具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种床垫加工用海绵切割装置，如图1、图2、图3和图4所示，龙门式带锯机1内侧贯穿设置有轨道架2，且轨道架2上设置有轨道轮3，行车架4上前后对称设置有四个第一液压伸缩杆5，且四个第一液压伸缩杆5和第一推板6相对应，海绵每切割一次后，在第一液压伸缩杆5作用下推动第一推板6对海绵高度适当调整，轨道轮3设置在行车架4的下方，且行车架4上贯穿设置有第一液压伸缩杆5，同时第一液压伸缩杆5上端与第一推板6相连接，轨道架2外侧面设置有第二液压伸缩杆7，且第二液压伸缩杆7上端与分隔板8相连接，同时分隔板8设置在行车架4上方，第二液压伸缩杆7和分隔板8组成伸缩机构，且分隔板8设置有两个，分隔板8可将切割后的海绵和原海绵分离，支架9设置在龙门式带锯机1的前侧，且支架9上端设置有第三液压伸缩杆10，同时第三液压伸缩杆10后端与第二推板11相连接，第三液压伸缩杆10和第二推板11组成伸缩机构，且第二推板11设置有两个，同时两个第二推板11和两个分隔板8相对应，第三液压伸缩杆10推动第二推板11将切割后的海绵推入下个工位。

如图4和图7所示，龙门式带锯机1后侧设置有U型架12，且U型架12后侧设置有第一电动机13，第一电动机13与第一丝杠14相连接，且第一丝杠14前端贯穿转动连接在U型架12内壁上，第一丝杠14上贯穿设置有第一移动架15，且第一移动架15上端设置有第四液压伸缩杆16，第四液压伸缩杆16和摆放架17组成伸缩机构，且摆放架17设置有两个，同时两个摆放架17和两个分隔板8相对应，在第四液压伸缩杆16作用下对摆放架17高度适当调整，方便对切割后的海绵高度调整，第四液压伸缩杆16上端设置有摆放架17，且摆放架17内部设置有第二电动机18，第二电动机18、传动轴19和置物台20组成转动机构，且置物台20设置有两个，同时每个置物台20通过滑槽和一个摆放架17之间为滑动连接，在第二电动机18的作用下可对切割后的海绵旋转，方便对海绵长度或宽度切割调整，第二电动机18与传动轴19相连接，且传动轴19上端贯穿摆放架17和置物台20相连接。

如图4、图5和图6所示，固定架21设置在U型架12的外侧，且固定架21内壁设置有第五液压伸缩杆22，第五液压伸缩杆22和扶正架23组成伸缩机构，且扶正架23设置有两组，同时每组扶正架23关于固定架21中心线对称设置，扶正架23上等间距分布着导向辊24，第五液压伸缩杆22推动扶正架23，可对海绵扶正处理，方便海绵加工，固定架21包括有处理箱2101、风机2102、吸管2103、滤板2104和活性炭填充物2105，且固定架21上端设置有处理箱2101，处理箱2101上设置有风机2102，且风机2102和吸管2103相连接，处理箱2101内设置有滤板2104和活性炭填充物2105，且活性炭填充物2105设置在滤板2104之间，在滤板2104和活性炭填充物2105对加工产生的烟气过滤吸附处理，减少对周围环境的影响，第五液压伸缩杆22内端与扶正架23相连接，且扶正架23内壁转动连接有导向辊24，固定架21外侧设置有第三电动机25，且第三电动机25与第二丝杠26相连接，第三电动机25和第二丝杠26组成转动机构，且第二丝杠26设置有两个，第二丝杠26上设置有两段反向螺纹，且每个第二丝杠26与两个电热刀28相对应，根据海绵切割长度或宽度需求，在第三电动机25和第二丝杠26作用下对两侧的电热刀28距离调整，第二丝杠26内端贯穿转动连接在固定架21内壁上，且第二丝杠26设置在第五液压伸缩杆22的上方，第二丝杠26上贯穿设置有第二移动架27，且第二移动架27下端设置有电热刀28。

工作原理：在使用该床垫加工用海绵切割装置时，接通电源，左侧的分隔板8在左侧的第二液压伸缩杆7作用下推升适当高度，将海绵摆放在第一推板6上，在行车架4和轨道轮3的作用下在轨道架2上移动，通过龙门式带锯机1对海绵厚度切割，在右侧的第二液压伸缩杆7作用下对右侧的分隔板8高度适当调整，通过右侧的分隔板8将切割后的海绵和原海绵分隔，可在右侧的第三液压伸缩杆10作用下推动第二推板11将切割后的海绵推到右侧的置物台20上，可通过右侧的第四液压伸缩杆16作用于摆放架17，海绵高度调整，右侧的第一电动机13带动第一丝杠14转动，使得第一移动架15在第一丝杠14上向后移动适当位置，通过右侧的第五液压伸缩杆22推动扶正架23对海绵扶正，可根据海绵切割长度或宽度，在右侧的第三电动机25作用下带动第二丝杠26转动，使得第二移动架27在第二丝杠26上移动，对两侧电热刀28间距调整，在第一电动机13和第一丝杠14作用下，海绵进行移动进给切割，在风机2102的作用下通过吸管2103将切割过程产生的烟气吸入到处理箱2101内，通过滤板2104和活性炭填充物2105对烟气过滤吸附后排出，可在第二电动机18作用下通过传动轴19带动置物台20转动，对海绵方向旋转，再通过第三电动机25作用下带动第二丝杠26转动，对电热刀28之间间距再次调整，对海绵扶正后，在第一电动机13作用下，海绵移动进给切割，在对切割后的海绵长度或宽度切割同时，行车架4在轨道架2上移动，对原海绵加工，海绵向左移动切割时，在左侧的第二液压伸缩杆7作用下将分隔板8调整适当高度，方便对原海绵和切割后海绵分隔，在左侧的第三液压伸缩杆10和第二推板11作用下将其推入到左侧的切割工位进行相应的长度和宽度切割，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。