阅读说明：本技术 一种凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具 (Camshaft multiaxis neck detects anchor clamps that beat simultaneously ) 是由 朱振滔 杨启明 余天 纪金强 徐道广 俞协 余巧 程志生 王刚 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具,由检测机构和凸轮轴工装机构组成,检测机构由钢球(1)、检测杠杆(2)、检测底座(4)、浮动顶尖(5)、百分表(6)、调节螺丝(7)构成,凸轮轴工装机构由底板(3)、尾部顶尖支撑块(8)、尾部顶尖(9)、头端驱动顶尖(10)、拨杆(11)、连接销栓(12)、驱动块(13)、顶杆(14)、弹簧(15)、支撑座(16)构成,采用本发明,使待检测的凸轮轴置于两顶尖之间,钢球的表面与被检测轴颈表面活动接触,钢球硬度高,不易磨损,使用寿命长,保证了产品的检测精度,保障了产品的检测精度要求,解决了传统工艺的繁琐和测量偏差太大的问题,提高了检测的效率和精准率,给企业大幅降低了人工成本,操作方便,此方法在效率上提高了多倍,对于新手也更容易接受和掌握。(The invention discloses a multi-journal simultaneous bounce detection clamp for a camshaft, which consists of a detection mechanism and a camshaft tooling mechanism, wherein the detection mechanism consists of a steel ball (1), a detection lever (2), a detection base (4), a floating center (5), a dial indicator (6) and an adjusting screw (7), the camshaft tooling mechanism consists of a bottom plate (3), a tail center supporting block (8), a tail center (9), a head end driving center (10), a shift lever (11), a connecting pin bolt (12), a driving block (13), an ejector rod (14), a spring (15) and a supporting seat (16), the camshaft to be detected is arranged between the two centers, the surface of the steel ball is in movable contact with the surface of the journal to be detected, the steel ball is high in hardness, difficult to wear and long in service life, the detection precision of a product is ensured, and the detection precision requirement of the product is ensured, the problems of complexity and overlarge measurement deviation of the traditional process are solved, the detection efficiency and accuracy are improved, the labor cost of an enterprise is greatly reduced, the operation is convenient, the method improves the efficiency by multiple times, and the method is easier to accept and master by a novice.)

一种凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具

技术领域

本发明涉及一种凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具，可以对凸轮轴上多个轴颈外圆跳动进行同时检测。

背景技术

传统的凸轮轴轴颈跳动检测工装，需要手动拧紧锁紧顶尖，对单个轴颈跳动进行检测，若需要检测相邻的其他轴颈跳动，需要手动推动检测百分表至要检测的轴颈位置，然后调整好百分表读数再对其进行检测，一般凸轮轴上有多个轴颈，此方法的检测操作步骤繁琐，且累积的检测误差给测量结果带来很大影响，费时费力的检测手段已不能适应当前批量产品检测的要求。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具，克服现有技术的不足和缺陷，一次性对凸轮轴上的多个轴颈进行检测，解决现有检测操作步骤繁琐，产品测量结果不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具，由检测机构和凸轮轴工装机构组成，检测机构由钢球、检测杠杆、检测底座、浮动顶尖、百分表、调节螺丝构成，凸轮轴工装机构由底板、尾部顶尖支撑块、尾部顶尖、头端驱动顶尖、拨杆、连接销栓、驱动块、顶杆、弹簧、支撑座构成，底板采用矩形板材制作，底板的尾部设置尾部顶尖支撑块，尾部顶尖支撑块中部设置通孔，尾部顶尖固定在尾部顶尖支撑块的中部通孔内，底板的头部设置支撑座，支撑座中部设置通孔，通孔的中心高度与尾部顶尖支撑块的通孔高度保持一致，头端驱动顶尖固定设置在支撑座中部通孔内，头端驱动顶尖与驱动块连接处设置卡槽，卡槽上端面安装弹簧，弹簧固定设置在拨杆内，拨杆与驱动块通过连接销栓组合，在尾部顶尖支撑块和支撑座之间的底板上设置1-5个检测底座，检测底座上设置浮动顶尖，浮动顶尖与检测杠杆通过销栓连接，检测杠杆的另一端连接百分表，百分表由调节螺丝进行调节。

本发明的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具与现有技术相比具有如下优异效果。

本发明的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具，采用一体式组装结构，检测凸轮轴轴颈跳动，按照凸轮轴上轴颈数量和位置，采用相同数量的检测底座，每个检测底座的位置对应凸轮轴上轴颈的位置，凸轮轴轴颈置于检测杠杆的一端上，头端驱动顶尖与尾部顶尖中心在同一直线上，使待检测的凸轮轴置于两顶尖之间，钢球置于检测杠杆的一端上，钢球的辅助支撑也使凸轮轴端面中心和顶尖同轴，钢球的表面与被检测轴颈表面活动接触，钢球的硬度高，不易磨损，使用寿命长，从而保证了产品的检测精度，头端驱动顶尖采用杠杆原理，拨杆向下压紧的作用力，使弹簧被压缩，凸轮轴置入夹具，操作简单便捷，在弹簧弹力作用下，拨杆复位，头端驱动顶尖使凸轮轴两端中心孔顶紧，保证凸轮轴定位准确，使检测基准得以统一，保障了产品的检测精度要求，解决了传统工艺的繁琐和测量偏差太大的问题，提高了检测的效率和精准率，给企业大幅降低了人工成本，操作方便，此方法在效率上提高了多倍，对于新手也更容易接受和掌握。

附图说明

图1为本发明的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具整体示意图。

图2为本发明检测机构示意图。

其中：1、为钢球，2、为检测杠杆，3、为底板，4、为检测底座，5、为浮动顶尖，6、为百分表，7、为调节螺丝，8、为尾部顶尖支撑块，9、为尾部顶尖，10、为头端驱动顶尖，11、为拨杆，12、为连接销栓，13、为驱动块，14、为顶杆，15、为弹簧，16、为支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具做进一步的详细说明。

图1所示的凸轮轴多轴颈同时跳动检测夹具，由检测机构和凸轮轴工装机构组成，检测机构由钢球1、检测杠杆2、检测底座4、浮动顶尖5、百分表6、调节螺丝7构成，凸轮轴工装机构由底板3、尾部顶尖支撑块8、尾部顶尖9、头端驱动顶尖10、拨杆11、连接销栓12、驱动块13、顶杆14、弹簧15、支撑座16构成，底板3采用矩形板材制作，底板3的尾部设置尾部顶尖支撑块8，尾部顶尖支撑块8中部设置通孔，尾部顶尖9固定在尾部顶尖支撑块8的中部通孔内，底板3的头部设置支撑座16，支撑座16中部设置通孔，通孔的中心高度与尾部顶尖支撑块8的通孔高度保持一致，头端驱动顶尖10固定设置在支撑座16中部通孔内，头端驱动顶尖10与驱动块13连接处设置卡槽，卡槽上端面安装弹簧15，弹簧15固定设置在拨杆11内，拨杆11与驱动块13通过连接销栓12组合，在尾部顶尖支撑块8和支撑座16之间的底板3上设置1-5个检测底座4，检测底座4上设置浮动顶尖5，浮动顶尖5与检测杠杆2通过销栓连接，钢球1置于检测杠杆2的一端上，检测杠杆2的另一端连接百分表6，百分表由调节螺丝7进行调节。

按照检测凸轮轴的轴颈数量和位置，采用相同数量的检测底座4，每个检测底座的位置对应凸轮轴上轴颈的位置，将凸轮轴一端的中心孔与尾部顶尖9对接，向下按压拨杆11，顶杆14向后顶压驱动块13，弹簧15被压紧，头端驱动顶尖10处于收缩状态，凸轮轴的待检测轴颈水平放置在检测杠杆一端上，松开拨杆11，在弹簧弹力的作用下，拨杆11复位，头端驱动顶尖10伸出，被检测的凸轮轴被顶紧，检查检测杠杆的钢球1确认与凸轮轴的被检测轴颈接触，松开调节螺丝7，轻轻推动百分表6调整，接着拧紧调节螺丝7，将每个待检测的轴颈向对应的检测百分表6的读数调整为统一数值，手动轻轻旋转凸轮轴一圈，各个百分表显示检测数据，显示数据的最大值减去最小值即为跳动数据。