阅读说明：本技术 一种ps地脚线co2物理发泡工艺 (PS baseboard CO2Physical foaming process ) 是由 张晶 郭鑫齐 于 2021-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PS地脚线CO-(2)物理发泡工艺,包括：S1：采用自动吸料系统分别吸取PS树脂和滑石粉,将其混合均匀,得混合料；S2：将上述步骤得到的混合料通过自动喂料系统加入到双螺杆挤出机中挤压熔融,同时注入CO-(2),降温得到挤出料；S3：向上述挤出料中注入脱模剂,然后在模具口冷却成型；S4：经过水冷却系统冷却；S5：然后牵引系统牵引和切割系统的切割；S6：最后经过打包系统打包。该PS地脚线CO-(2)物理发泡工艺机械化生产,生产效率高,产品不仅表面光滑不开裂不变形,质轻美观而且保温,易于搬运和运输,并且可以循环再利用,是一种环保的装饰材料。(The invention discloses a PS skirting CO 2 A physical foaming process comprising: s1: respectively absorbing the PS resin and the talcum powder by using an automatic material absorbing system, and uniformly mixing to obtain a mixture; s2: adding the mixture obtained in the above steps into a double-screw extruder through an automatic feeding system for extrusion and melting, and simultaneously injecting CO 2 Cooling to obtain an extruded material; s3: injecting a release agent into the extruded material, and then cooling and forming at a die opening; s4: cooling by a water cooling system; s5: then the traction system draws and cuts the cutting system; s6: and finally, packaging by a packaging system. The PS skirting CO 2 The physical foaming process is mechanized, the production efficiency is high, the product has smooth surface, no cracking, no deformation, light weight, beautiful appearance, heat preservation, easy transportation and transportation, and can be recycled, thereby being a productAn environment-friendly decorative material.)

一种PS地脚线CO2物理发泡工艺

技术领域

本发明属于地脚线生产技术领域，具体涉及一种PS地脚线CO₂物理发泡工艺。

背景技术

目前对于房屋里的地脚线一般都是采用木质材料和PVC来完成的，木质材料细腻干燥，受潮后容易收缩，产生反翘变形现象，安装麻烦，价格昂贵，并且过多的使用木材会破坏生态环境。

PVC材质不耐高温和干燥，如果居室常年遭受太阳的暴晒，踢脚线容易变色甚至起鼓，不仅影响美观，实用性也大大降低。PVC踢脚线的材质比较特殊，质量可能没有那么牢固，在使用几年后容易出现变形，扭曲甚至脱落的现象。

针对木材和PVC存在的问题，本公司采用一台双螺杆挤出机CO₂物理发泡挤出成型的PS地脚线的生产方法和工艺，生产出来的PS地脚线不仅表面光滑不开裂、不变形、力学性能好，质轻美观而且保温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PS地脚线CO₂物理发泡工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PS地脚线CO₂物理发泡工艺，此方法生产出来的PS地脚线不仅表面光滑不开裂不变形，力学性能好，质轻美观而且保温，生产出的产品是一种百分百环保绿色的装饰材料，按照先后顺序包括以下步骤：

S1：采用自动吸料系统分别吸取PS树脂和滑石粉，将其混合均匀，得混合料；

S2：将上述步骤得到的混合料通过自动喂料系统加入到双螺杆挤出机中挤压熔融，同时注入CO₂，降温得到挤出料；

S3：向上述挤出料中注入脱模剂，然后在模具口冷却成型；

S4：经过水冷却系统冷却；

S5：然后牵引系统牵引和切割系统的切割；

S6：最后经过打包系统打包。

优选的是，在步骤S2中，所述双螺杆挤出机的各区的温度设置为200-230℃。

上述任一方案中优选的是，在步骤S2中，所述双螺杆挤出机的各区的温度设置为210-220℃。

上述任一方案中优选的是，在步骤S2中，所述降温后通过热交换器和油温机精确控制挤出料温度。

上述任一方案中优选的是，在步骤S2中，所述注入CO₂时控制压力为15MPa。

本发明的技术效果和优点：该PS地脚线CO₂物理发泡工艺机械化生产，生产效率高，产品不仅表面光滑不开裂不变形，质轻美观而且保温，易于搬运和运输，并且可以循环再利用，是一种环保的装饰材料。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

一种PS地脚线CO₂物理发泡工艺，按照先后顺序包括以下步骤：

S1：采用自动吸料系统分别吸取PS树脂和滑石粉，将其混合均匀，得混合料；

S2：将上述步骤得到的混合料通过自动喂料系统加入到双螺杆挤出机中挤压熔融，双螺杆挤出机的各区的温度设置为200-230℃，同时注入CO₂，注入CO₂时控制压力为15MPa，降温得到挤出料，降温后通过热交换器和油温机精确控制挤出料温度；

S3：向上述挤出料中注入脱模剂，然后在模具口冷却成型；

S4：经过水冷却系统冷却；

S5：然后牵引系统牵引和切割系统的切割，牵引系统为牵引机；

S6：最后经过打包系统打包，打包系统为打包机。

实施例2：

一种PS地脚线CO₂物理发泡工艺，按照先后顺序包括以下步骤：

S1：采用自动吸料系统分别吸取PS树脂和滑石粉，将其混合均匀，得混合料；

S2：将上述步骤得到的混合料通过自动喂料系统加入到双螺杆挤出机中挤压熔融，双螺杆挤出机的各区的温度设置为210-220℃，同时注入CO₂，注入CO₂时控制压力为15MPa，降温得到挤出料，降温后通过热交换器和油温机精确控制挤出料温度；

S3：向上述挤出料中注入脱模剂，然后在模具口冷却成型；

S4：经过水冷却系统冷却；

S5：然后牵引系统牵引和切割系统的切割，牵引系统为牵引机；

S6：最后经过打包系统打包，打包系统为打包机。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。