具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1和图2所示，本发明提供一种新型起重机，包括车架1、安装在所述车架1上的起重臂2、所述起重臂2前端设有滑轮3，所述滑轮3上绕设有吊绳4，所述吊绳4用于吊装物体，所述车架1上还设有摆动防护装置5。

本发明的新型起重机，通过设置摆动防护装置5，可以有效实现防护作用，避免吊绳在吊升物体时物体发生摆动容易撞击到车架1的问题。

以下对本发明的新型起重机进行详细说明：

结合图1和图2所示，根据本发明的一种实施方式，本发明的变动防护装置5包括驱动单元51和防护板52。其中驱动单元5包括与车架1相连接的竖直驱动装置511、与所述竖直驱动装置511相连接滑动块512、与所述滑动块512相连接的水平气缸513，所述气缸513具有推杆514，所述防护板52连接在所述推杆514的前端。气缸513与所述防护板52之间还设有弹性件516，所述弹性件516套设在所述推杆514外周。弹性件516设置为弹簧。

本发明的新型起重机，通过上述设置，可以在吊绳4对物体进行吊升作业时，通过水平气缸53驱动防护板52对物体进行防护，避免吊装的物体出现前后摆动导致撞击车架1的情况。

此外，由于竖直驱动装置511的设置，可以使得防护板52在竖直方向移动一定的距离，从而可以进一步提升物体刚开始提升阶段的防护效果。

根据本发明的一种实施方式，防护板52远离所述驱动单元51的一侧设有弹性垫53。如此设置，起到对于物体的防护作用，避免对于物体造成损伤。

如图2，根据本发明的第二种实施方式，本发明的吊绳4包括第一部分41和与所述第一部分41相连接的第二部分42，所述第二部分42位于所述第一部分411之下。第一部分41包括与所述起重臂2相连接的第一吊绳部分411和与所述第一吊绳部分411固定连接的第一连接件412。第二部分42包括第二吊绳部分421和与所述第二吊绳部分421固定连接的第二连接件422；所述第二连接件422伸入所述第一连接件412中与所述第一连接件412水平旋转连接。

如此设置，当物体在摆动时，特别是出现物体转动时，第二连接件422和相对于第一连接件412在水平方向转动，从而可以避免吊绳扭转，避免吊绳和滑轮的损坏，提升使用寿命。

根据本发明的一个方面，本发明的车架1四周还连接有多个支脚平台。如此设置，可以提升本发明的新型的起重机的稳定性，避免在吊升作业过程中出现侧翻等安全事故。

以上所述仅为本发明的一个方案而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。