具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种筛网生产用收卷组件的一个实施方式，如图1、图2、图3所示，包括：

对称设置的侧板1及设置于两个所述侧板1之间的转动柱2，所述转动柱2的两端分别与对应的所述的侧板1转动连接，转动柱2的表面至少设有三个收卷槽4，所述侧板1固定于地面；

第一电机3，所述第一电机3固定于其中一个侧板1，第一电机3的输出轴与转动柱2的一个端部固定连接；

设于转动柱2一侧的输送部，在其中一个收卷槽4内的收卷轴5被取走后，所述输送部用于将另一个收卷轴5输送至该收卷槽4内；

收卷轴5及设置于所述收卷轴5内的安装部，所述安装部用于使得收卷轴5安装于收卷槽4内；

驱动部，用于在所述收卷轴5安装于收卷槽4内后，使得收卷轴5转动。

在本实施例中，在一开始时，所有的收卷槽4中都会没有收卷轴5，此时，第一电机3启动，带动转动柱2转动，当其中一个没有收卷轴5的收卷槽4转动至朝向输送部时，第一电机3停止，输送部就会将一个收卷轴5输送至收卷槽4中，然后通过安装部将收卷轴5安装于收卷槽4内，完成后，第一电机3再次启动，带动转动柱2转动，当其中一个收卷槽4转动至收卷筛网的位置时，第一电机3停止，工作人员将筛网引导至收卷轴5上，然后驱动部启动，带动收卷轴5收卷筛网，当收卷轴5上收卷足够的筛网时，工作人员将筛网切割开，然后第一电机3再次启动，当转动柱2转动一定的角度后，另一个收卷槽4中的收卷轴5将会转动至收卷筛网的位置，此时工作人员再次将筛网引导至收卷轴5上，然后驱动部启动。另外收卷足够的筛网的收卷轴5此时转动至另一个位置，安装部动作，从收卷槽4中脱离，工作人员取下该收卷轴5即可，通过本装置，可有效减少更换收卷轴5的时间，提高收卷效率。

作为一种实施方式，如图3所示，所述驱动部包括：

连接轴19，所述收卷槽4的左右两端均设有所述的连接轴19，所述连接轴19与收卷槽4的端部转动连接；

与收卷槽4一一对应的第三电机18，所述第三电机18固定于转动柱2的侧面，且第三电机18的输出轴与对应的收卷槽4中的一个连接轴19固定连接；

所述安装部将收卷轴5安装于两个连接轴19之间。

在本实施例中，当收卷轴5被输送部输送至两个连接轴19之间时，先通过安装部安装于两个连接轴19之间，然后第三电机18启动即可带动收卷轴5转动。

作为一种实施方式，如图3、图4所示，所述安装部包括：

设于收卷轴5两端端面的端面孔20及固定于所述端面孔20底部的第二电磁铁21；

与端面孔20滑动连接的多边形杆23及固定于所述多边形杆23位于端面孔20内的部分的第三电磁铁22，所述第三电磁铁22正对于第二电磁铁21；

设于连接轴19位于收卷槽4内的端面的内孔24，所述内孔24与多边形杆23位于端面孔20外部的端部相匹配。

在本实施例中，在收卷轴5被放置于输送到输送至收卷槽4之前，第一电磁铁10和第二电磁铁21产生相互吸引的力，使得多边形杆23的一部分收缩至端面孔20内，保证收卷轴5能被放置于两个连接轴19之间，在收卷轴5位于两个连接轴19之间后，第一电磁铁10和第二电磁铁21产生相互排斥的力，使得多边形杆23的一部分运动至内孔24内，这样即可使得收卷轴5安装于收卷槽4内。

作为一种实施方式，如图2所示，所述输送部包括：

设于转动柱2侧表面一侧的固定板11，所述固定板11固定于地面；

铰接板7，其下表面与固定板11的顶端铰接，铰接板7的内部设有引导腔8，所述引导腔8贯穿铰接板7背向转动的侧面，引导腔8的底部设有出口9，所述出口9贯穿铰接板7的前后侧面和铰接板7的上表面；

一端固定于铰接板7下表面的弧形杆14，所述弧形杆14与设于固定板11的弧形槽15滑动连接，所述弧形杆14的圆心、弧形槽15的圆心均位于铰接板7与固定板11的铰接处；

驱动组件，其用于驱动弧形杆14在弧形槽15中滑动。

在本实施例中，提前将多个收卷轴5放置于引导腔8内，在转动转动过程中，铰接板7朝向转动柱2的部分远离转动柱2，在其中一个收卷槽4中没有收卷轴5，且转动至输送部的位置时，驱动组件启动，通过弧形杆14，使得铰接杆绕着铰接点转动一定的角度，并使得铰接板7的一端伸入两个连接轴19之间，此时位于出口9处的收卷轴5上的安装部动作，将该收卷轴5安装于两个连接轴19之间，完成后，驱动组件使得铰接板7脱离收卷槽4。

作为一种实施方式，如图4所示，所述驱动组件包括固定于固定板11的第二电机16及固定于所述第二电机16的输出轴的齿轮17，所述齿轮17与设于弧形杆14的齿条啮合，在这里，通过第二电机16带动铰接板7转动。

作为一种实施方式，如图2、图5所示，包括：

位于铰接板7前后两侧的延伸杆12，所述延伸杆12固定于固定板11；

激光发射器13及激光接收器25，其中一个所述延伸杆12设有所述的激光发射器13，另一个所述延伸杆12设有所述的激光接收器25，所述激光发射器13正对于激光接收器25，所述激光接收器25与第二电机16电连接。

在这里，当第二电机16带动铰接板7转动至某个位置的瞬间，正好阻挡激光接收器25接收激光发射器13发出的激光时，第二电机16停止驱动，此时，铰接板7的前端正好伸入两个连接轴19之间。

作为一种实施方式，如图2所示，包括固定于铰接板7下表面内部的第一电磁铁10，所述第一电磁铁10靠近引导腔8的底部。在这里，通过第一电磁铁10产生对位于出口9处的收卷轴5的吸引力，使得其能够稳定。

作为一种实施方式，如图2所示，包括设于转动柱2侧面的一侧的引导板6，所述引导板6与输送部位于转动柱2侧面的不同侧，引导板6固定于地面，在收卷足够的筛网的收卷轴5转动至引导板6的位置时，安装部使得收卷轴5脱离收卷槽4，通过引导板6，使得工作人员更加轻松的取走收卷轴5。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。