一种铜锭的清洁打磨设备
阅读说明：本技术 一种铜锭的清洁打磨设备 (Cleaning and polishing equipment for copper ingots ) 是由 许建中 于 2021-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属打磨技术领域,尤其是一种铜锭的清洁打磨设备,包括主体,所述主体包括上壳与下壳,所述上壳与下壳为可拆卸连接,所述主体的内部安装有收集机构与清洁机构,所述下壳内腔的顶部固定安装有电机,有益效果在于：通过设置的收集机构,电机带动空心轴转动,空心轴通过打磨基座带动打磨板进行转动,有利于对铜锭进行打磨,在打磨的时候会有废屑产生,启动吸尘器,此时废屑从三组通管进入打磨基座内部的三组横管内,之后从三组横管进入弧形管的内部,之后从弧形管进入连接管的内部,然后从连接管进入吸尘器的内部,有利于实现边打磨边对废屑进行收集。(The invention relates to the technical field of metal polishing, in particular to a cleaning and polishing device for a copper ingot, which comprises a main body, wherein the main body comprises an upper shell and a lower shell, the upper shell and the lower shell are detachably connected, a collecting mechanism and a cleaning mechanism are arranged in the main body, and a motor is fixedly arranged at the top of an inner cavity of the lower shell, and the cleaning and polishing device has the beneficial effects that: through the collection mechanism who sets up, the motor drives the hollow shaft and rotates, the hollow shaft drives the board of polishing through the base of polishing and rotates, be favorable to polishing the copper ingot, there is the sweeps production when polishing, start the dust catcher, the sweeps gets into the horizontal intraductal of three groups of base of polishing from three siphunculus this moment, later from the inside that three groups of violently pipes got into the arc, later get into the inside of connecting pipe from the arc, then get into the inside of dust catcher from the connecting pipe, be favorable to realizing that the limit of polishing is collected the sweeps.)
技术领域
本发明涉及金属打磨技术领域，尤其涉及一种铜锭的清洁打磨设备。
背景技术
铜锭的外观有弧形和矩形等，本文为矩形铜锭，预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液，铜锭在加工过程的过程中需要使用打磨装置对铜锭的表面打磨。
打磨装置在对铜锭打磨的时候会有废屑产生，现有的打磨装置无法对废屑回收，导致废屑随处飘落；并且铜锭在打磨之后表面会有灰尘沾附，现有的打磨装置缺少清洁机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的打磨装置在对铜锭打磨的时候会有废屑产生，现有的打磨装置无法对废屑回收，导致废屑随处飘落；并且铜锭在打磨之后表面会有灰尘沾附，现有的打磨装置缺少清洁机构的缺点，而提出的一种铜锭的清洁打磨设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铜锭的清洁打磨设备，包括主体，所述主体包括上壳与下壳，所述上壳与下壳为可拆卸连接，所述主体的内部安装有收集机构与清洁机构，所述下壳内腔的顶部固定安装有电机。
优选的，所述收集机构包括空心轴3，所述空心轴3与电机2的输出端连接，所述空心轴3的中间位置设置有吸尘器301，所述空心轴3的一端连接有打磨基座302，所述打磨基座302为空腔设计，所述打磨基座302的一侧设置有三组通管303，所述吸尘器301的一侧设置有连接管304，所述连接管304贯穿空心轴3延伸至打磨基座302的内部，所述连接管304的末端连接有弧形管305，所述弧形管305的一侧连接有横管306，所述打磨基座302的一侧设置有限位槽409。
优选的，所述清洁机构包括开口4、水箱401与打磨基座302，所述水箱401的底部连接有水管402，所述水管402贯穿空心轴3延伸至打磨基座302的内部，所述打磨基座302的内壁设置有弧形仓403，所述弧形仓403的内部安装有潜水泵404，所述水管402的一端与潜水泵404连接，所述弧形仓403的下方设置有弧形板406，所述弧形板406的底部设置有棉布410，所述弧形板406底部的一侧设置有刷毛411。
优选的，所述弧形板406的一侧设置有与限位槽409相互配合的螺柱407，且螺柱407的外侧设置有螺母408。
优选的，所述打磨基座302的一侧设置有打磨板5，且打磨板5的一侧设置有限位滑块502，且限位滑块502的内部设置有螺槽501，所述空心柱3的内部设置有贯穿的螺杆503，所述打磨基座302的底部设置有与限位滑块502相互配合的限位滑槽504。
优选的，所述水箱401的顶部设置有加水口，所述加水口的内侧设置有密封塞。
优选的，所述横管306与通管303相互配合，且横管306贯穿至通管303的内部。
本发明提出的一种铜锭的清洁打磨设备，有益效果在于：
1、通过设置的收集机构，电机带动空心轴转动，空心轴通过打磨基座带动带动打磨板转动，有利于对铜锭进行打磨，在打磨的时候会有废屑产生，启动吸尘器，此时废屑从三组通管进入打磨基座内部的三组横管内，在启动吸尘器301，之后从三组横管进入弧形管的内部，之后从弧形管进入连接管的内部，然后从连接管进入吸尘器的内部，有利于实现边打磨边对废屑进行收集
2、通过设置的限位滑块与限位滑槽相互配合，限位滑块深入打磨基体的内部，此时电机通过空心柱带动螺杆进行转动，在螺杆与螺槽相互配合的作用下，手持打磨板逐渐向打磨集体靠近且紧密接触，便于更换不同细度的打磨板，方便日常的拆卸。
3、通过设置的清洁机构，主体在工作之前需要通过进水口向水箱的内部注水，之后将开口底部的密封板拆卸，转动螺母，使得弧形板与打磨基座之间相互分离，在限位槽的作用下，拉动螺柱弧形板向下移动，使弧形板底部设置的刷毛通过开口，然后主体转动，使刷毛来回移动，有利于对铜锭的表面进行清扫，之后启动潜水泵，使水箱内的水通过第一水管进入弧形仓的内部，之后弧形仓内的水通过波纹管进入弧形板的内部，有利于将棉布打湿，重复上述步骤，将弧形板持续向下移动，使得棉布逐渐靠近铜锭，然后打磨板转动，便于对其水磨，提高打磨效果。
附图说明
图1为本发明提出的主体内部结构示意图；
图2为本发明提出的主体外观图；
图3为本发明提出的的打磨基座内部结构示意图；
图4为本发明提出的弧形板的连接结构示意图；
图5为本发明提出的局部结构示意图；
图6为本发明提出的A处结构示意图；
图7为本发明提出的打磨板的局部结构示意图。
图中：1、主体；2、电机；3、空心轴；301、吸尘器；302、打磨基座；303、通管；304、连接管；305、弧形管；306、横管；4、开口；401、水箱；402、水管；403、弧形仓；404、潜水泵；405、波纹管；406、弧形板；407、螺柱；408、螺母；409、限位槽；410、棉布；411、刷毛；5、打磨板；501、螺槽；502、限位滑块；503、螺杆；504、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种铜锭的清洁打磨设备，包括主体1，主体1包括上壳与下壳，上壳与下壳为可拆卸连接，主体1的内部安装有收集机构与清洁机构，下壳内腔的顶部固定安装有电机2；通过设置的上壳与下壳，便于将主体1拆卸，方便向水箱401内注水，并能够将吸尘器301内的碎料倒出。
其中，收集机构包括空心轴3，所述空心轴3与电机2的输出端连接，所述空心轴3的中间位置设置有吸尘器301，所述空心轴3的一端连接有打磨基座302，所述打磨基座302为空腔设计，所述打磨基座302的一侧设置有三组通管303，所述吸尘器301的一侧设置有连接管304，所述连接管304贯穿空心轴3延伸至打磨基座302的内部，所述连接管304的末端连接有弧形管305，所述弧形管305的一侧连接有横管306，所述打磨基座302的一侧设置有限位槽409；
通过设置的收集机构，电机2带动空心轴3转动，空心轴3通过打磨基座302带动打磨板5转动，有利于对铜锭进行打磨，在打磨的时候会有废屑产生，启动吸尘器301，此时废屑从三组通管303进入打磨基座302内部的三组横管306内，之后从三组横管306进入弧形管305的内部，之后从弧形管305进入连接管304的内部，然后从连接管304进入吸尘器301的内部，有利于实现边打磨边对废屑进行收集。
其中，清洁机构包括开口4、水箱401与打磨基座302，所述水箱401的底部连接有水管402，所述水管402贯穿空心轴3延伸至打磨基座302的内部，所述打磨基座302的内壁设置有弧形仓403，所述弧形仓403的内部安装有潜水泵404，所述水管402的一端与潜水泵404连接，所述弧形仓403的下方设置有弧形板406，所述弧形板406的底部设置有棉布410，所述弧形板406底部的一侧设置有刷毛411；
通过设置的清洁机构，主体1在工作之前需要通过进水口向水箱401的内部注水，刷毛411通过开口4，电机2带动打磨板5进行转动，使刷毛411来回移动，有利于对铜锭的表面进行清扫，之后启动潜水泵404，使水箱401内的水通过水管402进入弧形仓403的内部，之后弧形仓403内的水通过波纹管405进入弧形板406的内部，之后从弧形板406内部的水将棉布410打湿，当棉布410与铜锭表面接触时，打磨板5转动实现对铜锭的水磨，提高打磨效果。
其中，弧形板406的一侧设置有与限位槽409相互配合的螺柱407，且螺柱407的外侧设置有螺母408，通过设置的螺柱407在限位槽409中移动，便于调节弧形板406的位置，从而实现棉布410与刷毛411离开开口4的目的，设置的螺母408便于对弧形板406进行固定。
其中，打磨基座302的一侧设置有打磨板5，且打磨板5的一侧设置有限位滑块502，且限位滑块502的内部设置有螺槽501，所述空心柱3的内部设置有贯穿的螺杆503，所述打磨基座302的底部设置有与限位滑块502相互配合的限位滑槽504，通过设置的打磨板5便于对铜锭进行打磨，设置的限位滑块502，插入限位滑槽504的内部此时启动电机2，电机2带动螺杆503进行转动，螺杆503与螺槽501相互配合，使得打磨板5逐渐向打磨基座302靠近，从而便于更换不同细度的打磨板5。
其中，水箱401的顶部设置有加水口，所述加水口的内侧设置有密封塞，横管(306)与通管(303)相互配合，且横管(306)贯穿至通管(303)的内部，通过设置的加水口，配合密封塞，便于加水和防漏，设置的横管306贯穿进入通管303的内部，便于对打磨基座302进行限位，同时完成吸尘的目的。
工作原理：电机2带动空心轴3转动，空心轴3带动打磨基座302转动对铜锭进行打磨，在打磨的时候会有废屑产生，启动吸尘器301，此时废屑从三组通管303进入打磨基座302内部的三组横管306内，之后从三组横管306进入弧形管305的内部，之后从弧形管305进入连接管304的内部，然后从连接管304进入吸尘器301的内部，实现边打磨边对废屑进行收集，主体1在工作之前需要通过进水口向水箱401的内部注水，之后松动螺母408，拉动螺柱407向限位槽409的底部移动，使得刷毛411离开开口4，之后转动螺母408对弧形板406进行固定，电机2带动打磨板5转动使刷毛411来回移动对铜锭的表面进行清扫，当需要进行细磨时，电机2反转，螺杆503逐渐离开螺槽501，之后更换细致的打磨板5，重复上述步骤，电机2正转完成打磨板5的更换，当需要需要更为细致的水磨时，之后启动潜水泵404，使水箱401内的水通过水管402进入弧形仓403的内部，之后弧形仓403内的水通过波纹管405进入弧形板406的内部，之后从弧形板406将棉布410打湿，之后松动螺母408，拉动螺柱407向限位槽409的底部移动，使得棉布410与打磨板5上的开口4相互平齐，然后打磨板5转动，对铜锭表面进行水磨细致处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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