一种链斗式提升机
阅读说明：本技术 一种链斗式提升机 (Chain bucket type elevator ) 是由 徐浩波 赵玮 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及提升机技术领域,具体为一种链斗式提升机,包括壳体,所述壳体的内部对称转动安装有第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴的一端于壳体的外部与驱动电机的输出端固定连接,所述壳体的内部开设有用于输送物料的导料腔。本发明通过驱动电机带动第一转轴转动后,再带动第一转杆转动,随后第一转杆就会带动磁铁转动,再通过第一皮带带动壳体后端的第二转杆以及不完全齿轮转动,在第二转杆持续转动之后,可以带动润滑油在润滑腔以及固定管的内部持续流动,进而对传动链条进行润滑,以减少其在使用时的磨损,进而提高设备的使用寿命,并将润滑油振成小液滴有更好地进入链轮与传动链条之间的缝隙中,进而提高润滑油的润滑效率。(The invention relates to the technical field of elevators, in particular to a chain bucket type elevator which comprises a shell, wherein a first rotating shaft and a second rotating shaft are symmetrically and rotatably arranged in the shell, one end of the first rotating shaft is fixedly connected with the output end of a driving motor at the outer part of the shell, and a material guide cavity for conveying materials is formed in the shell. According to the invention, the first rotating shaft is driven to rotate by the driving motor, then the first rotating rod is driven to rotate, then the first rotating rod drives the magnet to rotate, then the second rotating rod and the incomplete gear at the rear end of the shell are driven to rotate by the first belt, after the second rotating rod continuously rotates, lubricating oil can be driven to continuously flow in the lubricating cavity and the fixed pipe, so that the transmission chain is lubricated, the abrasion of the transmission chain during use is reduced, the service life of the equipment is prolonged, the lubricating oil is vibrated into small liquid drops, and the small liquid drops can better enter a gap between the chain wheel and the transmission chain, and the lubricating efficiency of the lubricating oil is further improved.)
技术领域
本发明涉及提升机技术领域，具体为一种链斗式提升机。
背景技术
提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗竖向提升物料的连续输送机械，牵引构件一般分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，制造工艺及结构简单，密封性能较好，操作维护简单等，因而被广泛用于垂直输送块状、粒状和粉状物料。
现有专利(公告号：CN105253530A)一种链式斗式提升机，包括进料口、所述进料口安装于链式斗式提升机的侧壁上；所述进料口的一侧位于提升机的内部安装有拉紧装置；所述拉紧装置的一端安装有拉紧轮；所述拉紧轮的一侧安装有底座；所述拉紧装置的一侧上端安装有牵引机构，并且牵引机构的侧表面是料；所述料和牵引机构的四周围安装有绕着的中间罩壳；所述中间罩壳的一侧安装有传动轮，用以传动原料；所述传动轮的上侧是头部；所述传动轮的一侧安装有驱动装置，并且驱动装置安放在驱动平台上；所述传动轮的另一侧安装了卸料口。
该发明在使用的时候料和牵引机构的四周围安装有绕着的中间罩壳，保护提升机的内部工作处；所述所述中间罩壳的一侧安装有传动轮，用以传动原料，但是用于传动的牵引机构在使用的过程中会不可避免地出现磨损，如果不对其进行及时维护的话，就会影响设备的工作效率。
为此，提出一种链斗式提升机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种链斗式提升机，通过驱动电机带动第一转轴转动后，再带动第一转杆转动，随后第一转杆就会带动磁铁转动，再通过第一皮带带动壳体后端的第二转杆以及不完全齿轮转动，在第二转杆持续转动之后，可以带动润滑油在润滑腔以及固定管的内部持续流动，进而对传动链条进行润滑，以减少其在使用时的磨损，进而提高设备的使用寿命，并将润滑油振成小液滴有更好地进入链轮与传动链条之间的缝隙中，进而提高润滑油的润滑效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种链斗式提升机，包括壳体，所述壳体的内部对称转动安装有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴的一端于壳体的外部与驱动电机的输出端固定连接，所述壳体的内部开设有用于输送物料的导料腔，所述第一转轴以及第二转轴的外缘于导料腔的内部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同转动安装有输送带，所述壳体的底部一侧固定安装有用于投入物料的投料口，所述壳体的上端另一侧固定安装有与投料口配合的出料口，所述输送带的外壁等间距固定安装有多个用于带动物料移动的料斗，所述壳体的内部还开设有润滑腔，所述润滑腔的底部开设有收集槽，所述第一转轴以及第二转轴的外缘于润滑腔的内部分别固定安装有第一链轮以及第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过传动链条传动连接，所述润滑腔的上端设有与第一转轴配合的第一传动机构，所述润滑腔的上端对称固定安装有两个储油管，所述壳体的后端设有与第一转轴配合的用于向两个储油管的内部泵入油料的第二传动机构，所述润滑腔的上端还设有与第一传动机构配合的用于提高油料润滑效率的振动机构。
优选的，所述第一传动机构包括固定安装于润滑腔侧壁的矩形块，所述矩形块的内部转动安装有第一转杆，所述第一转轴的外缘于润滑腔的内部固定安装有锥形齿圈，所述第一转杆的上端固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿圈与锥形齿轮啮合，所述第一转杆的下端外壁固定安装有磁铁。
在驱动电机带动第一转轴转动后，会通过锥形齿圈以及锥形齿轮带动润滑腔内部的第一转杆转动，随后第一转杆就会带动磁铁转动，进而为后续提供动力。
优选的，所述第二传动机构包括转动安装于壳体后端的第二转杆，所述第二转杆与第一转轴之间通过第一皮带传动连接，所述第二转杆的外部还固定安装有不完全齿轮，所述壳体的后端还固定安装有固定管，所述固定管的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动安装有滑塞，所述滑塞的上端固定安装有滑杆，所述滑杆的上端延伸至固定管的外部并固定安装有卡块，所述卡块的底部通过弹簧与固定管的顶壁弹性连接，所述滑杆的外部还固定安装有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述固定管的底部对称固定安装有两个单向阀，两个所述单向阀的下端分别连接有第一导管以及第二导管，所述第一导管的一端延伸至润滑腔的内部并与两个储油管的内部相连通，所述第二导管的下端延伸至润滑腔的内底部并与收集槽相连通。
在驱动电机带动第一转轴转动后，会通过第一皮带带动壳体后端的第二转杆以及不完全齿轮转动，不完全齿轮在转动后会通过齿条带动滑杆下移，并带动滑塞沿着滑腔下移，当不完全齿轮与齿条不再啮合的时候，滑杆与不完全齿轮之间不再有力的作用，随后滑杆就会在弹簧的弹力下向上移动并复位，因此在第二转杆持续转动之后，滑塞会沿着滑腔在竖直方向上往复移动，由于固定管底部设置有两个单向阀，一侧的单向阀仅允许滑腔内部的油料进入第一导管的内部，另一侧的单向阀仅允许油料从第二导管进入滑腔的内部，因此在第一转轴持续转动后，滑塞会与两个单向阀配合，带动润滑油在润滑腔以及固定管的内部持续流动，进而对传动链条进行润滑，以减少其在使用时的磨损，进而提高设备的使用寿命。
优选的，所述振动机构包括对称设置于润滑腔内部的两组限位块，每组所述限位块的内部均固定安装有振簧，所述振簧的外部均缠绕有吸水绒，一侧所述限位块的内部与振簧的连接处还开设有导孔，所述振簧的一端还嵌设有与磁铁配合的铁块，所述储油管的内部还通过导管与导孔的内部相连通。
在驱动电机带动第一转轴转动后，第一转杆会带动磁铁转动，由于两侧的振簧内均嵌设有铁块，当磁铁靠近铁块的时候，会对铁块进行吸引，然后拉动振簧蓄力，当磁铁远离铁块后，磁铁对铁块的吸引力减弱，使得振簧的弹力释放，进而带动振簧持续振动，由于一侧的限位块内开设有导孔，所以储油管内的油料会通过导管进入导孔的内部，并浸润在振簧外部的吸水绒内，吸水绒类似于毛巾，是由无数条纵横交错的纤维组成的，其具有“毛细现象”，纤维之间的空隙里可以容纳液体，当油料会进入导孔的内部后，油料会逐渐地浸润整条吸水绒的内部，当振簧振动的时候，可以将吸水绒内部的油料抖落呈小液珠，呈小液珠状的油料可以更好地进入链轮与传动链条之间的缝隙中，进而提高润滑油的润滑效率。
优选的，所述出料口的下方对称设有两个滚筒，两个所述滚筒之间共同转动安装有用于带动物料移动的导料带，两个所述滚筒的内部均转动安装有圆杆，一侧所述圆杆与第一转轴之间通过第二皮带传动连接。
在驱动电机带动第一转轴转动后，第一转轴会通过第二皮带带动出料口下方的圆杆转动，然后带动一侧的滚筒转动，进而带动两个滚筒之间的导料带转动，进而可以及时地将出料口处的物料运走，避免物料的堆积而影响设备的工作效率。
优选的，所述壳体的后端还固定安装有用于对第二导管内部的油料进行过滤的过滤筒。
由于传动链条在持续的转动过程中会不可避免地存在一些磨损，磨损后的传动链条也会不可避免地产生一些碎料，这些碎料可以跟随着润滑油一起流动，并通过过滤筒进行过滤，进而避免碎料再次进入壳体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、在驱动电机带动第一转轴转动后，会通过第一皮带带动壳体后端的第二转杆以及不完全齿轮转动，在第二转杆持续转动之后，可以带动润滑油在润滑腔以及固定管的内部持续流动，进而对传动链条进行润滑，以减少其在使用时的磨损，进而提高设备的使用寿命。
2、在驱动电机带动第一转轴转动后，可以带动振簧持续振动，由于一侧的限位块内开设有导孔，所以储油管内的油料会通过导管进入导孔的内部，并浸润在振簧外部的吸水绒内，当振簧振动的时候，可以将吸水绒内部的油料抖落呈小液珠，呈小液珠状的油料可以更好地进入链轮与传动链条之间的缝隙中，进而提高润滑油的润滑效率。
3、在驱动电机带动第一转轴转动后，可以及时地将出料口处的物料运走，避免物料的堆积而影响设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的润滑腔内部结构示意图；
图4为本发明的后端结构示意图；
图5为本发明的A处结构放大图；
图6为本发明的B处结构放大图；
图7为本发明的C处结构放大图。
图中：1、壳体；2、导料腔；3、第一转轴；4、第二转轴；5、皮带轮；6、输送带；7、料斗；8、投料口；9、出料口；10、润滑腔；11、锥形齿圈；12、第一转杆；13、锥形齿轮；14、储油管；15、限位块；16、振簧；17、磁铁；18、铁块；19、第二转杆；20、第一皮带；21、不完全齿轮；22、滑杆；23、卡块；24、弹簧；25、固定管；26、滑腔；27、滑塞；28、单向阀；29、第一导管；30、第二导管；31、滚筒；32、导料带；33、第二皮带；34、过滤筒；35、第一链轮；36、第二链轮；37、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种链斗式提升机，技术方案如下：
一种链斗式提升机，包括壳体1，壳体1的内部对称转动安装有第一转轴3以及第二转轴4，第一转轴3的一端于壳体1的外部与驱动电机的输出端固定连接，壳体1的内部开设有用于输送物料的导料腔2，第一转轴3以及第二转轴4的外缘于导料腔2的内部均固定安装有皮带轮5，两个皮带轮5之间共同转动安装有输送带6，壳体1的底部一侧固定安装有用于投入物料的投料口8，壳体1的上端另一侧固定安装有与投料口8配合的出料口9，输送带6的外壁等间距固定安装有多个用于带动物料移动的料斗7，壳体1的内部还开设有润滑腔10，导料腔2以及润滑腔10分别开设在壳体1内部的前侧和后侧，并形成两个相互独立的腔体，润滑腔10的底部开设有收集槽，第一转轴3以及第二转轴4的外缘于润滑腔10的内部分别固定安装有第一链轮35以及第二链轮36，第一链轮35与第二链轮36之间通过传动链条37传动连接，在驱动电机启动后，会带动第一转轴3转动，第一转轴3会通过第一链轮35带动传动链条37以及第二链轮36转动，随后第一转轴3以及第二转轴4会同时转动，并带动两个皮带轮5以及输送带6转动，对物料进行运输，两个皮带轮5同时转动可以有效避免输送带6出现打滑的情况；
润滑腔10的上端设有与第一转轴3配合的第一传动机构，润滑腔10的上端对称固定安装有两个储油管14，壳体1的后端设有与第一转轴3配合的用于向两个储油管14的内部泵入油料的第二传动机构，润滑腔10的上端还设有与第一传动机构配合的用于提高油料润滑效率的振动机构。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，第一传动机构包括固定安装于润滑腔10侧壁的矩形块，矩形块的内部转动安装有第一转杆12，第一转轴3的外缘于润滑腔10的内部固定安装有锥形齿圈11，第一转杆12的上端固定安装有锥形齿轮13，锥形齿圈11与锥形齿轮13啮合，第一转杆12的下端外壁固定安装有磁铁17。
在驱动电机带动第一转轴3转动后，会通过锥形齿圈11以及锥形齿轮13带动润滑腔10内部的第一转杆12转动，随后第一转杆12就会带动磁铁17转动，进而为后续提供动力。
作为本发明的一种实施方式，参照图4和图7，第二传动机构包括转动安装于壳体1后端的第二转杆19，第二转杆19与第一转轴3之间通过第一皮带20传动连接，第二转杆19的外部还固定安装有不完全齿轮21，壳体1的后端还固定安装有固定管25，固定管25的内部开设有滑腔26，滑腔26的内部滑动安装有滑塞27，滑塞27的上端固定安装有滑杆22，滑杆22的上端延伸至固定管25的外部并固定安装有卡块23，卡块23的底部通过弹簧24与固定管25的顶壁弹性连接，滑杆22的外部还固定安装有齿条，齿条与不完全齿轮21啮合，固定管25的底部对称固定安装有两个单向阀28，两个单向阀28的下端分别连接有第一导管29以及第二导管30，第一导管29的一端延伸至润滑腔10的内部并与两个储油管14的内部相连通，第二导管30的下端延伸至润滑腔10的内底部并与收集槽相连通。
在驱动电机带动第一转轴3转动后，会通过第一皮带20带动壳体1后端的第二转杆19以及不完全齿轮21转动，不完全齿轮21在转动后会通过齿条带动滑杆22下移，并带动滑塞27沿着滑腔26下移，当不完全齿轮21与齿条不再啮合的时候，滑杆22与不完全齿轮21之间不再有力的作用，随后滑杆22就会在弹簧24的弹力下向上移动并复位，因此在第二转杆19持续转动之后，滑塞27会沿着滑腔26在竖直方向上往复移动，由于固定管25底部设置有两个单向阀28，一侧的单向阀28仅允许滑腔26内部的油料进入第一导管29的内部，另一侧的单向阀28仅允许油料从第二导管30进入滑腔26的内部，进而将流入收集槽内部的油料导入第二导管30，因此在第一转轴3持续转动后，滑塞27会与两个单向阀28配合，带动润滑油在润滑腔10以及固定管25的内部持续流动，由于导料腔2以及润滑腔10是两个相互独立的腔体，所以料斗7在传动原料时其表面不会沾染润滑油，也不会对原料造成污染，对传动链条37进行的润滑，可以减少其在使用时的磨损，进而提高设备的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，参照图3、图5和图6，振动机构包括对称设置于润滑腔10内部的两组限位块15，每组限位块15的内部均固定安装有振簧16，振簧16的外部均缠绕有吸水绒，一侧限位块15的内部与振簧16的连接处还开设有导孔，振簧16的一端还嵌设有与磁铁17配合的铁块18，储油管14的内部还通过导管与导孔的内部相连通。
在驱动电机带动第一转轴3转动后，第一转杆12会带动磁铁17转动，由于两侧的振簧16内均嵌设有铁块18，当磁铁17靠近铁块18的时候，会对铁块18进行吸引，然后拉动振簧16蓄力，当磁铁17远离铁块18后，磁铁17对铁块18的吸引力减弱，使得振簧16的弹力释放，进而带动振簧16持续振动，由于一侧的限位块15内开设有导孔，以储油管14内的油料会通过导管进入导孔的内部，并浸润在振簧16外部的吸水绒内，吸水绒类似于毛巾，是由无数条纵横交错的纤维组成的，其具有“毛细现象”，纤维之间的空隙里可以容纳液体，当油料会进入导孔的内部后，油料会逐渐地浸润整条吸水绒的内部，当振簧16振动的时候，可以将吸水绒内部的油料抖落呈小液珠，呈小液珠状的油料可以更好地进入链轮与传动链条37之间的缝隙中，进而提高润滑油的润滑效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，出料口9的下方对称设有两个滚筒31，两个滚筒31之间共同转动安装有用于带动物料移动的导料带32，两个滚筒31的内部均转动安装有圆杆，一侧圆杆与第一转轴3之间通过第二皮带33传动连接。
在驱动电机带动第一转轴3转动后，第一转轴3会通过第二皮带33带动出料口9下方的圆杆转动，然后带动一侧的滚筒31转动，进而带动两个滚筒31之间的导料带32转动，进而可以及时地将出料口9处的物料运走，避免物料的堆积而影响设备的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，壳体1的后端还固定安装有用于对第二导管30内部的油料进行过滤的过滤筒34。
由于传动链条37在持续的转动过程中会不可避免地存在一些磨损，磨损后的传动链条37也会不可避免地产生一些碎料，这些碎料可以跟随着润滑油一起流动，并通过过滤筒34进行过滤，进而避免碎料再次进入壳体1的内部。
工作原理：在驱动电机带动第一转轴3转动后，会通过锥形齿圈11以及锥形齿轮13带动润滑腔10内部的第一转杆12转动，随后第一转杆12就会带动磁铁17转动，进而为后续提供动力，在驱动电机带动第一转轴3转动后，会通过第一皮带20带动壳体1后端的第二转杆19以及不完全齿轮21转动，不完全齿轮21在转动后会通过齿条带动滑杆22下移，并带动滑塞27沿着滑腔26下移，当不完全齿轮21与齿条不再啮合的时候，滑杆22与不完全齿轮21之间不再有力的作用，随后滑杆22就会在弹簧24的弹力下向上移动并复位，因此在第二转杆19持续转动之后，滑塞27会沿着滑腔26在竖直方向上往复移动，由于固定管25底部设置有两个单向阀28，一侧的单向阀28仅允许滑腔26内部的油料进入第一导管29的内部，另一侧的单向阀28仅允许油料从第二导管30进入滑腔26的内部，因此在第一转轴3持续转动后，滑塞27会与两个单向阀28配合，带动润滑油在润滑腔10以及固定管25的内部持续流动，进而对传动链条37进行润滑，以减少其在使用时的磨损，进而提高设备的使用寿命，在驱动电机带动第一转轴3转动后，第一转杆12会带动磁铁17转动，由于两侧的振簧16内均嵌设有铁块18，当磁铁17靠近铁块18的时候，会对铁块18进行吸引，然后拉动振簧16蓄力，当磁铁17远离铁块18后，磁铁17对铁块18的吸引力减弱，使得振簧16的弹力释放，进而带动振簧16持续振动，由于一侧的限位块15内开设有导孔，以储油管14内的油料会通过导管进入导孔的内部，并浸润在振簧16外部的吸水绒内，吸水绒类似于毛巾，是由无数条纵横交错的纤维组成的，其具有“毛细现象”，纤维之间的空隙里可以容纳液体，当油料会进入导孔的内部后，油料会逐渐地浸润整条吸水绒的内部，当振簧16振动的时候，可以将吸水绒内部的油料抖落呈小液珠，呈小液珠状的油料可以更好地进入链轮与传动链条37之间的缝隙中，进而提高润滑油的润滑效率，在驱动电机带动第一转轴3转动后，第一转轴3会通过第二皮带33带动出料口9下方的圆杆转动，然后带动一侧的滚筒31转动，进而带动两个滚筒31之间的导料带32转动，进而可以及时地将出料口9处的物料运走，避免物料的堆积而影响设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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