一种活性炭成型装置
阅读说明：本技术 一种活性炭成型装置 (Active carbon forming device ) 是由 杨金杯 崔倩倩 唐杰 陈文龙 于 2021-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种活性炭成型装置,涉及碳分子技术领域,本发明包括箱体、进料架和支腿,所述箱体的顶部设置有进料架,所述箱体的左右两端均设置有支腿,所述箱体包括底板、椭圆杆、转杆、粉碎刀、揽料机构、电机、垂杆、成型机构和漏口,所述底板与箱体的左右内壁固定连接,转杆在转动时表面的椭圆杆就会对移动杆的表面进行挤压,移动杆在受到挤压就会向底板的底部进行移动,所述底板的中心处设置有成型机构,本发明通过揽杆通过滑块的挤压就会向粉碎刀移动,揽杆就会将活性炭推到粉碎刀的表面处,增加了粉碎刀与活性炭的接触面积,可以对活性炭进行细致的粉碎。(The invention discloses an active carbon forming device, relating to the technical field of carbon molecules and comprising a box body, a feeding frame and supporting legs, the top of the box body is provided with a feeding frame, the left end and the right end of the box body are both provided with supporting legs, the box body comprises a bottom plate, an elliptical rod, a rotating rod, a crushing knife, a material collecting mechanism, a motor, a vertical rod, a forming mechanism and a leakage opening, the bottom plate is fixedly connected with the left inner wall and the right inner wall of the box body, the elliptic rods on the surface can extrude the surface of the movable rod when the rotating rod rotates, the movable rod can move towards the bottom of the bottom plate when being extruded, the forming mechanism is arranged at the center of the bottom plate, the pulling rod can move towards the crushing knife through extrusion of the sliding block, the pulling rod can push the active carbon to the surface of the crushing knife, the contact area between the crushing knife and the active carbon is increased, and the active carbon can be finely crushed.)
技术领域
本发明属于碳分子技术领域，特别是涉及一种活性炭成型装置。
背景技术
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂， 是一种优良的非极性碳素材料。 而其中作为变压吸附制氮工艺的核心组件， 碳分子筛的比表面积又是关系分子筛吸附性能的一个重要指标，现在的碳分子筛内部的碳分子混合在一般都是圆柱形的，圆柱形的碳分子囤积在一起就会产生间隙，导致碳分子筛的吸附功能降低，所以我们提出了一种活性炭成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭成型装置，通过活性炭可以更加的紧密贴合在一起，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种活性炭成型装置，包括以下物料：木质、煤质、石油焦、木料、硬果壳、果核和树脂等。
一种活性炭成型装置的制备方法，该加工方法包括以下步骤：
S1:炭化：用木柴烧制成木炭，后敲成约为一立方厘米的小块木炭，将小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的家用高压锅或医用高压锅内蒸煮。
S2:活化：已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。
S3:洗涤：用清水高压煮沸约30分钟进一步疏通木炭内微细孔；取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最佳效果。
S4: 烘干：将清洗好的活性炭取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最好效果。
一种活性炭成型装置的加工方法，高压煮沸约30分钟，以洗出油质和疏通木炭内微的孔。
进一步地，包括箱体、进料架和支腿，所述箱体的顶部设置有进料架，所述箱体的左右两端均设置有支腿；
所述箱体包括底板、椭圆杆、转杆、粉碎刀、揽料机构、电机、垂杆、成型机构和漏口，所述底板与箱体的左右内壁固定连接，转杆在转动时表面的椭圆杆就会对移动杆的表面进行挤压，移动杆在受到挤压就会向底板的底部进行移动，所述底板的中心处设置有成型机构，所述电机与箱体的右侧外表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧通过轴承与箱体的左侧内壁转动连接，所述转杆的外表面固定连接有粉碎刀，清水洗好的活性炭从进料架进去，启动电机带动粉碎刀对活性炭进行粉碎，粉碎后的活性炭更容易混合在一起，粉碎刀在运动的时候滑块会在固定杆的表面移动，所述粉碎刀的内部设置有揽料机构，所述转杆的外表面固定连接有垂杆，所述垂杆的数量有两个，两个所述垂杆远离转杆的一端通过转轴活动连接有椭圆杆，所述箱体的右侧底部开设有漏口。
进一步地，所述揽料机构包括固定杆、揽杆、滑块和弹性杆，所述固定杆与粉碎刀的上下内壁固定连接，所述滑块与固定杆的外表面接触，滑块在移动的时候挤压两端揽杆，揽杆通过滑块的挤压就会向粉碎刀移动，揽杆就会将活性炭推到粉碎刀的表面处，增加了粉碎刀与活性炭的接触面积，可以对活性炭进行细致的粉碎，所述滑块的上下两端均固定连接有弹性杆，所述滑块的左右两端均固定连接有揽杆；
两个所述揽杆均贯穿粉碎刀的左右两端且延伸至粉碎刀的外端。
进一步地，所述成型机构包括移动杆、弹片、三角活动杆、侧推机构、震动机构、横杆、压杆、增压机构和成型管，所述成型管与底板的中心底部连通，所述底板的左右两端均设置有移动杆，两个所述移动杆的底部均固定连接有弹片，两个所述移动杆的底部左右两端均设置有震动机构，两个所述移动杆底部相互靠近的一端固定连接有横杆，移动杆在下移时可以带动横杆进行下移，横杆底部的压杆对进入成型管内部的活性炭进行挤压，所述横杆的顶部中心处设置有三角活动杆，三角活动杆通过滑架的移动的方向进行扩张，用来疏通横杆表面的活性炭，所述三角活动杆的内部设置有侧推机构，所述横杆的底部中心处固定连接有压杆，所述成型管的底部左右两端均设置有增压机构；
所述横杆的中心左右两端均开设有漏孔。
进一步地，所述震动机构包括凹槽、橡胶球、滑槽、斜块、斜槽和滑动块，所述移动杆的左右两端均开设有斜槽，所斜槽的内部设置有斜块，斜块受到斜槽的挤压就会收缩进凹槽的内部，斜块就会对橡胶漆进行挤压，所述斜块的右侧固定连接有滑动块，所述凹槽开设在底板的内部，所述凹槽的上下两端开设有滑槽，所述滑动块靠近凹槽底部的一端固定连接有橡胶球，通过橡胶球的弹性使得斜块可以进行收缩，避免斜块通过斜槽将移动杆卡住，导致工作效率降低；
所述滑动块的上下两端与两个滑槽的内壁接触。
进一步地，所述侧推机构包括推杆、支杆、滑孔和滑架，所述支杆与底板的顶部固定连接，所述滑架的中心处开设有滑孔，所述滑架的左右两端均通过转轴活动连接有推杆；
所述滑孔的内壁与支杆的外表面接触。
进一步地，所述增加机构包括圆弧弹杆、堵板和切刀，所述成型管的底部两端均通过转轴活动连接有堵板，两个所述堵板的底部均固定连接有圆弧弹杆，两个所述堵板相互靠近的一端均固定连接有切刀，通过切刀可以将定型后的活性炭切断，方便进行再次的处理。
进一步地，所述成型管包括三角槽和圆通槽，所述成型管的内部开设有圆通槽，所述圆通槽的四周开设有三角槽；
所述三角槽的数量有四个。
进一步地，所述斜块的外表面与斜槽的内壁接触，所述斜块的外表面与凹槽的内壁相适配。
进一步地，所述压杆的外表面与圆通槽的内壁相适配，所述三角活动杆的底部左右两端与横杆的顶部外表面接触。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过揽杆通过滑块的挤压就会向粉碎刀移动，揽杆就会将活性炭推到粉碎刀的表面处，增加了粉碎刀与活性炭的接触面积，可以对活性炭进行细致的粉碎。
本发明移动杆在移动时表面斜槽与斜块的外表面接触，通过斜块的摩擦就会产生震动，移动杆将震动传送到底板和横杆的表面处，底板和横杆表面的活性炭就会通过震动进入到成型管的内部，方便对活性炭进行挤压。
本发明通过横杆在震动的时滑架会通过滑孔在支杆的表面进行左右的移动，滑架通过移动就会将三角活动杆向滑架移动的方向推动，避免活性炭卡在横杆的表面。
本发明活性炭在进入成型管内部时会通过堵板堆积在圆通槽与三角槽的内部，通过压杆的挤压对活性炭进行定型，活性炭在定型后表面会有突出的三角块，活性炭囤积在一起时三角块可以相互的啮合在一起，增加活性炭之间的相互贴合性。
本发明在活性炭定型后受到压杆的压力堵板就会通过圆弧弹杆的弹性打开，方便将成型管内部的活性炭推出。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明箱体正面剖视结构示意图；
图3为本发明图2中的A部放大示意图；
图4为本发明底板正面剖视结构示意图；
图5为本发明图4中的C部放大示意图；
图6为本发明图4中的B部放大示意图；
图7为本发明图4中的D部放大示意图；
图8为本发明成型管俯视剖视结构示意图；
图9为本发明流程工作结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；10、底板；11、椭圆杆；12、转杆；13、粉碎刀；14、揽料机构；141固定杆、142揽杆、143滑块、144弹性杆、15、电机；16、垂杆；17、成型机构；171、移动杆；172、弹片；173、三角活动杆；174、侧推机构；b1、推杆；b2、支杆；b3、滑孔；b4、滑架；175、震动机构；c1、凹槽；c2、橡胶球；c3、滑槽；c4、斜块；c5、斜槽；c6、滑动块；176、横杆；177、压杆；178、增压机构；179、成型管；x1、三角槽；x2、圆通槽；18、漏口；2、进料架；3、支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9所示，本发明为一种活性炭成型装置，包括以下物料：木质、煤质、石油焦、木料、硬果壳、果核和树脂等。
一种活性炭成型装置的制备方法，该加工方法包括以下步骤：
S1:炭化：用木柴烧制成木炭，后敲成约为一立方厘米的小块木炭，将小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的家用高压锅或医用高压锅内蒸煮。
S2:活化：已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。
S3:洗涤：用清水高压煮沸约30分钟进一步疏通木炭内微细孔；取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最佳效果。
S4: 烘干：将清洗好的活性炭取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最好效果。
一种活性炭成型装置的加工装置，高压煮沸约30分钟，以洗出油质和疏通木炭内微的孔。
一种活性炭成型装置，包括箱体1、进料架2和支腿3，箱体1的顶部设置有进料架2，箱体1的左右两端均设置有支腿3；
箱体1包括底板10、椭圆杆11、转杆12、粉碎刀13、揽料机构14、电机15、垂杆16、成型机构17和漏口18，底板10与箱体1的左右内壁固定连接，底板10的中心处设置有成型机构17，电机15与箱体1的右侧外表面固定连接，电机15的输出端固定连接有转杆12，转杆12的左侧通过轴承与箱体1的左侧内壁转动连接，转杆12的外表面固定连接有粉碎刀13，粉碎刀13的内部设置有揽料机构14，转杆12的外表面固定连接有垂杆16，垂杆16的数量有两个，两个垂杆16远离转杆12的一端通过转轴活动连接有椭圆杆11，箱体1的右侧底部开设有漏口18。
揽料机构14包括固定杆141、揽杆142、滑块143和弹性杆144，固定杆141与粉碎刀13的上下内壁固定连接，滑块143与固定杆141的外表面接触，滑块143的上下两端均固定连接有弹性杆144，滑块143的左右两端均固定连接有揽杆142，本发明通过揽杆142通过滑块143的挤压就会向粉碎刀13移动，揽杆142就会将活性炭推到粉碎刀13的表面处，增加了粉碎刀13与活性炭的接触面积，可以对活性炭进行细致的粉碎；
两个揽杆142均贯穿粉碎刀13的左右两端且延伸至粉碎刀13的外端。
成型机构17包括移动杆171、弹片172、三角活动杆173、侧推机构174、震动机构175、横杆176、压杆177、增压机构178和成型管179，成型管179与底板10的中心底部连通，底板10的左右两端均设置有移动杆171，本发明移动杆171在移动时表面斜槽c5与斜块c4的外表面接触，通过斜块c4的摩擦就会产生震动，移动杆171将震动传送到底板10和横杆176的表面处，两个移动杆171的底部均固定连接有弹片172，两个移动杆171的底部左右两端均设置有震动机构175，两个移动杆171底部相互靠近的一端固定连接有横杆176，底板10和横杆176表面的活性炭就会通过震动进入到成型管179的内部，方便对活性炭进行挤压，横杆176的顶部中心处设置有三角活动杆173，三角活动杆173的内部设置有侧推机构174，横杆176的底部中心处固定连接有压杆177，成型管179的底部左右两端均设置有增压机构178；
横杆176的中心左右两端均开设有漏孔。
震动机构175包括凹槽c1、橡胶球c2、滑槽c3、斜块c4、斜槽c5和滑动块c6，移动杆171的左右两端均开设有斜槽c5，所斜槽c5的内部设置有斜块c4，斜块c4的右侧固定连接有滑动块c6，凹槽c1开设在底板10的内部，凹槽c1的上下两端开设有滑槽c3，滑动块c6靠近凹槽c1底部的一端固定连接有橡胶球c2；
滑动块c6的上下两端与两个滑槽c3的内壁接触。
侧推机构174包括推杆b1、支杆b2、滑孔b3和滑架b4，支杆b2与底板10的顶部固定连接，滑架b4的中心处开设有滑孔b3，滑架b4的左右两端均通过转轴活动连接有推杆b1，本发明通过横杆176在震动的时滑架b4会通过滑孔b3在支杆b2的表面进行左右的移动，滑架b4通过移动就会将三角活动杆173向滑架b4移动的方向推动，避免活性炭卡在横杆的表面；
滑孔b3的内壁与支杆b2的外表面接触。
增加机构178包括圆弧弹杆d1、堵板d2和切刀d3，成型管179的底部两端均通过转轴活动连接有堵板d2，本发明活性炭在进入成型管179内部时会通过堵板d2堆积在圆通槽x2与三角槽x1的内部，通过压杆的挤压对活性炭进行定型，两个堵板d2的底部均固定连接有圆弧弹杆d1，两个堵板d2相互靠近的一端均固定连接有切刀d3。
成型管179包括三角槽x1和圆通槽x2，成型管179的内部开设有圆通槽x2，圆通槽x2的四周开设有三角槽x1，活性炭在定型后表面会有突出的三角块，活性炭囤积在一起时三角块可以相互的啮合在一起，增加活性炭之间的相互贴合性。
三角槽x1的数量有四个，活性炭在定型后表面会有突出的三角块，咋活性炭囤积在移动时三角块可以相互的啮合在一起，增加活性炭之间的相互贴合性。
斜块c4的外表面与斜槽c5的内壁接触，斜块c4的外表面与凹槽c1的内壁相适配。
压杆177的外表面与圆通槽x2的内壁相适配，三角活动杆173的底部左右两端与横杆176的顶部外表面接触。
本实施例的一个具体应用为：通过将清水洗好的活性炭从进料架2放进箱体1的内部，通过启动电机15带动转杆12表面的粉碎刀13对活性炭进行粉碎，活性炭进过粉碎之后就会进入到成型管179的内部，转杆12在转动时表面的椭圆杆11通过旋转将移动杆171向底板10的底部压，移动杆171在下移时两端的斜槽c5会挤压斜块c4的表面产生震动，横杆176就会通过震动将表面的活性炭抖进成型管179的内部，横杆176通过移动杆171的移动带动压杆177向成型管179的内部挤压，活性炭进入成型管179之后就会被堵板d2堵在成型管的内部，通过压杆177对活性炭的挤压，活性炭就会充实在圆通槽x2与三角槽x1的内部，对活性炭的形状进行固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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