阅读说明：本技术 一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法 (Operation method of automatic secondary distillation lactic acid refining production line ) 是由 王颖 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法,钢架结构一端设置步梯,钢架结构上由左至右依次设置一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器、一级短程分子蒸馏器、二级短程分子蒸馏器,一级薄膜蒸发器和二级薄膜蒸发器之间设置重相储存罐,一级短程分子蒸馏器和二级短程分子蒸馏器一侧均设置重相储存罐,一级薄膜蒸发器上端一侧的钢架结构上设置进料泵,钢架结构后侧由左至右依次设置冷凝机组、真空机组、加热机组；本发明全连续化操作,能够实现以92％的高纯级乳酸为原料通过薄膜蒸发,薄膜蒸发,分子蒸馏,分子蒸馏四级蒸馏实现脱水以及乳酸精制的功能,得到100％的医用级精制乳酸。(An automatic operation method of a two-stage distillation lactic acid refining production line comprises the steps arranged at one end of a steel frame structure, a first-stage film evaporator, a second-stage film evaporator, a first-stage short-path molecular distiller and a second-stage short-path molecular distiller are sequentially arranged on the steel frame structure from left to right, a heavy phase storage tank is arranged between the first-stage film evaporator and the second-stage film evaporator, the heavy phase storage tanks are arranged on one sides of the first-stage short-path molecular distiller and the second-stage short-path molecular distiller, a feed pump is arranged on the steel frame structure on one side of the upper end of the first-stage short-path molecular distiller, and a condensing unit, a vacuum unit and a heating unit are sequentially arranged on the rear side of the steel frame structure from left to right; the full-continuous operation of the invention can realize the functions of dehydration and lactic acid refining by using 92 percent of high-purity lactic acid as a raw material through film evaporation, molecular distillation and molecular distillation four-stage distillation, thereby obtaining 100 percent of medical grade refined lactic acid.)

一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法

技术领域

本发明涉及乳酸精制技术领域，尤其涉及一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法。

背景技术

乳酸是一种食品化工类的精细化工产品，其制备工艺为以玉米或薯类淀粉、碳酸钙为主要原料，加入微生物菌种，经液体发酵并过滤得到乳酸钙液，再经浓缩、酸解等工序处理，滤去硫酸钙后分离得到工业级粗乳酸，最后用物理或化学的方法对工业级粗乳酸进行精制提纯，得到成品乳酸。在现有技术中，对工业级粗乳酸的精制方法很多，例如乳酸钙结晶法、酯化法、萃取法、离子交换活性炭脱色法及蒸馏法等等，其中，结晶法步骤繁琐；酯化法和萃取法引入有机溶剂，不适于食品、医药级乳酸生产；离子交换活性炭脱色法在分离剂的制备、再生存在问题；蒸馏法为物理提纯法，尤其是短程蒸馏与分子蒸馏是近年来出现的新型蒸馏技术，目前，市场上已有成型的工业用蒸馏设备，并在包括维生素E、油脂化工行业得到应用，目前，现有蒸馏法只能生产出的乳酸含量88～90％的精制乳酸，怎样用蒸馏法生产出100％的医用级精制乳酸，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法，全连续化操作，能够实现以92％的高纯级乳酸为原料通过薄膜蒸发，薄膜蒸发，分子蒸馏，分子蒸馏四级蒸馏实现脱水以及乳酸精制的功能，得到100％的医用级精制乳酸。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线的操作方法，所述的一种自动化二级蒸馏乳酸精制生产线，是由：钢架结构、步梯、一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器、一级短程分子蒸馏器、二级短程分子蒸馏器、重相储存罐、进料泵、酸水出料泵、一级传输泵、二级传输泵、一级轻相出料泵、二级轻相出料泵、重相出料泵、冷凝机组、真空机组、加热机组、控制台、手机端、出料管构成；钢架结构一端设置步梯，钢架结构上由左至右依次设置一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器、一级短程分子蒸馏器、二级短程分子蒸馏器，一级薄膜蒸发器和二级薄膜蒸发器之间设置重相储存罐，一级短程分子蒸馏器和二级短程分子蒸馏器一侧均设置重相储存罐，一级薄膜蒸发器上端一侧的钢架结构上设置进料泵，进料泵的出料口与一级薄膜蒸发器的进料口之间设置管道，进料泵的进料口与物料储存罐的出料口之间设置管道，一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器的渣料出口的下方均设置酸水出料泵，一对酸水出料泵的进料口分别与一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器的渣料出口之间设置管道，酸水出料泵的出料口与重相储存罐之间设置管道，重相储存罐的排料口设置出料管，一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器的出料口下方分别设置一级传输泵、二级传输泵，一级传输泵的进料口与一级薄膜蒸发器的出料口之间设置管道，一级传输泵的出料口与二级薄膜蒸发器的进料口之间设置管道，二级传输泵的进料口与二级薄膜蒸发器的出料口之间设置管道，二级传输泵的出料口与一级短程分子蒸馏器的进料口之间设置管道，一级短程分子蒸馏器、二级短程分子蒸馏器的轻相出口下方分别设置一级轻相出料泵、二级轻相出料泵，一级轻相出料泵的进料口与一级短程分子蒸馏器的轻相出口之间设置管道，一级轻相出料泵的出料口与二级短程分子蒸馏器的进料口之间设置管道，二级轻相出料泵的进料口与二级短程分子蒸馏器的轻相出口之间设置管道，二级轻相出料泵的出料口设置出料管，重相储存罐的下方设置重相出料泵，重相出料泵的进料口与重相储存罐的出料口之间设置管道，重相出料泵的出料口设置出料管，钢架结构后侧由左至右依次设置冷凝机组、真空机组、加热机组，冷凝机组、真空机组、加热机组与一级薄膜蒸发器、二级薄膜蒸发器、一级短程分子蒸馏器、二级短程分子蒸馏器分别设置管道，钢架结构一侧设置控制台，控制台与手机端之间无线连接。

所述的进料泵采用变频齿轮泵。

通过控制台或手机端的内置程序启动进料泵，进料泵将物料储存罐内的乳酸泵入一级薄膜蒸发器，乳酸在一级薄膜蒸发器内进行一级薄膜蒸发，脱除乳酸中大部分的水分，一级薄膜蒸发后的乳酸经一级传输泵输送至二级薄膜蒸发器内进行二级薄膜蒸发，继续脱除水分，一级薄膜蒸发和二级薄膜蒸发过程中产生的酸水经酸水出料泵输入至重相储存罐，二级提薄膜蒸发后的轻相物料经二级传输泵输送至一级短程分子蒸馏器进行一级分子蒸馏精制，一级蒸馏精制后的乳酸经一级轻相出料泵输送至二级短程分子蒸馏器进行二级分子蒸馏精制，二级分子蒸馏精制后得到％的医用级精制乳酸，一级分子蒸馏精制和二级分子蒸馏精制过程中产生的蒸馏剩余物经管道分别进入对应的重相储存罐内。

本发明的有益效果是：本发明为全连续化操作，能够实现以92％的高纯级乳酸为原料通过薄膜蒸发，薄膜蒸发，分子蒸馏，分子蒸馏四级蒸馏实现脱水以及乳酸精制的功能，得到100％的医用级精制乳酸；本发明为详细说明处为现有常用技术。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图中：钢架结构1、步梯2、一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4、一级短程分子蒸馏器5、二级短程分子蒸馏器6、重相储存罐7、进料泵8、酸水出料泵9、一级传输泵10、二级传输泵11、一级轻相出料泵12、二级轻相出料泵12.1、重相出料泵13、冷凝机组14、真空机组15、加热机组16、控制台17、手机端18、出料管19。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

钢架结构1一端设置步梯2，钢架结构1上由左至右依次设置一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4、一级短程分子蒸馏器5、二级短程分子蒸馏器6，一级薄膜蒸发器3和二级薄膜蒸发器4之间设置重相储存罐7，一级短程分子蒸馏器5和二级短程分子蒸馏器6一侧均设置重相储存罐7，一级薄膜蒸发器3上端一侧的钢架结构1上设置进料泵8，进料泵8的出料口与一级薄膜蒸发器3的进料口之间设置管道，进料泵8的进料口与物料储存罐的出料口之间设置管道，一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4的渣料出口的下方均设置酸水出料泵9，一对酸水出料泵9的进料口分别与一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4的渣料出口之间设置管道，酸水出料泵9的出料口与重相储存罐7之间设置管道，重相储存罐7的排料口设置出料管19，一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4的出料口下方分别设置一级传输泵10、二级传输泵11，一级传输泵10的进料口与一级薄膜蒸发器3的出料口之间设置管道，一级传输泵10的出料口与二级薄膜蒸发器4的进料口之间设置管道，二级传输泵11的进料口与二级薄膜蒸发器4的出料口之间设置管道，二级传输泵11的出料口与一级短程分子蒸馏器5的进料口之间设置管道，一级短程分子蒸馏器5、二级短程分子蒸馏器6的轻相出口下方分别设置一级轻相出料泵12、二级轻相出料泵12.1，一级轻相出料泵12的进料口与一级短程分子蒸馏器5的轻相出口之间设置管道，一级轻相出料泵12的出料口与二级短程分子蒸馏器6的进料口之间设置管道，二级轻相出料泵12.1的进料口与二级短程分子蒸馏器6的轻相出口之间设置管道，二级轻相出料泵12.1的出料口设置出料管19，重相储存罐7的下方设置重相出料泵13，重相出料泵13的进料口与重相储存罐7的出料口之间设置管道，重相出料泵13的出料口设置出料管19，钢架结构1后侧由左至右依次设置冷凝机组14、真空机组15、加热机组16，冷凝机组14、真空机组15、加热机组16与一级薄膜蒸发器3、二级薄膜蒸发器4、一级短程分子蒸馏器5、二级短程分子蒸馏器6分别设置管道，钢架结构1一侧设置控制台17，控制台17与手机端18之间无线连接。

实施例2

所述的进料泵8采用变频齿轮泵。

实施例3

通过控制台17或手机端18的内置程序启动进料泵8，进料泵8将物料储存罐内的乳酸泵入一级薄膜蒸发器3，乳酸在一级薄膜蒸发器3内进行一级薄膜蒸发，脱除乳酸中大部分的水分，一级薄膜蒸发后的乳酸经一级传输泵10输送至二级薄膜蒸发器4内进行二级薄膜蒸发，继续脱除水分，一级薄膜蒸发和二级薄膜蒸发过程中产生的酸水经酸水出料泵9输入至重相储存罐7，二级提薄膜蒸发后的轻相物料经二级传输泵11输送至一级短程分子蒸馏器5进行一级分子蒸馏精制，一级蒸馏精制后的乳酸经一级轻相出料泵12输送至二级短程分子蒸馏器6进行二级分子蒸馏精制，二级分子蒸馏精制后得到100％的医用级精制乳酸，一级分子蒸馏精制和二级分子蒸馏精制过程中产生的蒸馏剩余物经管道分别进入对应的重相储存罐7内。