一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置

文档序号:331996 发布日期:2021-12-03 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置 (Reinforcing steel bar feeding, positioning and guiding device for thread rolling machine ) 是由 王准 刘进仓 杨祖国 李书帆 常榜鑫 于 2021-09-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及钢筋生产设备技术领域,尤其涉及一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,支撑平台上部安装有两个进给定位导向机构,两个进给定位导向机构中间设置有限位底座,进给定位导向机构包括定位传动机构,定位传动机构上部通过连接杆固定有L型连接板,L型连接板包括竖板和横板,横板上排列设置有导向轮,导向轮通过传动轴旋转连接在横板上,传动轴连接有导向传动机构,横板里侧端面上设置有底部支撑机构;定位和导向传动机构采用单个动力源实现,能耗低,通过导向轮实现对钢筋的传送,实现不同直径钢筋的夹紧,完成钢筋传送的全过程,总的,本发明具有结构简单、能源消耗低、能够适用不同直径和长度的钢筋传送、定位精准和使用效果好的优点。(The invention relates to the technical field of reinforcing steel bar production equipment, in particular to a reinforcing steel bar feeding and positioning guide device for a thread rolling machine, wherein two feeding and positioning guide mechanisms are arranged at the upper part of a supporting platform, a limiting base is arranged between the two feeding and positioning guide mechanisms, each feeding and positioning guide mechanism comprises a positioning transmission mechanism, an L-shaped connecting plate is fixed at the upper part of the positioning transmission mechanism through a connecting rod, each L-shaped connecting plate comprises a vertical plate and a transverse plate, guide wheels are arranged on the transverse plates and are rotatably connected to the transverse plates through transmission shafts, the transmission shafts are connected with guiding transmission mechanisms, and bottom supporting mechanisms are arranged on the inner side end surfaces of the transverse plates; the positioning and guiding transmission mechanism is realized by adopting a single power source, the energy consumption is low, the steel bars with different diameters are clamped by the guide wheels, and the whole process of steel bar conveying is finished.)

一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置

技术领域

本发明涉及钢筋生产设备技术领域,具体说是一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置。

背景技术

用于加工钢筋的滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器,经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连接致密,综合力学性能好,在滚丝机工作时,需要将钢筋精准地进给,钢筋的位置不发生偏移,才能保证滚丝机的加工完美,现有技术中的滚丝机结构复杂,需要多个传动动力,从而实现钢筋的定位、导向和进给,耗费的能源较大,并且一般需要人工辅助送料,工作过程中危险性高,且导致效率低,当传送钢筋的直径不同或钢筋的长度较长时,人工辅助不便实现进给过程,可能导致整个传送过程出现偏差,影响钢筋加工的质量,使用效果不好,因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷,从而实现一种结构简单、能源消耗低、能够适用不同直径和长度的钢筋传送、定位精准和使用效果好的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置。

为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,包括支撑平台,所述支撑平台上部设置有两个凹槽,所述两个凹槽上分别安装有进给定位导向机构,两个所述进给定位导向机构中间的支撑平台上设置有限位底座,所述进给定位导向机构均包括安装在凹槽内的定位传动机构,所述定位传动机构上部通过连接杆固定有L型连接板,所述L型连接板包括竖板和横板,所述横板上排列设置有导向轮,所述导向轮通过传动轴可旋转连接在横板上,所述传动轴连接有导向传动机构,所述横板的里侧端面上设置有底部支撑机构。

进一步地,所述定位传动机构包括可旋转连接在凹槽前后方向侧壁上的丝杠,所述丝杠的一端连接有传动电机A,丝杠通过轴承可旋转连接在凹槽壁体上,丝杠两侧固定有导向杆,所述丝杠两侧的螺纹相反,螺纹相反的丝杠上分别设置有滑套,每个所述滑套对应的导向杆上设置有导向套,所述滑套和导向套之间通过连杆连接,每个所述导向套和滑套上部均通过连接杆和横板连接,两侧的滑套向内或向外同步运动,滑套同时向内移动,为夹紧钢筋提供定位传动力,滑套同时向外运动时,松开钢筋。

进一步地,所述丝杠两侧设置的螺纹相反,当传动电机A正转时,两侧的滑套均向里侧移动,当传动电机A反转时,两侧的滑套均向外移动。

进一步地,所述导向传动机构包括连接在其中一个传动轴上的传动电机B,所述连接有传动电机B的传动轴上设置有主动链轮,同侧其它的所述传动轴上设置有与主动链轮位置对应的从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接,所述传动轴通过轴承连接在横板上,传动电机B带动其中一个传动轴转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,从而带动同一侧每一个传动轴的转动,能源消耗低,前侧的传动轴顺时针旋转,后侧的传动轴逆时针旋转,带动导向轮转动,从而实现钢筋从左至右进行传送。

进一步地,所述底部支撑机构包括开设在横板里侧端面上的活动槽,所述活动槽排列开设在横板上,并与传动轴的设置位置交错开,所述活动槽的底部通过弹簧连接有限位块,所述限位块上连接有伸出活动槽的支撑杆,同侧的所述支撑杆连接同一个支撑板,支撑板的下端面和支撑杆的下端面持平,活动槽下部的横板侧端面设置有凸出,支撑杆接触支撑在凸出上部,支撑板用于支撑钢筋的底部,支撑稳定,弹簧的设置,使得支撑板在水平方向上能够实现伸缩,从而能够调整一定的宽度,使得上部两侧的导向轮能够对钢筋的中部夹紧,由于支撑板可调,因此能够实现对不同直径的夹紧,然后在导向轮的转动下,实现钢筋的进给。

进一步地,所述限位底座的中部开设有限位槽,所述限位槽底部的高度和支撑板的上端面相平行,限位底座和丝杠的中间位置相对应。

本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的有益效果:

1.本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,由两个进给定位导向机构和限位底座构成,每个进给定位导向机构的丝杠通过传动电机A传动,丝杠能够带动两侧的L型连接板,同时向内侧移动或向外侧移动,从而实现钢筋的夹紧和松开,每个进给定位导向机构的同侧的导向轮由同一个传动电机B传动,则一个进给定位导向机构需要两个传动电机B即可使导向轮对钢筋作用力,使得钢筋实现传送,结构简单,能源消耗低。

2.本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,在使用时,将钢筋放到两个进给定位导向机构上,由中部的限位底座支撑,然后启动传动电机A正转,两侧的滑套均向里侧移动,整个L型连接板及上部安装的部件随之向内侧移动,直到两侧的导向轮对钢筋的夹紧,随着支撑板的靠近,活动弹簧压缩,导向轮对钢筋夹紧时,两侧支撑板在活动弹簧的作用下紧密接触,两个支撑板对钢筋的底部稳固的支撑,由于支撑板和导向轮的位置可调,能够适用不同直径的钢筋传送。

3.本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,将钢筋放到两个进给定位导向机构上,钢筋的端部刚好伸出右侧的进给定位导向机构,右侧的进给定位导向机构的右侧设置为滚丝机,从该进给定位导向机构传动出的钢筋由滚丝机进行加工,在前侧的传动轴顺时针旋转,后侧的传动轴逆时针旋转的传送下,带动导向轮转动,从而实现钢筋从左至右进行传送,左侧的钢筋的长度不会影响本装置导向定位的准确性,从而使得保证钢筋定位的准确的传送,整个过程只需人工将钢筋放到本装置上,传送过程不需要人工辅助,传送效率高,使用效果好。

附图说明

图1是本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的主视结构示意图;

图2是图1中A的放大结构示意图;

图3是本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的处于非工作状态的左视结构示意图;

图4是本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的处于工作状态的左视结构示意图;

图5是本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的俯视结构示意图;

图6是本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置的传动机构连接关系的俯视结构示意图。

图中:1-支撑平台,11-凹槽,

定位传动机构:21-丝杠,22-滑套,23-连杆,24-导向杆,25-导向套,26-传动电机A;

3-连接杆,L型连接板:41-竖板,42-横板;51-导向轮,52-传动轴;

导向传动机构:61-主动链轮,62-传动电机B,63-从动链轮,64-链条;

7-限位底座,71-限位槽;

底部支撑机构:81-活动槽,82-活动弹簧,83-限位块,84-支撑板,85-支撑杆;9-钢筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置做更加详细的描述。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-图6,本实施例的用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置,在使用效果好的基础上,实现了结构简单、能源消耗低、能够适用不同直径和长度的钢筋9传送、定位精准的技术效果,本实施例的结构包括支撑平台1,所述支撑平台1上部设置有两个凹槽11,所述两个凹槽11上分别安装有进给定位导向机构,右侧的进给定位导向机构的右侧设置为滚丝机,从该进给定位导向机构传动出的钢筋9由滚丝机进行加工,两个所述进给定位导向机构中间的支撑平台1上设置有限位底座7,所述限位底座7的中部开设有限位槽71。

参见图1、图3-图6,本实施例的两个进给定位导向机构均包括安装在凹槽11内的定位传动机构。所述定位传动机构包括可旋转连接在凹槽11前后方向侧壁上的丝杠21,所述丝杠21的一端连接有传动电机A26,丝杠21通过轴承可旋转连接在凹槽11壁体上,丝杠21两侧固定有导向杆24,所述丝杠21两侧的螺纹相反,螺纹相反的丝杠21上分别设置有滑套22,每个所述滑套22对应的导向杆24上设置有导向套25,所述滑套22和导向套25之间通过连杆23连接,每个所述导向套25和滑套22上部均通过连接杆3和横板42连接,丝杠21两侧设置的螺纹相反,当传动电机正转时,两侧的滑套22均向里侧移动,当传动电机反转时,两侧的滑套22均向外移动,两侧的滑套22向内或向外同步运动,滑套22同时向内移动,为夹紧钢筋9提供定位传动力,滑套22同时向外运动时,松开钢筋9。

参见图1-图4,本实施例的定位传动机构上部通过连接杆3固定有L型连接板,所述L型连接板包括竖板41和横板42,所述横板42上排列设置有导向轮51,所述导向轮51通过传动轴52可旋转连接在横板42上,所述传动轴52连接有导向传动机构,所述导向传动机构包括连接在其中一个传动轴52上的传动电机B62,所述连接有传动电机B62的传动轴52上设置有主动链轮61,同侧其它的所述传动轴52上设置有与主动链轮61位置对应的从动链轮63,所述主动链轮61和从动链轮63之间通过链条64连接,所述传动轴52通过轴承连接在横板42上,传动电机B62带动其中一个传动轴52转动,主动链轮61通过链条64带动从动链轮63转动,从而带动同一侧每一个传动轴52的转动,能源消耗低,前侧的传动轴52顺时针旋转,后侧的传动轴52逆时针旋转,带动导向轮51转动,从而实现钢筋9从左至右进行传送。

参见图3-图5,本实施例的横板42的里侧端面上设置有底部支撑机构。所述底部支撑机构包括开设在横板42里侧端面上的活动槽81,所述活动槽81排列开设在横板42上,并与传动轴52的设置位置交错开,所述活动槽81的底部通过弹簧连接有限位块83,所述限位块83上连接有伸出活动槽81的支撑杆85,同侧的所述支撑杆85连接同一个支撑板84,支撑板84的下端面和支撑杆85的下端面持平,活动槽81下部的横板42侧端面设置有凸出,支撑杆85接触支撑在凸出上部,支撑杆85支撑板84用于支撑钢筋9的底部,支撑稳定;所述限位槽71底部的高度和支撑板84的上端面相平行,限位底座7和丝杠21的中间位置相对应;弹簧的设置,使得支撑板84在水平方向上能够实现伸缩,从而能够调整一定的宽度,使得上部两侧的导向轮51能够对钢筋9的中部夹紧,由于支撑板84可调,因此能够实现对不同直径的夹紧,然后在导向轮51的转动下,实现钢筋9的进给。

本实施例的使用方法及原理:首先,将钢筋9放到两个进给定位导向机构上,钢筋9的端部刚好伸出右侧的进给定位导向机构,此时启动传动电机A26正转,两侧的滑套22均向里侧移动,整个L型连接板及上部安装的部件随之向内侧移动,直到两侧的导向轮51对钢筋9的夹紧,随着支撑板84的靠近,活动弹簧82压缩,导向轮51对钢筋9夹紧时,两侧支撑板84在活动弹簧82的作用下紧密接触,两个支撑板84对钢筋9的底部稳固的支撑;然后,启动传动电机B62,在传动电机B62的传动力下,前侧的传动轴52顺时针旋转,后侧的传动轴52逆时针旋转的传送下,带动导向轮51转动,从而实现钢筋9从左至右进行传送,最后,右侧的滚丝机对钢筋9进行加工,加工完成后,启动传动电机A26反转,两侧的滑套22向外侧移动,整个L型连接板及上部安装的部件随之向外侧移动,使得两侧的导向轮51和支撑板84脱离,此时放入下一根钢筋9进行传送加工。

除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围。

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