具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种抗震支架加工用的保护装置，包括底板1、两组抗震支架5以及设置在底板1上的保护装置，保护装置包括动护壳3和固定护壳4，动护壳3和固定护壳4的内侧壁均设置有防火涂料层，且动护壳3为透明耐高温保护壳。固定护壳4固定设置在底板1的上端右侧，固定护壳4内侧壁中部固定连接有横板，横板上安装有焊枪6，动护壳3由驱动装置驱动并在底板1上进行直线运动，动护壳3的底部上端设置有两组置物座 7，两组置物座7在助推组件的带动下在动护壳3上进行直线相向运动，抗震支架5套设在置物座7上，置物座7的中部设置有与抗震支架5内壁上端接触的弹性顶件，置物座7的顶部两侧还设有用于压紧抗震支架5的定位组件。动护壳3和固定护壳4相互组合成一个方形盒体，能够将抗震支架焊接区域与外部隔离开，防止焊接火花飞溅，造成不必要的安全事故的发生，并且有效的节约了因焊接准备浪费掉的宝贵的时间，省时省力，从而保证了焊接环境下员工的身体健康和安全，一定程度上提高了抗震支架的加工效率。

如图3以及图5所示，置物座7的中部设有开口向上的空腔，空腔内设有弹性顶件，弹性顶件包括顶块8、立块9、限位块10、第一磁片11以及第二磁片12，第二磁片12固定设置在空腔的底壁上，顶块8为弧形块并抵触于抗震支架5的内壁上端，立块9一端固定连接顶块8，立块9另一端伸入空腔并固定连接限位块10，限位块10 的底部固定设置有第一磁片11，第一磁片11与第二磁片12为同性磁极相对设置。通过利用同性的第一磁片11与第二磁片12之间的斥力作用于限位块10，使得限位块10受力并带动立块9向上伸出，而立块9又作用于顶块8，使得顶块8紧密抵触在抗震支架5的内壁上端。

如图5所示，抗震支架5为C形钢板，置物座7为倒T形结构，置物座7顶部两端均开设有窄口槽，窄口槽内设有定位组件，定位组件包括卡块13和移动块14，移动块14滑动安装在窄口槽内并固定连接有多组第一弹簧，卡块13一端固定连接移动块14，卡块13另一端设置呈圆弧状并与抗震支架5的底壁内侧相抵触。通过利用卡块 13和移动块14以及第一弹簧的配合使用，能够对抗震支架5的下端进行抵触限位。

如图4以及图5所示，置物座7的右侧中部开设有H形穿槽，H 形穿槽内依次设有插块15、推板16和压板17，推板16一端固定连接插块15，推板16另一端固定连接压板17，压板17远离推板16的一端伸出H形穿槽于外侧，压板17靠近推板16的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧设置在推板16的两侧，立块9的右侧开设有容纳插块15的纵向限位槽，固定护壳4的内侧底部固定设置有拦板18，拦板18为L形板并与压板17相抵触。当动护壳3不断逼近固定护壳 4时，此时压板17与拦板18相抵触并挤压第二弹簧将推板16像内部推动，使得推板16带动插块15更好插接在纵向限位槽内，从而对立块9进行限位固定，进一步提高抗震支架5与置物座7的固定效果，使得抗震支架5在焊接过程中的保持稳定。

如图5以及图6所示，置物座7远离H形穿槽的一侧设有楔形槽 20，固定护壳4的底壁上端对称设有两组助推组件，助推组件包括推条19，推条19的底部固定连接有立块，立块固定连接固定护壳4的底壁上端面，推条19的另一端插设在楔形槽20内。当动护壳3朝着固定护壳4的方向移动，推条19会不断伸入楔形槽20中，使得两组置物座7受力并带动两组抗震支架5相互靠近，使得两组抗震支架5 的焊接处能够紧密抵触在一起，保证抗震支架5的焊接效果。

如图4以及图5所示，置物座7的底端中部固定连接有滑块21，动护壳3底壁上端开设有容纳滑块21的导槽，导槽的两端对称开设有两组第二滑槽，导槽与滑块21均为燕尾形结构，置物座7的底部固定设置有与第二滑槽滚动配合的万向球22。通过设置滑块21与导槽配合使用，能够对置物座7起到导向限位的作用。

如图1以及图2所示，动护壳3的底部对称设置有两组导轨23，底板1上端面开设有容纳导轨23的第一滑槽101，驱动装置包括液压缸2，液压缸2的前后端盖固定连接安装板，安装板固定连接底板 1，液压缸2的活塞杆固定连接动护壳3的外侧壁。使用时，开启液压缸2，使得液压缸2伸出活塞杆并推动动护壳3，使得动护壳3朝着固定护壳4的方向移动。

工作原理：在实际使用中，首先将两组抗震支架5依次自上而下插接在一组置物座7上，此时，通过利用卡块13和移动块14以及第一弹簧的配合使用，能够对抗震支架5的下端进行抵触限位，而利用同性的第一磁片11与第二磁片12之间的斥力作用于限位块10，使得限位块10受力并带动立块9向上伸出，而立块9又作用于顶块8，使得顶块8紧密抵触在抗震支架5的内壁上端，顶块8与卡块13的配合作用，能够对抗震支架5进行快速固定；接着开启液压缸2，使得液压缸2伸出活塞杆并推动动护壳3，使得动护壳3朝着固定护壳 4的方向移动，这个过程中，推条19会不断伸入楔形槽20中，使得两组置物座7受力并带动两组抗震支架5相互靠近，使得两组抗震支架5的焊接处能够紧密抵触在一起，保证抗震支架5的焊接效果；而当动护壳3不断逼近固定护壳4时，压板17会与拦板18相抵触并挤压第二弹簧将推板16像内部推动，使得推板16带动插块15更好插接在纵向限位槽内，从而对立块9进行限位固定，进一步提高抗震支架5与置物座7的固定效果，使得抗震支架5在焊接过程中的保持稳定。最后再启动焊枪6，对抗震支架进行焊接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。