具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、2、3、4、5、6所示，本发明实施例提供一种枸杞深加工用枸杞鲜浆灭菌装置，包括原浆料缸1，所述原浆料缸1侧面固定安装有用于驱动料缸滚筒103的料缸滚筒驱动组件2，所述原浆料缸1安装料缸滚筒驱动组件2相邻的一侧垂直面固定连接有料缸流出管道5，所述料缸流出管道5的另一端设置有高温预热组件6，所述高温预热组件6内穿插有两段预热回型管道7，两段所述预热回型管道7之间通过二次预热连通管道8连通，所述料缸流出管道5与其中一段预热回型管道7连通，另一端所述预热回型管道7的另一端固定连接有蒸汽灭菌管道9，所述蒸汽灭菌管道9的另一端固定连接有蒸汽灭菌组件10，所述蒸汽灭菌组件10另一侧下端固定连接有原浆输出管道19，所述原浆输出管道19上设置有输出管道开关阀20，所述原浆输出管道19的另一端固定连接有原浆储蓄罐21。

通过上述的技术方案，将需要灭菌的枸杞原浆匀速加入料缸外壳101，经过料缸滚筒103搅拌，使枸杞原浆质地均匀，经过料缸流出管道5流经预热回型管道7，使枸杞原浆在预热回型管道7内通过高温预热组件6进行高温的预热，从而达到初步高温消毒的效果，以免在后续的工序中温度骤升使枸杞原浆内的营养物质流失；其中，枸杞原浆通过上述的预热之后，通过蒸汽灭菌管道9将枸杞原浆注入蒸汽灭菌组件10，其中通过蒸汽灭菌组件10内部的蒸汽棒1004上的蒸汽孔1009冒出的高温蒸汽从枸杞原浆中经过，再从上端的蒸汽出气管1002冒出，再次过程中，经过将纯化净水高温汽化对枸杞原浆进行高温灭菌的效果；最后，在完成上述的高温消毒之后，开启料缸外壳101下端的增压泵105将净水增压冲入设备中连通的管道中，进行冲洗管道中残留的枸杞原浆，防止在枸杞原浆在管道中长时间污染加工管道。

本实施例中，所述蒸汽灭菌组件10靠近蒸汽灭菌管道9的一侧且位于其下端固定连接有蒸汽输出管道13，所述蒸汽输出管道13的另一端固定连接有用于制造蒸汽的高温蒸汽机14，所述高温蒸汽机14通过蒸汽机进水管道17固定连接有净水储蓄罐18，所述净水储蓄罐18上端固定连接有净水管道16；所述蒸汽灭菌组件10侧面固定安装有若干灭菌组件安装架12，每个所述灭菌组件安装架12侧面均通过灭菌组件支撑架11固定安装在蒸汽机安装板15，且所述高温蒸汽机14和净水储蓄罐18均固定安装在蒸汽机安装板15上端表面，所述蒸汽灭菌组件10包括：蒸汽灭菌外壳1001、蒸汽出气管1002、灭菌原浆输入孔1003、蒸汽棒1004、蒸汽出气孔1005、灭菌原浆输出孔1006、渗流板1007、渗流孔1008和蒸汽孔1009；所述蒸汽灭菌外壳1001上靠近蒸汽灭菌管道9的一端开设有灭菌原浆输入孔1003且与其连通，所述蒸汽灭菌外壳1001的另一端开设有灭菌原浆输出孔1006且与原浆输出管道19连通，所述蒸汽灭菌外壳1001上端开设有蒸汽出气孔1005且与蒸汽出气管1002连通，所述蒸汽灭菌外壳1001内部中间固定安装有渗流板1007将其分隔为两片区域，且两片区域通过若干渗流孔1008连通，所述渗流孔1008开设在渗流板1007上，所述渗流板1007下侧设置有蒸汽棒1004，所述蒸汽棒1004上开设有若干蒸汽孔1009，且所述蒸汽棒1004与蒸汽输出管道13连通。

通过上述的技术方案，通过蒸汽灭菌管道9将枸杞原浆注入蒸汽灭菌组件10，其中通过蒸汽灭菌组件10内部的蒸汽棒1004上的蒸汽孔1009冒出的高温蒸汽从枸杞原浆中经过，再从上端的蒸汽出气管1002冒出，再次过程中，经过将纯化净水高温汽化对枸杞原浆进行高温灭菌的效果。

本实施例中，所述原浆料缸1包括：料缸外壳101、料缸输出孔102、料缸滚筒103、滚筒搅拌板104、增压泵105和净水冲洗进水管106，所述料缸外壳101两侧内壁之间转动安装有料缸滚筒103，所述料缸滚筒103上呈螺旋线且与料缸滚筒103法面线对齐等距安装有若干滚筒搅拌板104，所述料缸外壳101靠近料缸流出管道5的关口开设有料缸输出孔102且与其连通，所述料缸外壳101下端固定安装有安装板3，且所述安装板3上端表面固定安装有增压泵105，所述增压泵105的输出孔和输入孔均固定连接有净水冲洗进水管106，且输出孔所述净水冲洗进水管106与料缸流出管道5连通，通过上述的开启料缸外壳101下端的增压泵105将净水增压冲入设备中连通的管道中，进行冲洗管道中残留的枸杞原浆，防止在枸杞原浆在管道中长时间污染加工管道。

本实施例中，所述料缸滚筒驱动组件2包括：驱动电机转盘201、驱动皮带202、滚筒转盘203和滚筒旋转轴204，所述驱动电机转盘201固定连接在驱动电机4的输出轴上，且所述驱动电机4固定安装在安装板3上端表面，所述驱动电机转盘201通过驱动皮带202转动连接滚筒转盘203，所述滚筒转盘203同轴固定连接有滚筒旋转轴204，且所述滚筒旋转轴204与料缸滚筒103同轴固定连接，通过上述的驱动电机4通过螺栓固定安装在安装板3上，通过驱动电机4输出轴旋转带动驱动电机转盘201旋转，再通过驱动皮带202带动连接的滚筒转盘203转动，从而达到为料缸滚筒103提供旋转动力的效果。

本实施例中，高温预热组件6包括：预热连接外壳601、预热管道外壳602、预热加热管道603、预热加热片604、回型管道孔605、控制面板606、预热加热机607和控制旋钮608，所述预热连接外壳601两侧固定安装有两个预热管道外壳602；所述预热连接外壳601内部固定安装有若干预热加热片604，且每个所述预热加热片604均逐一连通，每个所述预热加热片604通过一根预热加热管道603贯穿连接，所述预热加热管道603一端固定连接有预热加热机607，所述预热加热机607固定安装在预热连接外壳601，所述预热加热机607一侧设置有控制面板606，所述控制面板606下端且位于预热加热机607一侧表面设置有用于调节预热加热机607加热温度的控制旋钮608，所述预热加热片604上开设有回型管道孔605，通过上述的预热加热机607内部的加热部件加热预热加热管道603内的热油，将预热加热片604也填充热油与预热加热管道603连通，在加热后为穿插在其中的预热回型管道7内的枸杞鲜浆做预热，通过控制旋钮608来控制预热加热机607内部加热部件的加热功率。

同时，本发明还公开了一种枸杞深加工用枸杞鲜浆灭菌装置的使用方法，包括如下操作步骤：

S1：首先，将需要灭菌的枸杞原浆匀速加入料缸外壳101，经过料缸滚筒103搅拌，使枸杞原浆质地均匀，经过料缸流出管道5流经预热回型管道7，使枸杞原浆在预热回型管道7内通过高温预热组件6进行高温的预热，从而达到初步高温消毒的效果，以免在后续的工序中温度骤升使枸杞原浆内的营养物质流失；

S2：其中，枸杞原浆通过上述的预热之后，通过蒸汽灭菌管道9将枸杞原浆注入蒸汽灭菌组件10，其中通过蒸汽灭菌组件10内部的蒸汽棒1004上的蒸汽孔1009冒出的高温蒸汽从枸杞原浆中经过，再从上端的蒸汽出气管1002冒出，再次过程中，经过将纯化净水高温汽化对枸杞原浆进行高温灭菌的效果；

S3：最后，在完成上述的高温消毒之后，开启料缸外壳101下端的增压泵105将净水增压冲入设备中连通的管道中，进行冲洗管道中残留的枸杞原浆，防止在枸杞原浆在管道中长时间污染加工管道。

工作原理：

首先，将需要灭菌的枸杞原浆匀速加入料缸外壳101，经过料缸滚筒103搅拌，使枸杞原浆质地均匀，经过料缸流出管道5流经预热回型管道7，使枸杞原浆在预热回型管道7内通过高温预热组件6进行高温的预热，从而达到初步高温消毒的效果，以免在后续的工序中温度骤升使枸杞原浆内的营养物质流失；其中，枸杞原浆通过上述的预热之后，通过蒸汽灭菌管道9将枸杞原浆注入蒸汽灭菌组件10，其中通过蒸汽灭菌组件10内部的蒸汽棒1004上的蒸汽孔1009冒出的高温蒸汽从枸杞原浆中经过，再从上端的蒸汽出气管1002冒出，再次过程中，经过将纯化净水高温汽化对枸杞原浆进行高温灭菌的效果；最后，在完成上述的高温消毒之后，开启料缸外壳101下端的增压泵105将净水增压冲入设备中连通的管道中，进行冲洗管道中残留的枸杞原浆，防止在枸杞原浆在管道中长时间污染加工管道。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。