具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种区块链电器元件外壳原料板上漆装置，包括工作板2，工作板2上设有交流电源23，工作板2的上壁分别固定连接有第一竖直板1与第二竖直板3，工作板2的下壁固定连接有多个支撑脚13，工作板2的上壁设有放置板20，用来放置原料板，第一竖直板1的侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一往复丝杠5，第一往复丝杠5的一端贯穿第一竖直板1的侧壁并与第二竖直板3的侧壁转动连接，第一往复丝杠5的侧壁螺纹连接有磁滑块6，第一竖直板1与第二竖直板3的侧壁共同固定连接有第一导向杆，第一导向杆贯穿磁滑块6，防止第一往复丝杠5带动磁滑块6移动的过程中，磁滑块6发生转动，磁滑块6的上壁与圆筒9的下壁贴合，这样磁滑块6可以吸引着铁活塞11移动，磁滑块6的下壁固定连接有刷板8，刷板8的下壁设有刷毛26，刷板8上设有下漆机构，下漆机构包括固定连接在刷板8侧壁的储漆盒7，用来存放保护漆，刷板8内设有下漆腔40，下漆腔40的内底部设有多个漏漆口，漏漆口均匀分布在下漆腔40的底部，储漆盒7通过管子与下漆腔40连通，第一竖直板1上设有烘干机构，刷板8内设有搅拌机构，工作板2上设有用于移动放置板20的移动机构。

烘干机构包括固定连接在第一竖直板1与第二竖直板3相对侧壁的圆筒9，圆筒9相对的内壁共同固定连有铁芯10，圆筒9的内壁滑动连接有铁活塞11，铁芯10贯穿铁活塞11，圆筒9两端的侧壁均缠绕有线圈12，值得注意的是，线圈12通有交流电，就会产生交变磁场，根据涡流效应，铁芯10在交变磁场中就会产生热量，热量然后对圆筒9内的空气进行加热，刷板8的两侧壁均固定连接有喷气盒27，两个喷气盒27靠近刷毛26的底部均固定连接有挡板25，两个挡板25的横截面均呈弧形，挡板25是为了防止热空气吹到刷毛26上，导致刷毛26上的油漆变干，粘附在刷毛26上，导致刷毛26无法使用，挡板25还可以将原料板上刷的保护漆进行刮均匀，防止有些地方的保护漆过厚，两个喷气盒27的底部均贯穿设有出气口30，两个出气口30均为倾斜设置，使气流偏离刷毛26，第一竖直板1与第二竖直板3的侧壁均固定连接有固定板15，两个固定板15的侧壁均固定连接有绕杆17，两个绕杆17的侧壁均通过发条弹簧16缠绕有软管14，值得注意的是，两个发条弹簧16均处于形变状态，对软管14一直有拉力，使软管14一直缠绕在绕杆17上，圆筒9的两端下壁分别通过两个圆管与两个喷气盒27的侧壁连通设置，圆筒9的两端内顶部均设有控制机构。

控制机构包括固定连接在圆筒9内顶部的控制盒35，控制盒35的内底部设有低沸点液体37，低沸点液体37的沸点在50度-60度，例如丙酮，圆筒9内的空气温度高于60度时，低沸点液体37气化就可以使线圈12断电，铁芯10就会停止对圆筒9内的空气加热，控制盒35的内壁滑动连接有升降板38，位于升降板38上方的控制盒35的内壁对称固定连接有两个导电片36，两个导电片36均与铜块39的侧壁贴合，两个导电片36之间设有铜块39，铜块39的下壁通过连接杆与升降板38的上壁固定连接。

搅拌机构包括设置在下漆腔40内顶部的第二转槽34，第二转槽34的内顶部与下漆腔40的内底部共同转动连接有搅拌杆32，搅拌杆32位于下漆腔40内的侧壁等间距固定连接有多个搅拌叶31，两个喷气盒27的内顶部均设有第一转槽33，两个第一转槽33的内顶部与两个喷气盒27的内底部均共同转动连接有细杆28，两个细杆28位于喷气盒27内的侧壁均等间距固定连接有多个转板29，第二转槽34均与两个第一转槽33连通设置，两个细杆28均通过皮带与搅拌杆32传动连接。

移动机构包括固定连接在工作板2上的两个支撑板24，两个支撑板24的侧壁共同固定连接有第二导向杆，第二导向杆贯穿连接板21，两个支撑板24相对的侧壁共同转动连接有第二往复丝杠22，第二往复丝杠22的侧壁螺纹连接有连接板21，连接板21的侧壁与放置板20的侧壁固定连接，第二竖直板3的侧壁固定连接有水平板18，水平板18的上壁贯穿设有转杆19，转杆19的上下端均设有第一锥齿轮，第一往复丝杠5的侧壁固定连接有第二锥齿轮，第二往复丝杠22的侧壁固定连接有第三锥齿轮。

本发明中，首先将原料板放置到放置板20上，然后启动电机4，电机4的输出轴带动第一往复丝杠5转动，磁滑块6就会往复匀速移动，在储漆盒7内加入保护漆，保护漆就会流到下漆腔40内，然后再通过漏漆口流到刷毛26上，刷毛26将保护漆刷在原料板上，刷毛26上的保护漆逐渐变少，保护漆也会逐渐地流到刷毛26上，使原料板上漆更加地均匀。

当开始进行刷漆的时候，将交流电源23接通到电路当中，线圈12就会通电，从而产生交变磁场，根据涡流效应，铁芯10就会产生热量，然后对圆筒9内的空气进行加热，磁滑块6在往复移动的过程中，会吸引着铁活塞11跟着一起往复移动，当铁活塞11向左移动时，圆筒9内左侧的热空气就会被挤压通过软管14进入刷板8右侧喷气盒27内，由于喷气盒27的出气口30的口径较小，热空气流出的流速较大，可以将刷板8右侧刚刷到原料板上的保护漆进行吹干，具有热量的空气可以加快保护漆变干，刷板8向左移动，铁活塞11向左移动的过程中，空气就会与左端的喷气盒27连接的软管14进入到圆筒9的左端，然后铁芯10进行加热，铁活塞11移动到最左端时，接着向右移动，同理，热空气从位于刷板8左侧的喷气盒27喷出，刷板8在左右移动的时候，发条弹簧16均是处于形变状态，一直对软管14都有拉力，防止软管14由于过长与原料板接触，破坏未干的保护漆。

由于刷板8移动的速度比较慢，铁芯10会一直加热，当圆筒9左侧内的空气温度到达60度以上时，低沸点液体37就会气化，升降板38下面的压强就会增大，升降板38就会向上移动，当移动到铜块39与两个导电片36不接触后，电路就会断开，圆筒9左侧的线圈12就没有电流通过，左侧的铁芯10就不会加热圆筒9内的空气，所以从喷气盒27喷出的气体在60度左右，保护漆的烘干最佳温度在50度-60度之间，喷出来的热空气能使保护漆变干速率达到最快，而且不会损坏保护漆。

在刷板8进行左右移动时，刷板8左右两个喷气盒27内间断性有热气流流入，热气流流入时，会吹动转板29转动，转板29就会带动细杆28转动，细杆28就会通过皮带带动搅拌杆32转动，从而搅拌杆32就会在下漆腔40内对里面的保护漆进行搅拌，保护漆不断地流入下漆腔40内，刷漆的过程中不断地搅拌，使保护漆更加均匀，防止保护漆结块。

第一往复丝杠5在转动的时候，就会带动第二锥齿轮转动，从而转杆19转动，接着第二往复丝杠22转动，第二往复丝杠22带动连接板21纵向往复移动，从而放置板20上的原料板就会纵向匀速往复移动，然后配合刷毛26横向匀速上漆，不需要人工进行操作，大大降低了工人的工作量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。