具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种手机镜头保护盖塑胶膜贴合装置，分别对保护盖和塑胶膜进行固定，并且对保护盖进行特定方位的固定，根据保护盖的位置调整塑胶膜的位置和角度以与保护盖适配，保证了保护盖和塑胶膜贴合的精确度。

本发明包括固定底座1、支架2、安装顶架3、固定机构4、以及调位机构5，固定机构4设置在固定底座1上，调位机构5设置在安装顶架3上，固定底座1通过支架2与安装顶架3连接，固定机构4将保护盖按特定方位固定并调整保护盖保持水平，调位机构5对塑胶膜进行运输和夹持并根据保护盖的位置调整塑胶膜的位置以与保护盖对齐。

本发明中的固定机构4包括设置在固定底座1上的平移夹持组件41和下压组件42，平移夹持组件41推动保护盖至固定位置，下压组件42在平移夹持组件41作用下将保护盖下压至水平放置在平移夹持组件41内部，一开始将保护盖以标准位置的大致情况放置在平移夹持组件41上，然后在平移夹持组件41的推动下逐渐调节至规定的位置状态，在推动的过程中，可能会产生保护盖发生倾斜的情况，所以在本实施例中设计了下压组件42将保护盖下压至水平状态。

在固定底座1上设置有供平移夹持组件41安装的安装槽6，平移夹持组件41主要采取以下优选的实施例，平移夹持组件41包括设置在安装槽6内的固定槽座411、设置在固定槽座411内的两对相对滑动的滑动侧板412、螺纹连接在滑动侧板412上的螺纹驱动杆413、以及连接在螺纹驱动杆413上的第一驱动电机414，滑动侧板412与固定槽座411侧边保持平行，第一驱动电机414带动螺纹驱动杆413转动，固定槽座411上设置有供滑动侧板412滑动的滑动槽415。

第一驱动电机414转动带动螺纹驱动杆413转动，滑动侧板412在螺纹驱动杆413的转动作用下向内侧或者外侧滑动，将保护盖推至特定位置，在本实施例中也可采用驱动气缸带动滑动侧板发生位移。

在推动保护盖至特定位置过程中采用下压组件42将保护盖压至水平位置，下压组件42主要采用以下优选实施例，下压组件42包括转动设置在滑动侧板412内的蜗杆421、以及啮合在蜗杆421上的蜗轮422，蜗杆421远离滑动侧板412一端贯穿入固定槽座411内，并且连接有第二驱动电机423，蜗轮422上连接有转动轴柱424，转动轴柱424上连接有L形下压板425，蜗轮422通过转动轴柱424带动L形下压板425将保护盖下压至水平状态。

在平移夹持组件41运行的过程中，第二驱动电机423转动带动蜗杆421转动从而带动蜗轮422转动，蜗轮422通过转动轴柱424带动L形下压板425逆时针转动对保护盖产生下压作用，在本实施例中，蜗杆421左端始终卡接转动设置在滑动侧板412内，也就是说，滑动侧板412发生位移时带动右侧的第二驱动电机423一起发生位移，所以在固定底座1和固定槽座411上均设置了供蜗杆421和第二驱动电机423的滑移槽。

本发明采用调位机构5调节塑胶膜的角度位置，调位机构5包括设置在安装顶架3上的夹持调节组件51、输送组件52、转印组件53、以及监测组件54，输送组件52将塑胶膜输送到固定机构4正上方，转印组件53在输送组件52对塑胶膜进行输送过程中在塑胶膜上印刷十字定位印，监测组件54用于监测在保护盖长度方向和宽度方向上塑胶膜上的十字定位印，夹持调节组件51根据监测组件54的实时监测结果不断调整塑胶膜的角度和位置。

本实施例中，输送组件52采用现有技术的输送方式，只是在输送的过程中对塑胶膜进行固定以使转印组件53转印在塑胶膜的特定位置上，输送组件52包括设置在安装顶架3两端的输送辊521、以及设置在输送辊521上的输送皮带522，输送皮带522上设置有对塑胶膜进行暂时固定的定位块523，定位块523与塑胶膜的四侧边接触，输送皮带522上等距离设置有供夹持调节组件51带动塑胶膜下压穿过的穿孔524，并且本实施例中的输送组件52为周期性定时输送，每隔一段时间进行传输以方便转印和贴合的进行。

本发明中的转印组件53也采用现有技术印刷装置进行印刷，转印组件53在塑胶膜上打印十字定位印和中心标记，中心标记设置在十字定位印的中心位置，本发明的转印组件53主要使用易于清洗的印料进行印刷便于后期清洗增加的十字定位印和中心标记，或者直接使用一定时间内会挥发的印料进行打印，但是这种设计需要严格的把控印料发挥和监测的时间，避免在监测的过程中印料发挥导致监测组件54不能监测到十字定位印和中心标记的情况。

本实施例的监测组件54主要采取以下优选实施例，监测组件54包括设置在安装顶架3上的中心监测传感器541、横向监测传感器542、纵向监测传感器543、以及数据处理单元544，横向监测传感器542对应设置在保护盖的中心位置的长度方向的一端，纵向监测传感器543对应设置在保护盖的中心位置的宽度方向的一端，中心监测传感器541监测同一竖直方向上的中心标记，横向监测传感器542监测竖直方向上十字定位印的横向一端，纵向监测传感器543监测竖直方向上十字定位印的纵向一端，本实施例中的中心监测传感器541监测塑胶膜的位置是否发送偏移并在调整偏移的过程中不断监测直至调节完成，横向监测传感器542和纵向监测传感器543监测塑胶膜是否发生角度偏移并在调整角度的过程中实时监测直至调节完成。

本实施例提出的中心监测传感器541、横向监测传感器542、纵向监测传感器543是为了监测十字定位印和中心标记，所以可采用检测颜色的传感器对十字定位印和中心标记进行检测。

本实施例中的数据处理单元544与中心监测传感器541、横向监测传感器542、纵向监测传感器543均通讯连接，也就是说数据处理单元544接收中心监测传感器541、横向监测传感器542、纵向监测传感器543实时监测数据。

数据处理单元544内存储有塑胶膜按规定位置设置在监测组件54下方的对应中心监测传感器541、横向监测传感器542、纵向监测传感器543的标准数据，数据处理单元544接收中心监测传感器541的实时监测数据并与标准数据进行比对，夹持调节组件51根据比对结果进行平移，数据处理单元544接收横向监测传感器542的实时监测数值与标准数据进行一次比对，在比对一致情况下将纵向监测传感器543的实时监测数据与标准数据进行二次比对，夹持调节组件51根据一次比对结果调节塑胶膜的角度。

在本发明中，通常采用夹持调节组件51将塑胶膜吸附并上移通过监测组件54对其进行监测，夹持调节组件51上移动作完成可作为检测组件54的监测启动信号。

监测组件54的具体工作工作如下，首先通过中心监测传感器541监测中心标记是否处于规定位置，将实时监测数据传输至数据处理单元544进行数据比对，通过夹持调节组件51不断调节和实时监测数据的不断比对使中心标记移位至特定位置，之后再通过横向监测传感器542监测十字定位印是否处于规定位置，将实时监测数据传输至数据处理单元544进行数据比对，通过夹持调节组件51不断调节角度和实时监测数据的不断比对使塑胶膜调节至特定位置，并通过纵向监测传感器543进行二次比对以验证塑胶膜确实已移至特定位置，当横向监测传感器542和纵向监测传感器543的实时监测数据的比对结果不同，需要对检测组件54内部结构进行检查以及对塑胶膜上的十字定位印和中心标记进行检查，在检查出故障情况下对对应装置进行更换。

本发明主要采用夹持调节组件51对塑胶膜进行位置和角度调节，夹持调节组件51包括设置在安装顶架3上的平移框座511、设置在平移框座511内的转动盘512、设置在平移框座511侧边的平移件513、以及连接在转动盘512侧边的转动件514，转动盘512下方连接有推动气缸515，推动气缸515下方连接有吸盘516，吸盘516上端通过抽气管517连接有抽气泵518，吸盘516吸附塑胶膜的四角并控制塑胶膜的位移，夹持调节组件51还对塑胶膜进行固定，抽气泵518抽取吸盘516内部的气体，使吸盘516吸附在塑胶膜上。

本实施例中的平移件513带动平移框座511进行平移以调节平移框座511的水平位置，转动件514带动转动盘512转动以调节转动盘512的角度。

平移件513主要采用设置在安装顶架3上的调节气缸5131，调节气缸5131分别连接在平移框座511的四侧边，调节气缸5131带动平移框座511移动以调节平移框座511的水平位置，调节其中相邻侧边上的调节气缸5131即可对平移框座511的位置进行调节。

本实施例采用转动件514对塑胶膜的角度进行调节，转动件514包括连接在转动盘512上的连接栓5141、连接在连接栓5141上的齿轮弧板5142、以及啮合在齿轮弧板5142外侧的调节齿轮5143，平移框座511上设置有供连接栓5141穿过的弧形孔，平移框座511上设置有供齿轮弧板5142和调节齿轮5143滑动及放置的滑动环槽5144，调节齿轮5143上连接有第三驱动电机，第三驱动电机带动调节齿轮5143转动。

第三驱动电机带动调节齿轮5143转动从而带动齿轮弧板5142转动，齿轮弧板5142通过连接栓5141带动转动盘512转动从而带动下端的塑胶膜转动。

综上，本发明的主要实施方式如下，通过固定机构4将保护盖固定在特定位置上，采用输送组件52对塑胶膜进行运输，运输至转印组件53下方进行十字定位印和中心标记的打印，运输至夹持调节组件51下方时，夹持调节组件51吸附塑胶膜并将其带上一段距离，通过监测组件54对中心标记进行监测，根据监测结果控制平移件513带塑胶膜移动至特定位置，再对十字定位印进行监测，根据监测结果控制转动件514调节塑胶膜转动一定角度至特定角度，调节完成之后带动塑胶膜下移贴合在保护盖上静置一段时间，之后再通过夹持调节组件51将塑胶膜带至输送组件52上输送出去。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。