具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图2-图5，本发明提供一种多极耳电芯结构，包括正极极片3、负极极片5以及隔膜，所述正极极片、所述负极极片以及所述隔膜依次叠放并卷绕成卷芯，所述正极极片具有至少一个正极耳，所述负极级片具有至少一个负极耳，所述正极耳位于所述卷芯的一侧，所述负极耳位于所述卷芯的另一侧。

其中，对所述正极耳的设置数量和所述负极耳的设置数量不作限定，当所述正极耳的设置数量为多个，多个所述正极耳通过第一连接片6连接，当所述负极耳的设置数量为多个，多个所述负极耳通过第二连接片连接。

例如，所述正极耳的设置数量为2个，其中一个所述正极耳为第一正极耳1，另一个所述正极耳为第二正极耳2，所述第一正极耳和所述第二正极耳通过所述第一连接片进行连接。

例如，所述正极耳的设置数量为2个，其中一个所述正极耳为第一正极耳1，另一个所述正极耳为第二正极耳2，所述第一正极耳和所述第二正极耳通过所述第一连接片进行连接，所述负极耳的设置数量为2个，其中一个所述负极耳为第一负极耳4，另一个所述负极耳为第二负极耳，所述第一负极耳和所述第二负极耳通过所述第二连接片连接。

其中，所述第一连接片和所述第二连接片可以为铜、镍、铝、银等金属的一种或多种的结合。例如，所述第一连接片和所述第二连接片均由铜或镍或铝或银材料制成。

其中，在保证所述正极耳卷绕成电芯后位于同一侧、所述负极耳位于另一侧的前提下，所述正极耳、所述负极耳可位于卷芯的任意位置。

其中，所述第一连接片和所述第二连接片形状可根据卷芯需要定制。例如，所述第一连接片可以呈T形，或者，所述第一连接片呈L形，所述第二连接片呈L形。

在一个实施方式中，所述多极耳电芯结构包括正极极片、负极极片及隔膜，所述正极耳为两个极耳，所述第一正极耳位于正极极片最左侧，所述第二正极耳位于正极极片左侧三分之一处，所述负极耳为一个极耳，所述第一负极耳位于负极极片右侧三分之一处；所述正极极片、隔膜、负极极片依次叠放并卷绕成卷芯。所述所有正极耳处于卷芯同一侧，通过T形第一连接片进行连接，所述所有负极耳处于卷芯的另一侧，所述第一连接片材质为铜镀镍带。

可以理解的，在另一个实施方式中，所述多极耳电芯结构包括正极极片、负极极片及隔膜，所述正极耳为两个极耳，所述第一正极耳位于正极极片最左侧，所述第二正极耳位于正极极片左侧三分之一处；所述负极耳为一个极耳，所述第一负极耳位于负极极片右侧三分之一处，所述正极极片、隔膜、负极极片依次叠放并卷绕成卷芯，所述所有正极耳处于卷芯同一侧，通过一字形第一连接片进行连接，所述所有负极耳处于卷芯的另一侧，所述第一连接片材质为镍带。

可以理解的，在又一个实施方式中，所述多极耳电芯结构包括正极极片、负极极片及隔膜，所述正极耳为两个极耳，所述第一正极耳位于正极极片最左侧，所述第二正极耳位于正极极片左侧三分之一处；所述负极耳为一个极耳，所述第一负极耳位于负极极片最左侧，所述第二负极耳位于负极极片二分之一处，所述正极极片、隔膜、负极极片依次叠放并卷绕成卷芯，所述所有正极耳处于卷芯同一侧，通过L形第一连接片进行连接，所述所有负极耳处于卷芯的另一侧，通过L形第二连接片进行连接，所述第一连接片和所述第二连接片材质为铜镀镍带。

本发明的多极耳电芯结构，正极极片、负极极片以及隔膜依次叠放并卷绕成卷芯，正极极片具有至少一个正极耳，负极级片具有至少一个负极耳，正极耳位于所述卷芯的一侧，负极耳位于所述卷芯的另一侧。本发明的多极耳电芯结构，与现有多极耳重叠结构相比，多极耳极片改善结构，解决对设备的依赖性，提高电芯制备的生产优率；具体的，采用连接片结构将多极耳进行连接，对卷绕设备的要求和极耳位置的要求更低，提高电芯制备的生产优率。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。