41进行转动连接；第一齿条4604与第一连接板4608进行固接；弹力绳组4607一端与第三连接板46022进行固接；弹力绳组4607另一端与第四连接板46023进行固接；第八支架41与第一连接板4608进行固接；第十支架43与第一连接板4608进行固接；第一连接板4608与多组第一异形块4609进行固接；第一连接板4608与第一直滑块46018进行固接；第一直滑块46018与第三直滑轨46019进行滑动连接；多组第一异形块4609侧面均设置有弹力绳组4607；第四传动轮46010与第三传动杆46011进行固接；第八支架41与第三传动杆46011进行转动连接；第三传动杆46011与第二缺齿齿轮46012进行固接；第二缺齿齿轮46012下方设置有第二齿条46013；第二齿条46013与第二连接板46015进行固接；第二齿条46013与第二直滑轨46017进行滑动连接；第八支架41与第二直滑轨46017进行固接；第二齿条46013与第四直齿轮46014相啮合；第四直齿轮46014通过转轴与第八支架41进行转动连接；第八支架41与第二连接板46015进行固接；第十支架43与第二连接板46015进行固接；第二连接板46015与第二直滑块46020进行固接；第二直滑块46020与第四直滑轨46021进行滑动连接；第二连接板46015与多组第二异形块46016进行固接；多组第二异形块46016侧面均设置有弹力绳组4607；弹力绳组4607一端与第三连接板46022进行固接。

第一均化机构46和第二均化机构47的结构相同，控制铁丝网的一面的波谷位置挨近弹力绳组4607，接着第二电机45启动带动第一传动杆4601传动第三传动轮4602和第一缺齿齿轮4603转动，第一缺齿齿轮4603转动与第一齿条4604啮合，带动第一齿条4604在第一直滑轨4605上水平滑动，接着第一缺齿齿轮4603转动与第二直齿轮4606啮合，带动第二直齿轮4606转动，第一缺齿齿轮4603与第一齿条4604啮合，带动第一齿条4604在第一直滑轨4605上反向水平滑动，如此实现带动水平移动往复移动，第一齿条4604往复移动带动第一连接板4608往复运动，第一连接板4608带动第一异形块4609往复运动，第一连接板4608还带动第一直滑块46018在第三直滑轨46019上滑动，起配合作用，第一异形块4609往复移动时对固定在第三连接板46022和第四连接板46023上的弹力绳组4607的一端间歇性触碰；同时第三传动轮4602带动第四传动轮46010传动第三传动杆46011转动，第二缺齿齿轮46012、第二齿条46013、第四直齿轮46014、第二连接板46015、第二异形块46016、第二直滑轨46017、第二直滑块46020和第四直滑轨46021同理运作对弹力绳组4607的另一端间歇性触碰，如此弹力绳组4607被来回弹，将波浪形铁丝波谷处积累过多的混合物弹起。

第一电动夹板36和第三电动夹板38下部设置有凸板。

用于便于接住铁丝网。

第二电动夹板37和第四电动夹板39下部设置有孔槽。

用于方便第一电动夹板36和第三电动夹板38下部设置的凸板通过。

第一喷涂板320和第二喷涂板321上设置有相对相同数量的喷涂口。

用于对铁丝网两面同时喷涂混合物料。

弹力绳组4607设置有三根弹力绳，三根截面呈U字型排列。

用于方便对波谷处的混合物料弹起。

第一异形块4609截面T字型，端面设置有三个弧形凹槽。

用于方便弹弹力绳组4607。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。